一种组合限位长芯棒结构的制作方法

本技术属于旋压和轧制成型，具体涉及一种组合限位长芯棒结构。

背景技术：

1、在无缝管加工生产中，通常采用浮动芯棒或限位芯棒作为荒管内壁支撑完成荒管减壁加工过程，但是用于加工的芯棒较短，加工能力有限，并且变形区轧制压力大易发生塑性失稳，难以进行大长径比无缝钢管加工，同时因为变形区压力大，芯棒易弯曲并易发生表面剥落，严重降低芯棒使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种组合限位长芯棒结构，以解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型通过如下技术方案实现：一种组合限位长芯棒结构，包括用于荒管变形区塑性变形的旋轧段、用于支撑荒管未加工段的支撑段、用于限制旋轧段极限位置的限位段和用于连接的连接段，所述旋轧段为圆柱体，长度大于荒管变形区长度；所述支撑段为直径与旋轧段直径相同的圆盘；所述限位段为圆台结构；所述连接段为细长轴，分别连接旋轧段与支撑段、支撑段与限位段，直径小于旋轧段、支撑段和限位段，且在加工过程中不与荒管内壁接触；旋轧段长度、支撑段长度、旋轧段与支撑段之间连接段的长度总和不大于荒管长度。

3、进一步地，旋轧段头部为带有倒角的锥台结构。

4、进一步地，限位段尾部为带有倒角的锥台结构。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用长芯棒技术，可以解决用于加工的芯棒较短、加工能力有限的问题。连接段细长轴与支撑段的组合可以提供更好的支撑，使得无缝管加工过程稳定，同时能够进行大长径比无缝钢管加工，可以避免芯棒弯曲与荒管内壁接触导致表面剥落，从而延长芯棒的使用寿命。

技术特征：

1.一种组合限位长芯棒结构，其特征在于，包括用于荒管变形区塑性变形的旋轧段、用于支撑荒管未加工段的支撑段、用于限制旋轧段极限位置的限位段和用于连接的连接段；所述旋轧段为圆柱体，长度大于荒管变形区长度，所述支撑段为直径与旋轧段直径相同的圆盘，所述限位段为圆台结构，所述连接段为细长轴，分别连接旋轧段与支撑段、支撑段与限位段，其直径小于旋轧段、支撑段和限位段，且在加工过程中不与荒管内壁接触；旋轧段长度、支撑段长度、旋轧段与支撑段之间连接段的长度总和不大于荒管长度。

2.如权利要求1所述的一种组合限位长芯棒结构，其特征在于，所述旋轧段头部为带有倒角的锥台结构。

3.如权利要求1所述的一种组合限位长芯棒结构，其特征在于，所述限位段尾部为带有倒角的锥台结构。

技术总结本技术公开了一种组合限位长芯棒结构，包括旋轧段、支撑段、限位段和分别位于旋轧段与支撑段、支撑段与限位段之间的连接段。旋轧段为圆柱体，支撑段为直径与旋轧段直径相同的圆盘，限位段为圆台结构，连接段为细长轴，其直径小于旋轧段、支撑段和限位段，且在加工过程中不与荒管内壁接触，旋轧段长度、支撑段长度、旋轧段与支撑段之间连接段的长度总和不大于荒管长度。通过采用长芯棒技术，可以解决用于加工的芯棒较短、加工能力有限的问题。技术研发人员：仇云龙,朱卫飞,孙振平,张良宇,沈建红,陈飞,朱磊,陈治锐受保护的技术使用者：中兴能源装备有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19