铝件铜件焊接工装的制作方法

本技术涉及一种铝件铜件焊接工装，尤其是片状铝制件和片状铜制件的超声波焊接工装。

背景技术：

1、在一对铝铜组合件中，包含了镜像对称的两个铝铜组件。在每个铝铜组件中，需要利用工装将特殊形状的铝片和铜片相互定位，并在顶部向下将两者焊接固定。

2、每台焊接工装只能选择单侧的铝铜组件进行定位焊接，无法在一台设备中满足双侧定位的需求，这样就需要两台设备分别工作，成本就会大大增加。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铝件铜件焊接工装，使用一台设备完成双侧铝铜组件的定位焊接，工装成本大大降低，操作简单，零部件对称性好，换侧焊接时无需增减零部件。本实用新型采用的技术方案是：

2、一种铝件铜件焊接工装，用于超声焊接第一工件和第二工件，包括

3、定位平台，其左右两侧分别设置第一工件定位部，任一所述第一工件定位部用于定位第一工件，所述定位平台前侧中部设置定位豁口，所述第一工件的一端延伸至定位豁口；

4、第二工件定位部，包括第一定位块、第二定位块，所述第一定位块、第二定位块分别位于定位豁口内，所述第一定位块用于对齐第一工件的一端面和第二工件的一端面，所述第二定位块用于定位第二工件的前侧面及第二工件的另一端面；

5、以及

6、声阻件，用于超声焊接第一工件和第二工件。

7、进一步地，所述第一工件包括同一平面内顺序连接的第一工件长边部、第一工件折弯部、第一工件短边部；

8、所述第二工件包括相互垂直的第二工件短边部和第二工件长边部；

9、所述第一工件定位部包括第一定位片、第二定位片和第三定位片，所述第一定位片沿定位平台中线左右对称，所述第一定位片的前侧、所述定位豁口的左右两侧对称设置有第二定位片，所述第一定位片的左右两侧分别设置第三定位片。

10、进一步地，所述第二定位块远离第一定位块的一端向后延伸设置凸台，所述凸台能够抵接第二工件的另一端面。

11、进一步地，所述第二工件定位部还包括

12、滑动平台，固定在定位平台底部中间位置，沿前后方向延伸，所述第一定位块可拆卸设置在滑动平台上；

13、第一直线驱动件，固定在滑动平台底部，用于驱动第二定位块前后运动。

14、进一步地，所述第一直线驱动件沿竖直方向延伸，其输出端设置有第一滑块；

15、所述滑动平台上前后滑动设置有第二滑块，所述第二定位块可拆卸连接于第二滑块后侧；

16、所述第二滑块套设在第一滑块上，所述第一滑块上设置有斜槽，所述斜槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆连接于第二滑块，使得第一滑块的升降运动转换为第二滑块的前后运动。

17、进一步地，所述第二定位块后侧上下对称设置有两个第一台阶，所述第二滑块的前侧设置有第二台阶，所述第二台阶能够与任一个第一台阶相配合。

18、进一步地，所述第一滑块顶部设置有顶帽，所述顶帽位于第二滑块的上侧。

19、进一步地，所述滑动平台上设置有罩盖，所述第一滑块贯穿罩盖与顶帽相连接。

20、进一步地，还包括第二直线驱动件，所述第二直线驱动件用于驱动声阻件升降，所述声阻件的焊头与第二工件相对应。

21、进一步地，还包括保护壳，所述第二直线驱动件隐藏在保护壳内，所述声阻件前端穿出保护壳。

22、本实用新型的优点：

23、1、一个定位平台实现双侧铝铜组件的分别定位，铝片和铜片的对接位于定位豁口内，双侧铝铜组件焊接时的超声波焊接点一致，定位方便且节约成本；

24、2、左右两侧铝铜组件切换定位时，只需要调转第一定位块和第二定位块的上下方向，并将第一定位块和第二定位块左右对调即可，零部件对称性好，切换定位也无需增减零部件，零部件的通用性强；

25、3、采用第一滑块与第二滑块联动的方式，将竖直方向上的运动切换为水平方向上的运动，减少工装的总长，零部件不凸出于底座，避免受伤。

技术特征：

1.一种铝件铜件焊接工装，用于超声焊接第一工件（1）和第二工件（2），其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：所述第二定位块（5）远离第一定位块（4）的一端向后延伸设置凸台（501），所述凸台（501）能够抵接第二工件（2）的另一端面。

4.根据权利要求1所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：所述第二工件定位部还包括

5.根据权利要求4所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：所述第二定位块（5）后侧上下对称设置有两个第一台阶（502），所述第二滑块（10）的前侧设置有第二台阶（1001），所述第二台阶（1001）能够与任一个第一台阶（502）相配合。

7.根据权利要求5所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：所述第一滑块（9）顶部设置有顶帽（12），所述顶帽（12）位于第二滑块（10）的上侧。

8.根据权利要求6所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：所述滑动平台（7）上设置有罩盖（13），所述第一滑块（9）贯穿罩盖（13）与顶帽（12）相连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：还包括第二直线驱动件（14），所述第二直线驱动件（14）用于驱动声阻件（6）升降，所述声阻件（6）的焊头与第二工件（2）相对应。

10.根据权利要求9所述的铝件铜件焊接工装，其特征在于：还包括保护壳（15），所述第二直线驱动件（14）隐藏在保护壳（15）内，所述声阻件（6）前端穿出保护壳（15）。

技术总结本技术提供一种铝件铜件焊接工装，包括定位平台、第二工件定位部、声阻件；定位平台的左右两侧分别设置第一工件定位部，任一所述第一工件定位部用于定位第一工件，所述定位平台前侧中部设置定位豁口，所述第一工件的一端延伸至定位豁口；第二工件定位部包括第一定位块、第二定位块，所述第一定位块、第二定位块分别位于定位豁口内，所述第一定位块用于对齐第一工件的一端面和第二工件的一端面，所述第二定位块用于定位第二工件的前侧面及第二工件的另一端面；声阻件用于超声焊接第一工件和第二工件。本申请铝片和铜片的对接位于定位豁口内，双侧铝铜组件焊接时的超声波焊接点一致，定位方便且节约成本。技术研发人员：张兆明受保护的技术使用者：无锡恒声特超声波焊接设备有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19