管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具的制作方法

本发明涉及铝材表面处理设备，尤其涉及管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具。

背景技术：

1、铝及铝合金材料由于其具有的耐腐蚀，重量轻，硬度高，密封性能好，加工难度低，易于再生等性能，在航空航天、军事、通讯和民用等方面，铝材在加工完成后，还需要对其表面进行表面处理，在其表面形成一层氧化膜，提高其表面硬度和耐磨损性，延长使用寿命，表面处理技术是铝材使用中不可缺少的一环，而阳极氧化是表面处理技术中引用最广且最成功的。

2、阳极氧化是将铝材作为阳极，印记则选取铅板，把铝材和铅板一起放在药水溶液中，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜，提高其硬度和耐磨性。

3、管状铝件无论在那个行业应用都比较多，如果是大型的管状铝件，在进行表面阳极氧化处理时，由于铝材为管状，目前采用的方式是利用导电线缠绕在铝材一端，由于管状铝件体积较大，目前基本上采用行车将铝材吊起来，而阴极铅管固定在电解池底部，通过行车将铝材移动到铅管上方后将铅管与铝管内部对齐，然后行车下降，使得铝管套在铅管外，然后进行电解，但是这种操作方式存在很多问题，铅管利用导电线然后吊起来，铅管的固定很不稳定，容易脱落，而且铅管在电解过程中会发生晃动，导致阳极氧化形成的氧化膜很不均匀，产品的合格率很低；在将铝管套在铅管上时，由于工厂加工，为了提高工作效率，都是很多铝管同时进行阳极氧化，这就需要将很多根晃动的铝管与铅管同时对齐，操作起来十分费时费力，而且还需要很多人进行配合才能完成，十分影响工作效率；大型铝管的长度较长时，还会在铝管内部通气，使得药液流动起来，提高铝管内部氧化膜的均匀性，但是铝管受到气流的冲击极易发生晃动，又会影响到氧化膜的均匀性，这就导致了现在对于大型管状铝件进行阳极氧化时，加工效率很低，产品的质量不高，而产品的合格率不高，直接就导致企业的生产成本增加。

4、针对上述问题，本发明文件提出了管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具。

技术实现思路

1、本发明提供了管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，降低了工人的工作量，提高了铝管装夹的稳定性，保证了产品的质量，提高了产品的合格率，降低了企业的生产成本。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、一种管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，包括用于固定在行车上的安装框架，所述安装框架上设置有导电飞巴、阴极棒和管道总成，所述导电飞巴上设置有用于固定管状铝件的固定组件以及用于搅拌的搅拌组件，所述固定组件套设在搅拌组件上；

4、所述搅拌组件包括与导电飞巴相连接的连接件，所述连接件上设置有空气搅拌棒，所述空气搅拌棒的侧壁均匀开有气孔，内部设有铅管，所述铅管与空气搅拌棒之间留有间隙，所述铅管内部设有输气管，所述空气搅拌棒一端固定在连接件上，另一端设有堵头，所述铅管的一端卡置在堵头内，所述铅管与阴极棒相连接，所述输气管与管道总成相连。

5、进一步的，所述堵头内侧壁均匀设有至少3块限位卡板，所述限位卡板呈环状分布，所述铅管卡置在环状分布的限位卡板中部；所述限位卡板与铅管的接触面上还设有截面为三角形的气体分流板，通过气体分流板将输气管输出的气流均分。

6、进一步的，所述堵头底面还设有排液口。

7、进一步的，所述固定组件包括环形的固定架以及与固定架固连的挂板，所述固定架内侧壁均匀设置活动卡台和固定卡台，管状铝件侧壁抵靠在固定卡台上，通过活动卡台压紧。

8、进一步的，所述固定架内侧壁设有让位槽，所述活动卡台设于让位槽内，所述让位槽的底面开有通孔，所述固定架外侧壁对应通孔的位置设有螺纹定位管，所述螺纹定位管内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与活动卡台转动连接，另一端设置把手，通过转动锁紧螺栓带动活动卡台移动，使得活动卡台与固定卡台配合压紧管状铝件。

9、进一步的，所述活动卡台及固定卡台与管状铝件的接触面为弧面，且该接触面设有凸棱，所述凸棱的凸面为弧面；所述凸棱水平设置。

10、进一步的，所述挂板包括挂钩以及设于挂钩内侧壁的导电板，所述挂钩的一端与固定架固连，另一端设有安装孔，所述挂钩通过安装孔配合螺栓固定在导电飞巴上。

11、进一步的，所述管道总成包括输气主管路，所述输气主管路上设置有三通阀，所述三通阀的一个端口设置有快接控制阀，所述快接控制阀上连接输气管。

12、进一步的，还包括导电带，所述导电带一端通过螺栓固定在阴极棒上，另一端通过通过螺栓固定在铅管上。

13、进一步的，所述安装框架包括2根支柱以及连接2根支柱的连接梁，所述支柱的顶端设有顶梁，所述2根顶梁的相邻侧面上均垂直设置有至少2根挂杆，通过挂杆悬挂在行车上；所述支柱的底端设有第一连接件，所述第一连接件为槽状结构，所述导电飞巴设于连接件内，通过螺栓固定；所述支柱靠近底端的侧壁设有底梁，所述底梁的底侧面设有第二连接件，所述第二连接件为槽状结构，所述第二连接件内设有绝缘定位块，所述绝缘定位块通过螺栓固定在第二连接件内，所述阴极棒端部贯穿绝缘定位块设置在安装框架上。

14、本发明中，通过固定组件将管状铝件固定，由于固定组件套设在搅拌组件上，使得固定好的管状铝件已经套设在空气搅拌棒上，提高了管状铝件和搅拌组件的对接速度，大大节省了操作时间，提高了工作效率，降低了人力投入，降低了生产成本；此外通过管道总成对输气管输送气体，气体由输气管到达堵头处，气体经过堵头反射进入空气搅拌棒内，在由空气搅拌棒侧壁的气孔排出，对空气搅拌棒周围的药水进行搅拌，进而使得管状铝件内部的药水流动起来，将导电飞巴连接正电极，使得管状铝件为正极，将阴极棒连接阴极，使得铅管为阴极，从而对管状铝件进行阳极氧化，提高了管状铝件表面氧化膜的均匀性，提高了产品的合格率，提高了产品质量，进一步降低生产成本。

技术特征：

1.一种管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，包括用于固定在行车上的安装框架，所述安装框架上设置有导电飞巴、阴极棒和管道总成，所述导电飞巴上设置有用于固定管状铝件的固定组件以及用于搅拌的搅拌组件，所述固定组件套设在搅拌组件上；

2.根据权利要求1所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述堵头内侧壁均匀设有至少3块限位卡板，所述限位卡板呈环状分布，所述铅管卡置在环状分布的限位卡板中部；所述限位卡板与铅管的接触面上还设有截面为三角形的气体分流板，通过气体分流板将输气管输出的气流均分。

3.根据权利要求2所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述堵头底面还设有排液口。

4.根据权利要求1所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述固定组件包括环形的固定架以及与固定架固连的挂板，所述固定架内侧壁均匀设置活动卡台和固定卡台，管状铝件侧壁抵靠在固定卡台上，通过活动卡台压紧。

5.根据权利要求4所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述固定架内侧壁设有让位槽，所述活动卡台设于让位槽内，所述让位槽的底面开有通孔，所述固定架外侧壁对应通孔的位置设有螺纹定位管，所述螺纹定位管内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与活动卡台转动连接，另一端设置把手，通过转动锁紧螺栓带动活动卡台移动，使得活动卡台与固定卡台配合压紧管状铝件。

6.根据权利要求5所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述活动卡台及固定卡台与管状铝件的接触面为弧面，且该接触面设有凸棱，所述凸棱的凸面为弧面；所述凸棱水平设置。

7.根据权利要求6所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述挂板包括挂钩以及设于挂钩内侧壁的导电板，所述挂钩的一端与固定架固连，另一端设有安装孔，所述挂钩通过安装孔配合螺栓固定在导电飞巴上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述管道总成包括输气主管路，所述输气主管路上设置有三通阀，所述三通阀的一个端口设置有快接控制阀，所述快接控制阀上连接输气管。

9.根据权利要求1-7任一项所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，还包括导电带，所述导电带一端通过螺栓固定在阴极棒上，另一端通过通过螺栓固定在铅管上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，其特征在于，所述安装框架包括2根支柱以及连接2根支柱的连接梁，所述支柱的顶端设有顶梁，所述2根顶梁的相邻侧面上均垂直设置有至少2根挂杆，通过挂杆悬挂在行车上；所述支柱的底端设有第一连接件，所述第一连接件为槽状结构，所述导电飞巴设于连接件内，通过螺栓固定；所述支柱靠近底端的侧壁设有底梁，所述底梁的底侧面设有第二连接件，所述第二连接件为槽状结构，所述第二连接件内设有绝缘定位块，所述绝缘定位块通过螺栓固定在第二连接件内，所述阴极棒端部贯穿绝缘定位块设置在安装框架上。

技术总结本发明属于铝材表面处理设备技术领域，尤其是一种管状铝件硬质阳极氧化集成式工装挂具，包括安装框架，安装框架上设导电飞巴、阴极棒和管道总成，导电飞巴上设搅拌组件和套设在搅拌组件上的固定组件；搅拌组件包括连接件，连接件上设空气搅拌棒，空气搅拌棒的侧壁均匀开气孔，内部设铅管，铅管与空气搅拌棒之间留间隙，铅管内部设输气管，空气搅拌棒一端固定在连接件上，另一端设堵头，铅管的一端卡置在堵头内，铅管与阴极棒相连接，输气管与管道总成相连。将管状铝件固定在固定组件上，即可使管状铝件套设在搅拌组件上，大大节省了操作时间，提高了工作效率，同时还减少了人力投入，降低生产成本。技术研发人员：邓朝贵,邓朝坤,邓恩涛受保护的技术使用者：重庆腾轩机电设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2