一种铸铝件加工模具的制作方法

本技术属于铸件模具，尤其涉及一种铸铝件加工模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。为了减轻配件的重量，现有的许多配件都是铝制的冲压件，而在制作铝件的时候一般会用到加工模具。

2、但是，在冲压铝件的时候，由于压力的原因，部分铝件会发生粘模现象，此时还需要作业人员借助别的工具将铝件撬下，操作起来比较繁琐，且极大的浪费了时间和体力，同时会对物料造成损坏，增加破损率。

3、因此，有必要提供一种新的铸铝件加工模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决冲压件加工模具不便于进行脱模的技术问题，本实用新型提供一种铸铝件加工模具。

2、本实用新型提供的铸铝件加工模具包括：底座；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；液压杆，所述液压杆固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述液压杆的输出杆上；上模具，所述上模具固定安装在所述支撑板的底部；下模具，所述下模具开设在所述底座上，且所述下模具与所述上模具对应设置；铝件，所述铝件设置在所述底座的顶部，且所述铝件与所述下模具对应设置；多个顶升机构，多个所述顶升机构均设置在所述底座上用于对粘附在下模具上的铝件进行拆卸。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述顶升机构包括第一槽口、双向螺杆、电机、两个滑块、顶升板和两个连接杆，所述第一槽口开设在所述底座上，所述双向螺杆转动安装在所述第一槽口内，所述底座上开设有放置腔，所述电机固定安装在所述放置腔内，且所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述滑块均滑动安装在所述第一槽口内，且两个所述滑块均与所述双向螺杆螺纹连接，所述顶升板滑动安装在所述第一槽口内，两个所述连接杆分别铰接安装在两个所述滑块的顶部，且两个所述连接杆均与所述顶升板铰接连接。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的顶部固定安装有多个支撑盒，所述支撑板上开设有多个连接槽，多个所述连接槽分别与多个所述支撑盒对应设置，多个所述支撑盒内均固定安装有电动伸缩杆。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板上开设有多个安装槽，多个所述连接槽分别与多个所述安装槽相连通，多个所述安装槽内均设置有压块，多个所述电动伸缩杆的输出杆分别与多个所述压块固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述底座上开设有多个第二槽口，所述第二槽口内固定安装有直杆，所述直杆上套设有弹簧，所述第二槽口内滑动安装有辅助板，所述辅助板与所述直杆滑动连接，且所述辅助板与所述弹簧的一端相接处。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有多个伸缩套筒，多个所述伸缩套筒的伸缩端均与所述支撑板固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述顶升板的顶部与所述底座的顶部对应设置。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的铸铝件加工模具具有如下

10、有益效果：

11、本实用新型提供一种铸铝件加工模具：

12、1、通过液压杆的输出杆带动支撑板开始向下运动，从而使得上模具向下对铝件进行冲压，冲压调节较为简便，通过顶升机构中电机的输出轴带动双向螺杆开始转动，从而驱动滑块带动连接杆推动顶升板向上运动，从而将压制好的铝件进行脱模，脱模效果较好；

13、2、通过电动伸缩杆的输出杆推动压块下降，从而将铝件进行脱模，脱模操作较为简便，通过压块收缩时设置在安装槽内，防止在对铝件进行冲压时，压块对铝件造成影响；

14、3、通过拉动辅助板在直杆上运动，从而对弹簧进行挤压，之后将铝件放到辅助板卡设的位置后，释放辅助板，最终在弹簧的回弹作用下将铝件卡设，卡设方式较为简便，限位效果较好，通过伸缩套筒对支撑板进行辅助支撑，支撑板更加稳定，支撑效果较好，通过顶升板的顶部与底座的顶部平齐设置，防止铝件在被冲压时受到影响。

技术特征：

1.一种铸铝件加工模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述顶升机构包括第一槽口、双向螺杆、电机、两个滑块、顶升板和两个连接杆，所述第一槽口开设在所述底座上，所述双向螺杆转动安装在所述第一槽口内，所述底座上开设有放置腔，所述电机固定安装在所述放置腔内，且所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述滑块均滑动安装在所述第一槽口内，且两个所述滑块均与所述双向螺杆螺纹连接，所述顶升板滑动安装在所述第一槽口内，两个所述连接杆分别铰接安装在两个所述滑块的顶部，且两个所述连接杆均与所述顶升板铰接连接。

3.根据权利要求1所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有多个支撑盒，所述支撑板上开设有多个连接槽，多个所述连接槽分别与多个所述支撑盒对应设置，多个所述支撑盒内均固定安装有电动伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述支撑板上开设有多个安装槽，多个所述连接槽分别与多个所述安装槽相连通，多个所述安装槽内均设置有压块，多个所述电动伸缩杆的输出杆分别与多个所述压块固定连接。

5.根据权利要求1所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述底座上开设有多个第二槽口，所述第二槽口内固定安装有直杆，所述直杆上套设有弹簧，所述第二槽口内滑动安装有辅助板，所述辅助板与所述直杆滑动连接，且所述辅助板与所述弹簧的一端相接处。

6.根据权利要求1所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有多个伸缩套筒，多个所述伸缩套筒的伸缩端均与所述支撑板固定连接。

7.根据权利要求2所述的铸铝件加工模具，其特征在于，所述顶升板的顶部与所述底座的顶部对应设置。

技术总结本技术提供一种铸铝件加工模具。所述铸铝件加工模具包括：底座；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；液压杆，所述液压杆固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述液压杆的输出杆上；上模具，所述上模具固定安装在所述支撑板的底部；下模具，所述下模具开设在所述底座上，且所述下模具与所述上模具对应设置；铝件，所述铝件设置在所述底座的顶部，且所述铝件与所述下模具对应设置；多个顶升机构，多个所述顶升机构均设置在所述底座上用于对粘附在下模具上的铝件进行拆卸。本技术提供的铸铝件加工模具具有冲压件加工模具便于进行脱模的优点。技术研发人员：冯伟明,朱雪忠,钱军受保护的技术使用者：魏佳铎技术研发日：20231121技术公布日：2024/9/17