一种双线路切换型汽车零部件切割装置及其使用方法与流程

本发明涉及零件加工装置，具体为一种双线路切换型汽车零部件切割装置及其使用方法。

背景技术：

1、汽车零部件是指组成汽车的各个单独的部件，它们对汽车的性能、安全性和可靠性都起着至关重要的作用，为了适应不同车型的尺寸和空间要求，有些零部件需要被切割成特定的形状和大小，另外，在制造过程中，切割也可以用于去除零部件的多余部分，以提高零部件的精度和质量，还有的时候，切割可以用于修复或更换损坏的零部件。

2、现有技术中，汽车零部件中有的零件是管状的，对管状零部件的切割常用的是激光切割机，激光切割机激光头处的光不够集中，激光束的能量就会分散，导致切割速度变慢、切割质量下降，甚至无法完成切割任务，但是，现有的激光切割机激光头没有设置可以辅助激光束集中的部件，使得切割的效率下降。

3、所以我们提出了一种双线路切换型汽车零部件切割装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双线路切换型汽车零部件切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的现有的激光切割机激光头没有设置可以辅助激光束集中的部件，使得切割的效率下降的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双线路切换型汽车零部件切割装置，包括：固定底板，所述固定底板的顶部靠近前表面边缘处设置支撑组件，所述支撑组件的顶部设置切割组件；调节组件，所述调节组件包括有辅助板和齿环，所述齿环的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的底端之间固定连接有限位框，所述限位框的底部固定连接有多个加强杆，多个所述加强杆的底端之间固定连接有聚光筒，所述聚光筒的顶部固定连接有挡光板，所述挡光板的底部设置反光镜，所述辅助板的顶部设置正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接。

3、优选的，所述支撑组件包括有液压杆，所述液压杆设置在固定底板的顶部，所述液压杆的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板和承载板的外表面之间固定连接有多个加强撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述辅助板固定安装在支撑板的外表面。

4、优选的，所述切割组件包括有激光切割机主体，所述激光切割机主体的底部设置切割机头，所述激光切割机主体的外表面固定连接有转板，所述激光切割机主体设置在安装板的内部，所述聚光筒设置在切割机头的外部。

5、优选的，所述齿环的内壁靠近顶部边缘处固定连接有限位环，所述限位环的内壁与转板的外表面转动连接，所述固定底板的底部靠近四个拐角处均固定连接有防滑垫，所述固定底板的顶部靠近其中一个拐角处设置双线路切换开关。

6、优选的，所述固定底板的顶部设置两个托举组件，所述托举组件包括有固定座，所述固定座的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插设有卡板，所述卡板的顶部固定连接有托板，所述托板的内壁开设有多个第一球槽，所述第一球槽的内壁均活动连接有第一转球，所述托板的内壁放置有管件。

7、优选的，所述插槽的相远离一侧均开设有卡槽，所述卡板的相远离一侧均固定连接有触板，每个所述触板分别插设在每个卡槽的内部。

8、优选的，所述固定座的相远离一侧均固定连接有安装套，两个所述安装套的内壁均滑动连接有推板，两个所述推板的外表面均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的一端分别贯穿两个安装套至外部，两个所述拉杆的一端均固定连接有拉块，两个所述推板的外表面与两个安装套的内壁之间均设置连接弹簧，两个所述连接弹簧分别设置在两个拉杆的外部，两个所述推板的外表面分别与两个触板的外表面相接触。

9、优选的，其中一个所述托举组件的顶部设置夹持组件，所述夹持组件包括有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆均设置在固定底板的顶部。

10、优选的，两个所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对一侧之间固定连接有夹板，所述夹板的内壁开设有多个第二球槽，每个所述第二球槽的内壁均活动连接有第二转球。

11、一种双线路切换型汽车零部件切割装置的使用方法，包括以下步骤：

12、s1、将管件放置在两个托板上，通过同时启动两个电动伸缩杆，使得两个电动伸缩杆收缩，从而带动连接板和夹板向下移动，直到将管件夹住，当完全夹紧时，管件的位置便无法转动，当未完全夹紧时，管件便可以在切割时调节位置；

13、s2、托板在更换时，同时按压两个拉块，使两个拉杆会将两个推板向内推，使得触板从卡槽内部脱离，此时将卡板从插槽拔出，便于完成对托板的更换和拆装，通过将电动伸缩杆、液压杆、正反电机、激光切割机主体都与双线路切换开关之间电性相连，从而能够在主电源故障时自动切换至备用电源，达到持续供电的好处；

14、s3、切割过程中，通过启动液压杆，从而带动支撑板升降，由于加强撑板的结构是三角形的，具有稳定性，那么可以有效防止支撑板在升降过程中倾倒，支撑板的升降同时可以带动切割组件升降，在切割时，切割机头的底部便是激光头，会发射出激光；

15、s4、当激光分散时，通过启动正反电机，从而带动主动齿轮转动，在主动齿轮和齿环的啮合连接下，进而带动齿环转动，由于螺纹环和齿环内壁的螺纹槽是螺纹连接的，从而能够由齿环的转动带动螺纹环升降，通过多个连接杆将齿环和限位框相连，从而带动限位框在切割机头外部上下活动，通过加强杆带动聚光筒位置调节，聚光筒越往下移，对激光光束的集中效果越好，反光镜可以将向下散发的光反射到下方，辅助光束集中。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、在使用时，当激光分散时，通过启动正反电机，带动主动齿轮转动，进而带动齿环转动，由于螺纹环和齿环内壁的螺纹槽是螺纹连接的，从而能够由齿环的转动带动螺纹环升降，通过多个连接杆将齿环和限位框相连，从而带动限位框在切割机头外部上下活动，通过加强杆带动聚光筒位置调节，聚光筒越往下移，对激光光束的集中效果越好，反光镜可以将向下散发的光反射到下方，辅助光束集中，而聚光筒和反光镜的制成材料是具有耐高温特点的陶瓷；

18、2、在使用时，通过将电动伸缩杆、液压杆、正反电机、激光切割机主体都与双线路切换开关之间电性相连，从而能够在主电源故障时自动切换至备用电源，达到持续供电的好处，切割过程中，通过启动液压杆，带动支撑板升降，同时可以带动切割组件升降；

19、3、在使用时，通过同时启动两个电动伸缩杆，使得两个电动伸缩杆收缩，从而带动连接板和夹板向下移动，直到将管件夹住，当完全夹紧时，管件的位置便无法转动，第一转球在第一球槽的内部灵活转动，第二转球在第二球槽的内部灵活转动，那么可以便于管件在切割时调节位置，其中托板是能够更换的，在更换时，同时按压两个拉块，从而同时将两个拉杆向内按压，两个拉杆会将两个推板向内推，推板接触触板，使得触板从卡槽内部脱离，此时将卡板从插槽拔出，便于完成对托板的更换和拆装。

技术特征：

1.一种双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述支撑组件（3）包括有液压杆（301），所述液压杆（301）设置在固定底板（6）的顶部，所述液压杆（301）的顶端固定连接有承载板（302），所述承载板（302）的顶部固定连接有支撑板（304），所述支撑板（304）和承载板（302）的外表面之间固定连接有多个加强撑板（303），所述支撑板（304）的顶部固定连接有安装板（305），所述辅助板（401）固定安装在支撑板（304）的外表面。

3.根据权利要求2所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述切割组件（5）包括有激光切割机主体（501），所述激光切割机主体（501）的底部设置切割机头（503），所述激光切割机主体（501）的外表面固定连接有转板（502），所述激光切割机主体（501）设置在安装板（305）的内部，所述聚光筒（405）设置在切割机头（503）的外部。

4.根据权利要求3所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述齿环（404）的内壁靠近顶部边缘处固定连接有限位环（411），所述限位环（411）的内壁与转板（502）的外表面转动连接，所述固定底板（6）的底部靠近四个拐角处均固定连接有防滑垫（7），所述固定底板（6）的顶部靠近其中一个拐角处设置双线路切换开关（9）。

5.根据权利要求4所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述固定底板（6）的顶部设置两个托举组件（2），所述托举组件（2）包括有固定座（206），所述固定座（206）的顶部开设有插槽（205），所述插槽（205）的内部插设有卡板（204），所述卡板（204）的顶部固定连接有托板（201），所述托板（201）的内壁开设有多个第一球槽（203），所述第一球槽（203）的内壁均活动连接有第一转球（202），所述托板（201）的内壁放置有管件（8）。

6.根据权利要求5所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述插槽（205）的相远离一侧均开设有卡槽（213），所述卡板（204）的相远离一侧均固定连接有触板（212），每个所述触板（212）分别插设在每个卡槽（213）的内部。

7.根据权利要求6所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：所述固定座（206）的相远离一侧均固定连接有安装套（207），两个所述安装套（207）的内壁均滑动连接有推板（211），两个所述推板（211）的外表面均固定连接有拉杆（209），两个所述拉杆（209）的一端分别贯穿两个安装套（207）至外部，两个所述拉杆（209）的一端均固定连接有拉块（208），两个所述推板（211）的外表面与两个安装套（207）的内壁之间均设置连接弹簧（210），两个所述连接弹簧（210）分别设置在两个拉杆（209）的外部，两个所述推板（211）的外表面分别与两个触板（212）的外表面相接触。

8.根据权利要求7所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：其中一个所述托举组件（2）的顶部设置夹持组件（1），所述夹持组件（1）包括有两个电动伸缩杆（101），两个所述电动伸缩杆（101）均设置在固定底板（6）的顶部。

9.根据权利要求8所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆（101）的顶端均固定连接有连接板（102），两个所述连接板（102）的相对一侧之间固定连接有夹板（103），所述夹板（103）的内壁开设有多个第二球槽（104），每个所述第二球槽（104）的内壁均活动连接有第二转球（105）。

10.一种双线路切换型汽车零部件切割装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的双线路切换型汽车零部件切割装置，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种双线路切换型汽车零部件切割装置，涉及零件加工装置技术领域，包括：固定底板，所述固定底板的顶部靠近前表面边缘处设置支撑组件，所述支撑组件的顶部设置切割组件；调节组件，所述调节组件包括有辅助板和齿环。本发明在使用时，当激光分散时，通过启动正反电机，带动主动齿轮转动，进而带动齿环转动，由于螺纹环和齿环内壁的螺纹槽是螺纹连接的，从而能够由齿环的转动带动螺纹环升降，通过多个连接杆将齿环和限位框相连，从而带动限位框在切割机头外部上下活动，通过加强杆带动聚光筒位置调节，聚光筒越往下移，对激光光束的集中效果越好，反光镜可以将向下散发的光反射到下方，辅助光束集中。技术研发人员：杨木森,吴应举受保护的技术使用者：合肥常盛汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17