一种滚筒式洗衣片生产制作装置的制作方法

本技术涉及洗衣片生产制作装置，具体地说，涉及一种滚筒式洗衣片生产制作装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也不断提高，尤其日常生活中，不可避免的需要洗涤衣物及家居纺织品，因此对于洗衣剂的选择也越来越苛刻，目前，生活中常用的洗衣剂主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三种，洗衣粉通常为袋装，使用时将包装袋剪开，取用少量的洗衣粉之后再以夹子之类的物品将包装袋夹上，此种洗衣粉由于包装袋打开后密封性不好，容易导致洗衣粉受潮、结块而影响其溶解性和清洁力，而且在取用的过程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗台附近，难以清理，洗衣液通常为瓶装，取用时需要测量杯测量；另外，还有挤压式瓶装洗衣液，此种洗衣液的液体出口由于多次挤压或挤压头封装问题，容易导致洗衣液在挤压过后常常自动溢出，增加了洗涤后的清洁工作，洗衣皂在搓洗的过程中会残留水分，在放入皂盒后，水分的长期留存会软化洗衣皂，造成不必要的浪费，此外，上述三种常用洗衣剂还有一个共同的缺点：不易携带，人们生活水品提高的同时，休闲时选择旅行的人也越来越多，而旅行时衣物的清洗一直是困扰人们的问题：首先，洗衣剂不便于携带；其次，临时购买的洗衣剂通常是大包装，旅行结束时也会由于不便携带而造成浪费，因此人们需要一种方便携带又适合短时间内使用不至于用不完造成浪费洗涤产品：洗衣片洗衣片是以各种组分经过粉碎混炼、成型和干制而成的制品，其类似片状，方便携带与使用，应用性更好，而洗衣片在生产过程中需要耗费较多的时间对洗衣片进行烘干，导致生产时间增加，并且更换收卷装置时需要耗费较多的时间对收卷装置进行更换，降低了生产效率，为此提出一种滚筒式洗衣片生产制作装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒式洗衣片生产制作装置，具有烘干效率高与方便更换收卷装置的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种滚筒式洗衣片生产制作装置所采用的技术方案是：包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有加热箱，所述底板顶部的右侧固定连接有控制驱动箱，所述控制驱动箱的内腔固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有滚筒，所述加热箱内腔的底部固定连接有加热丝，所述加热箱内腔的后侧固定连接有风机，所述滚筒的内腔设置有加热管，所述加热箱与控制驱动箱的前侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有转动块，所述转动块的内腔通过轴承活动连接有插杆，所述插杆的表面套设有收卷辊，所述控制驱动箱内腔的底部固定连接有第二电机，第二电机通过皮带与收卷辊传动连接，所述滚筒的顶部设置有干燥箱，所述干燥箱的顶部连通有干燥管，所述加热箱的后侧固定连接有料箱。

5、作为优选方案，所述加热箱前侧与后侧的底部均开设有进气通槽，进气通槽的内腔设置有防尘网。

6、作为优选方案，所述加热箱内腔壁的后侧固定连接有温度传感器，所述加热箱内腔的顶部固定连接有隔板，且风机的进风端延伸至隔板的底部，所述加热箱内腔的底部设置有吸湿剂。

7、作为优选方案，所述滚筒的左端通过轴承与加热箱活动连接，所述风机的出风端通过旋转接头与加热管的左端连通，加热管的右端通过旋转接头与干燥管连通。

8、作为优选方案，所述延伸板顶部的后侧通过轴承活动连接有辅助辊，所述干燥箱的顶部通过螺栓与外部墙体固定。

9、作为优选方案，所述滑杆表面的一侧固定连接有电磁铁，所述滑块与电磁铁为磁吸设计。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒式洗衣片生产制作装置，具备以下有益效果。

12、1、通过底板、加热箱、控制驱动箱、滚筒、加热丝、风机、延伸板、滑台气缸、限位板、滑杆、弹簧、滑块、转动块、插杆、收卷辊、干燥箱与干燥管的配合使用，能够在生产过程中对材料的内部与外部同时进行烘干，并且方便快速的更换收卷辊，提高生产效率。

技术特征：

1.一种滚筒式洗衣片生产制作装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有加热箱(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制驱动箱(3)，所述控制驱动箱(3)的内腔固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有滚筒(4)，所述加热箱(2)内腔的底部固定连接有加热丝(5)，所述加热箱(2)内腔的后侧固定连接有风机(6)，所述滚筒(4)的内腔设置有加热管，所述加热箱(2)与控制驱动箱(3)的前侧均固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)的顶部固定连接有滑台气缸(8)，所述滑台气缸(8)的输出端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的内腔固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面套设有弹簧(11)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有转动块(13)，所述转动块(13)的内腔通过轴承活动连接有插杆(14)，所述插杆(14)的表面套设有收卷辊(15)，所述控制驱动箱(3)内腔的底部固定连接有第二电机，第二电机通过皮带与收卷辊(15)传动连接，所述滚筒(4)的顶部设置有干燥箱(16)，所述干燥箱(16)的顶部连通有干燥管(17)，所述加热箱(2)的后侧固定连接有料箱。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗衣片生产制作装置，其特征在于：所述加热箱(2)前侧与后侧的底部均开设有进气通槽，进气通槽的内腔设置有防尘网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗衣片生产制作装置，其特征在于：所述加热箱(2)内腔壁的后侧固定连接有温度传感器(19)，所述加热箱(2)内腔的顶部固定连接有隔板，且风机(6)的进风端延伸至隔板的底部，所述加热箱(2)内腔的底部设置有吸湿剂(20)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗衣片生产制作装置，其特征在于：所述滚筒(4)的左端通过轴承与加热箱(2)活动连接，所述风机(6)的出风端通过旋转接头与加热管的左端连通，加热管的右端通过旋转接头与干燥管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗衣片生产制作装置，其特征在于：所述延伸板(7)顶部的后侧通过轴承活动连接有辅助辊(21)，所述干燥箱(16)的顶部通过螺栓与外部墙体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗衣片生产制作装置，其特征在于：所述滑杆(10)表面的一侧固定连接有电磁铁(22)，所述滑块(12)与电磁铁(22)为磁吸设计。

技术总结本技术公开了一种滚筒式洗衣片生产制作装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有加热箱，所述底板顶部的右侧固定连接有控制驱动箱，所述控制驱动箱的内腔固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有滚筒，所述加热箱内腔的底部固定连接有加热丝，所述加热箱内腔的后侧固定连接有风机，所述滚筒的内腔设置有加热管，所述加热箱与控制驱动箱的前侧均固定连接有延伸板。本技术通过底板、加热箱、控制驱动箱、滚筒、加热丝、风机、延伸板、滑台气缸、限位板、滑杆、弹簧、滑块、转动块、插杆、收卷辊、干燥箱与干燥管的配合使用，能够在生产过程中对材料的内部与外部同时进行烘干，并且方便快速的更换收卷辊，提高生产效率。技术研发人员：谭新明受保护的技术使用者：广州市欣婷生物科技有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/9/19