一种涤纶布生产烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置相关，特别涉及一种涤纶布生产烘干装置。

背景技术：

1、聚酯纤维，俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物；

2、涤纶布在生产时经常会有水洗的程序，以保证涤纶布的洁净，水洗后的涤纶布需要经过烘干处理才能够进行包装，现有的烘干装置并对没有化纤布进行挤水处理，从而使得烘干后的涤纶布容易皱褶，需要进行二次熨烫整平处理，并且在烘干的过程中其内部水分残留较多，从而会导致涤纶布的烘干时间长、效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶布生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布生产烘干装置，包括机体，所述机体的两边侧均设置有运输涤纶布的传送辊，所述机体的内壁呈上下对称固定安装有可吹热风的烘干灯；

3、所述机体的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括：

4、承载辊，所述承载辊通过转轴与机体的内壁转动穿插连接；

5、弹性支撑组件，所述机体内壁的两侧均开设有凹槽，所述弹性支撑组件设置于凹槽的内部

6、挤压辊，所述挤压辊通过弹性支撑组件设置于承载辊的上方，所述挤压辊通过弹性支撑组件可对传送辊输送来的涤纶布进行水分的挤出；

7、刮除组件，所述刮除组件设置于承载辊的下方，用于对承载辊的外壁进行杂质的清理。

8、优选的，所述弹性支撑组件包括：

9、滑杆，所述滑杆的两端呈上下方向延伸固定设置在所述凹槽的内部；

10、滑块，所述滑块与滑杆滑动穿插连接，所述挤压辊通过转轴转动设置在多个滑块之间；

11、第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设于滑杆的外部。

12、优选的，所述第一压缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与凹槽内壁的顶端固定连接。

13、优选的，所述刮除组件包括：

14、刮板，所述刮板设置于承载辊的下方；

15、滑动块，所述机体内壁的两侧均开设有滑动槽，多个所述滑动块分别固定连接于刮板的两侧，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接；

16、第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于滑动槽的内部，所述第二压缩弹簧可通过滑动块使得刮板紧贴在承载辊的下方。

17、优选的，所述第二压缩弹簧的一端与滑动块固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。

18、优选的，所述机体的内壁固定连接有挡板，用于将烘干机构与挤出的水隔开，所述机体的外壁固定连接有出水管，所述出水管的中部设置有阀门。

19、本实用新型的技术效果和优点：

20、本实用新型利用承载辊、弹性支撑组件、挤压辊和刮除组件相配合的设置方式，通过利用弹性支撑组件对挤压辊施加一个向下的作用力，从而可使得承载辊与挤压辊形成可对运输而来的涤纶布进行挤压，从而减少涤纶布中所含有的水分，且刮除组件可刮除因挤出的水部分粘流在承载辊上的水滴或杂质，从而保证了挤出后的涤纶布的整洁，同时减少了内部所含水分，加快了涤纶布的烘干效率和烘干质量。

技术特征：

1.一种涤纶布生产烘干装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产烘干装置，其特征在于，所述弹性支撑组件(42)包括：

3.根据权利要求2所述的一种涤纶布生产烘干装置，其特征在于，所述第一压缩弹簧(423)的一端与滑块(422)固定连接，所述第一压缩弹簧(423)的另一端与凹槽内壁的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产烘干装置，其特征在于，所述刮除组件(44)包括：

5.根据权利要求4所述的一种涤纶布生产烘干装置，其特征在于，所述第二压缩弹簧(443)的一端与滑动块(442)固定连接，所述第二压缩弹簧(443)的另一端与滑动槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产烘干装置，其特征在于，所述机体(1)的内壁固定连接有挡板(5)，用于将烘干机构与挤出的水隔开，所述机体(1)的外壁固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的中部设置有阀门。

技术总结本技术公开了一种涤纶布生产烘干装置，包括机体，机体的内部设置有挤压机构，挤压机构包括：承载辊，承载辊通过转轴与机体的内壁转动穿插连接；弹性支撑组件，机体内壁的两侧均开设有凹槽，弹性支撑组件设置于凹槽的内部挤压辊，挤压辊通过弹性支撑组件设置于承载辊的上方，挤压辊通过弹性支撑组件可对传送辊输送来的涤纶布进行水分的挤出；刮除组件，刮除组件设置于承载辊的下方。本技术利用承载辊、弹性支撑组件、挤压辊和刮除组件相配合的设置方式，可使得承载辊与挤压辊形成可对运输而来的涤纶布进行挤压，从而保证了挤出后的涤纶布的整洁，同时减少了内部所含水分，加快了涤纶布的烘干效率和烘干质量。技术研发人员：姚昱泽受保护的技术使用者：苏州市古龙纺织有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/19