一种回转窑的烟气冷却结构的制作方法

本技术涉及回转窑领域，具体为一种回转窑的烟气冷却结构。

背景技术：

1、转床窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,回转窑在运行过程中，随着窑体内的温度升高会使窑头处的温度逐渐升高，而窑头处的高温则会导致产品质量下降以及设备的损坏，因此需要进行改进。

2、现有的回转窑的烟气冷却结构，烟气经过窑头进入烟气冷却结构内进行冷却排出，然而烟气与物料出料混合不能有效将烟气与物料分离，并且冷却结构不便将烟气中的杂质过滤分离，直接排出容易污染周围环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种回转窑的烟气冷却结构，具有对窑身内的高温烟气与物料出料有效分离并降温排出，并且对高温烟气降温处理的同时方便对烟气中的杂质有效分离的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑的烟气冷却结构，包括窑身，所述窑身的右侧连通有窑头，所述窑身的上端面安装有左右分布的冷却塔和降温壳，所述降温壳的上端面连通有排气管，所述降温壳的内部安装有水腔，所述水腔的下端面连通有多个均匀分布的喷头，所述降温壳的内部底端安装有循环泵，所述循环泵的左侧连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿降温壳并与冷却塔的右侧连通，所述冷却塔的右侧连通有位于循环管下方的冷却水管，所述冷却水管的外侧壁安装有水泵，所述冷却水管的另一端贯穿降温壳并与水腔的左侧连通；

3、所述窑身的上端面贯穿开设有位于降温壳右侧的出气口，所述降温壳的右侧安装有安装板，所述安装板的上端面安装有引风机，所述引风机的左右两侧分别连通有进气总管和连通管，所述进气总管的左端贯穿降温壳并与降温壳的内部左侧固定连接，延伸至降温壳内的进气总管的下端面连通有多个出气分管，所述连通管的另一端连通有风罩，所述风罩的下端面与窑身的上端面可拆卸连接，所述出气口位于风罩的下方。

4、为了方便对循环降温用水中的杂质过滤处理，作为本实用新型的一种回转窑的烟气冷却结构优选的，所述降温壳的内部安装有位于进气总管下方的滤杂网。

5、为了方便对气体中的水分吸收处理，作为本实用新型的一种回转窑的烟气冷却结构优选的，所述降温壳的内部安装有位于水腔上方的网孔壳，所述网孔壳的内部填充有干燥剂颗粒。

6、为了防止窑身内向右输送的物料进入到风罩内，作为本实用新型的一种回转窑的烟气冷却结构优选的，所述出气口的内部安装有滤网。

7、为了对滤杂网更换清理以及对干燥剂颗粒更换，作为本实用新型的一种回转窑的烟气冷却结构优选的，所述降温壳的前端面可拆卸连接有两个密封箱盖。

8、为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种回转窑的烟气冷却结构优选的，所述降温壳的右侧安装有位于引风机上方的控制面板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型运行时，开启引风机、循环泵以及冷却塔，窑身内的高温烟气通过引风机抽入，首先通过出气口进入风罩，接着通过连通管进入到进气总管内，紧接着通过多个出气分管进入到降温壳内部底端的冷却水中，冷却水对进入的高温烟气降温，并将烟气中的杂质分离到冷却水中，通过循环泵将增温后的冷却水抽入到冷却塔内降温，开启水泵，降温后的冷却水通过冷却水管进入到水腔内，并通过多个喷头喷出，对上升气体进一步降温处理，降温除杂后的气体通过排气管排出，从而该装置对窑身内的高温烟气与物料出料有效分离并降温排出，并且对高温烟气降温处理的同时方便对烟气中的杂质有效分离，提高了窑身内高温烟气处理排出的效率。

技术特征：

1.一种回转窑的烟气冷却结构，包括窑身（1），所述窑身（1）的右侧连通有窑头（101），其特征在于：所述窑身（1）的上端面安装有左右分布的冷却塔（202）和降温壳（2），所述降温壳（2）的上端面连通有排气管（201），所述降温壳（2）的内部安装有水腔（203），所述水腔（203）的下端面连通有多个均匀分布的喷头（204），所述降温壳（2）的内部底端安装有循环泵（206），所述循环泵（206）的左侧连通有循环管（207），所述循环管（207）的另一端贯穿降温壳（2）并与冷却塔（202）的右侧连通，所述冷却塔（202）的右侧连通有位于循环管（207）下方的冷却水管（205），所述冷却水管（205）的外侧壁安装有水泵（2051），所述冷却水管（205）的另一端贯穿降温壳（2）并与水腔（203）的左侧连通；

2.根据权利要求1所述的一种回转窑的烟气冷却结构，其特征在于：所述降温壳（2）的内部安装有位于进气总管（304）下方的滤杂网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑的烟气冷却结构，其特征在于：所述降温壳（2）的内部安装有位于水腔（203）上方的网孔壳（401），所述网孔壳（401）的内部填充有干燥剂颗粒（402）。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑的烟气冷却结构，其特征在于：所述出气口（102）的内部安装有滤网（5）。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑的烟气冷却结构，其特征在于：所述降温壳（2）的前端面可拆卸连接有两个密封箱盖（208）。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑的烟气冷却结构，其特征在于：所述降温壳（2）的右侧安装有位于引风机（303）上方的控制面板（6）。

技术总结本技术公开了一种回转窑的烟气冷却结构，包括窑身，所述窑身的右侧连通有窑头，所述窑身的上端面安装有左右分布的冷却塔和降温壳，所述降温壳的上端面连通有排气管，所述降温壳的内部安装有水腔，所述水腔的下端面连通有多个均匀分布的喷头；所述安装板的上端面安装有引风机，所述引风机的左右两侧分别连通有进气总管和连通管，延伸至降温壳内的进气总管的下端面连通有多个出气分管，所述连通管的另一端连通有风罩，所述风罩的下端面与窑身的上端面可拆卸连接，从而该装置对窑身内的高温烟气与物料出料有效分离并降温排出，并且对高温烟气降温处理的同时方便对烟气中的杂质有效分离，提高了窑身内高温烟气处理排出的效率。技术研发人员：杜占威,刘润康受保护的技术使用者：河南省宏升金属材料有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/9/19