一种铝型材门窗加工装置的制作方法

本技术涉及铝型材门窗加工，具体是一种铝型材门窗加工装置。

背景技术：

1、铝型材门窗的加工方式通常先将铝型材通过锯切装置切割成多段，然后再利用钻铣装置对铝型材进行钻铣加工。

2、中国专利公开号：cn220093718u公开了一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，包括龙门架以及安装在龙门架上的夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹紧件、第二夹紧件以及由第一夹紧件和第二夹紧件围合形成的用于夹紧工件的夹紧区域，所述第一夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的夹紧块；所述第二夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的活动件，所述活动件均包括气缸，所述气缸的活塞杆均连接有卡爪，通过所述卡爪和夹紧块配合夹持工件。

3、上述装置通过多个转辊形成的夹紧区域完成对铝型材门窗材料的夹紧固定，而转辊与铝型材为滚动接触，在实际使用过程中，钻铣主轴在钻铣时会产生振动，此时产生的振动可能会使得铝型材出现水平方向上的偏移，从而导致钻铣的位置出现偏移，进而影响到铝型材的加工质量。

4、因此，有必要提供一种铝型材门窗加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材门窗加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材门窗加工装置，包括第一支架；所述第一支架的顶端上滑动连接有第二支架，所述第二支架的顶端一侧安装设置有驱动臂，所述第二支架的中心两侧对称安装设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩输出端安装设置有第一夹持板，所述第一夹持板的端部固定设置有限位杆，所述限位杆的外围套设有第二夹持板，所述第一夹持板的两侧对称设置有支撑臂，所述支撑臂远离第一夹持板的一端转动设置有吸盘。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸的伸缩输出端滑动连接有扣环，所述扣环远离第一气缸的一端与第一夹持板固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持板远离第一气缸的一端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有第二夹持辊，所述第二夹持板上设置有通槽，所述通槽内转动连接有第一夹持辊，所述第一夹持板靠近第一气缸的一侧安装设置有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿第二夹持板靠近第一气缸的一端，且丝杆与第二夹持板的内壁螺纹配合。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持板的两侧沿中心对称固定设置有固定板，所述支撑臂通过固定板与第一夹持板转动连接，所述支撑臂靠近第一夹持板的一端传动配合有横板，所述横板与固定板滑动连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑臂靠近横板的一端呈环形阵列设置有齿槽，所述横板靠近支撑臂的一侧设置有与齿槽相啮合的齿牙。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述吸盘的中心设置有通孔，所述第一气缸的伸缩输出端沿中心对称固定连接有连接板，所述连接板远离第一气缸端部滑动贯穿扣环的侧壁，所述连接板靠近吸盘的端部固定设置有与通孔滑动适配的封堵柱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二支架、第一夹持板、第二夹持板、第一夹持辊、第二夹持辊、第一气缸的配合，在使用时，使得第一夹持板、第二夹持板通过第二支架随着驱动臂移动，随后通过第一气缸驱动第一夹持板、第二夹持板完成对铝型材的夹持固定，再通过横板、支撑臂、吸盘的配合实现了第一夹持板、第二夹持板在通过第一夹持辊、第二夹持辊将铝型材夹紧固定的同时，通过吸盘完成对铝型材的水平方向进行限位，实现双重限位，避免了铝型材在驱动臂的钻铣过程中，由于驱动臂出现的振动导致其发生偏移，影响铝型材的加工质量，而通过扣环、连接板、封堵柱的配合则使得吸盘可以实现自动解除对铝型材的限位作用，从而方便驱动臂、第二支架移动位置不会带动铝型材进行移动。

技术特征：

1.一种铝型材门窗加工装置，包括第一支架；其特征在于，所述第一支架的顶端上滑动连接有第二支架，所述第二支架的顶端一侧安装设置有驱动臂，所述第二支架的中心两侧对称安装设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩输出端安装设置有第一夹持板，所述第一夹持板的端部固定设置有限位杆，所述限位杆的外围套设有第二夹持板，所述第一夹持板的两侧对称设置有支撑臂，所述支撑臂远离第一夹持板的一端转动设置有吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工装置，其特征在于，所述第一气缸的伸缩输出端滑动连接有扣环，所述扣环远离第一气缸的一端与第一夹持板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工装置，其特征在于，所述第一夹持板远离第一气缸的一端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有第二夹持辊，所述第二夹持板上设置有通槽，所述通槽内转动连接有第一夹持辊，所述第一夹持板靠近第一气缸的一侧安装设置有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿第二夹持板靠近第一气缸的一端，且丝杆与第二夹持板的内壁螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材门窗加工装置，其特征在于，所述第一夹持板的两侧沿中心对称固定设置有固定板，所述支撑臂通过固定板与第一夹持板转动连接，所述支撑臂靠近第一夹持板的一端传动配合有横板，所述横板与固定板滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材门窗加工装置，其特征在于，所述支撑臂靠近横板的一端呈环形阵列设置有齿槽，所述横板靠近支撑臂的一侧设置有与齿槽相啮合的齿牙。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材门窗加工装置，其特征在于，所述吸盘的中心设置有通孔，所述第一气缸的伸缩输出端沿中心对称固定连接有连接板，所述连接板远离第一气缸端部滑动贯穿扣环的侧壁，所述连接板靠近吸盘的端部固定设置有与通孔滑动适配的封堵柱。

技术总结本技术公开了一种铝型材门窗加工装置，包括第一支架；第一支架的顶端上滑动连接有第二支架，第一气缸的伸缩输出端安装设置有第一夹持板，第一夹持板的端部固定设置有限位杆，限位杆的外围套设有第二夹持板，第一夹持板的两侧对称设置有支撑臂，支撑臂远离第一夹持板的一端转动设置有吸盘；在使用时，通过第一气缸驱动第一夹持板、第二夹持板完成对铝型材的夹持固定，再通过横板、支撑臂、吸盘的配合实现了对铝型材的水平方向进行限位，实现双重限位，避免了铝型材在驱动臂的钻铣过程中，由于驱动臂出现的振动导致其发生偏移，影响铝型材的加工质量，而通过扣环、连接板、封堵柱的配合则使得吸盘实现自动解除对铝型材的限位作用。技术研发人员：刘红,李诺受保护的技术使用者：合肥美时爱家建材科技有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/9/19