一种可防尘的空压机箱体的制作方法

本技术涉及空压机，具体为一种可防尘的空压机箱体。

背景技术：

1、空压机全称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其中，空压机箱体是空压机的重要结构，用于防尘支撑，一般可用叉车叉起，以便搬运。

2、经检索，公告号为cn203476710u的专利公开了空压机箱体,其内容记载了“包括由底板（1）、顶盖板（2）、后封板、两侧板、前门板（5）、四个立框柱（6）组合而成的箱本体，后封板、两侧板和前门板（5）顶端的内折边开设有朝下张开成角度为15～45°的挂板（7），顶盖板（2）开设有供挂板（7）挂接的挂孔（8）；后封板、两侧板和前门板（5）底端设有插孔（9），底板（1）转动安装有锁紧板（10）；顶盖板（2）内安装有电控柜（11），电控柜（11）上固装有操作面板（4），安装于操作面板（4）上的液晶显示屏位于前门板（5）的槽孔（5.1）……”，由上述可知，该专利空压机箱体顶部的散热孔易进灰尘，导致清理的时间间隔较短，耗时耗力，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种可防尘的空压机箱体，包括箱体主体、孔板、阻挡件和挡尘组件，所述箱体主体的顶部设置有卡槽，所述孔板通过卡槽与箱体主体卡接连接，所述孔板的顶端设置有两个固定杆，两个所述固定杆上均开设有调节孔，所述阻挡件设置在所述箱体主体的顶部，所述挡尘组件包括安装在所述固定杆上的挡板、设置在所述挡板前端的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的紧固旋钮和铰链连接在所述挡板两侧的折叠板。

3、优选的，所述箱体主体的底部开设有两个插孔。

4、优选的，所述卡槽的内壁设置有两个定位柱，两个所述定位柱的顶端均设置有锥形柱。

5、优选的，所述孔板上开设有定位孔，两个所述定位孔对称分布。

6、优选的，所述阻挡件包括设置在所述箱体主体顶部的t型柱和与所述t型柱转动连接的转板，所述阻挡件设置有两个。

7、优选的，所述螺杆与相连接的紧固旋钮为一组，共设置两组。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的挡尘组件的挡板可阻挡一部分灰尘，而设置的折叠板可旋转展开，展开后可大大增加阻挡灰尘的范围，即可防尘，以便缩减清理的时间间隔，然后设置的紧固旋钮可拧松，拧松后可调节挡板的高度，同时设置的挡板可覆盖在孔板上，即可在不使用时防尘，之后设置的定位孔可对准定位柱，并穿插，穿插后方便快速将孔板卡入卡槽内，卡入后可旋转阻挡件的转板，直到转板阻挡孔板为止，以便安装拆卸孔板。

技术特征：

1.一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，所述箱体主体（100）的底部开设有两个插孔（110）。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，所述卡槽（120）的内壁设置有两个定位柱（130），两个所述定位柱（130）的顶端均设置有锥形柱。

4.根据权利要求1所述的一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，所述孔板（200）上开设有定位孔（210），两个所述定位孔（210）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，所述阻挡件（300）包括设置在所述箱体主体（100）顶部的t型柱（310）和与所述t型柱（310）转动连接的转板（320），所述阻挡件（300）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种可防尘的空压机箱体，其特征在于，所述螺杆（420）与相连接的紧固旋钮（430）为一组，共设置两组。

技术总结本技术公开了一种可防尘的空压机箱体，本技术包括箱体主体、孔板、阻挡件和挡尘组件，箱体主体的顶部设置有卡槽，孔板通过卡槽与箱体主体卡接连接，孔板的顶端设置有两个固定杆，两个固定杆上均开设有调节孔，阻挡件设置在箱体主体的顶部，挡尘组件包括安装在固定杆上的挡板、设置在挡板前端的螺杆、与螺杆螺纹连接的紧固旋钮和铰链连接在挡板两侧的折叠板。在本技术中，设置的挡尘组件的挡板可阻挡一部分灰尘，而设置的折叠板可旋转展开，展开后可大大增加阻挡灰尘的范围，即可防尘，以便缩减清理的时间间隔，然后设置的紧固旋钮可拧松，拧松后可调节挡板的高度，同时设置的挡板可覆盖在孔板上，即可在不使用时防尘。技术研发人员：刘旭晖受保护的技术使用者：浙江跃鑫机械制造股份有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/19