一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统的制作方法

本技术涉及润滑油供油，尤其涉及一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统。

背景技术：

1、对于我国工业生产中普遍使用的润滑油供油系统而言，一些大型离心机在高速运转时，风机轴承等各旋转部位对润滑设施提出了更高的要求，除要求有高品质的润滑油脂外，还需不间断的供油系统为其提供可靠的润滑保证，满足运行风机的轴承及各部润滑部位的油压，使其各部充足润滑，形成稳定的油膜，从而保证风机的正常运转。离心机的正常供油是由主油泵承担。当机组正常运行时，主油泵启动，润滑油由底部进入润滑部位，在由顶部溢流口排出直接回油箱，一旦发生停电停机故障，辅助油泵又不能及时启动供油，但此时风机由于其惯性仍在高速旋转，因而极易产生事故，给企业生产带来巨大的损失，高位油箱可以有效的避免此类事故的发生，满足机组惰走过程中对润滑油的需要，保证机组安全停车。

2、目前由于国内润滑油供油系统与设备方面基础较为薄弱，国产的高位油箱供油系统主要设备难以满足煤焦化企业自身需求，除了少数规模较大的煤焦化企业有能力通过贷款等方式引进国外的先进技术与设备来提高供油系统的能力外，大多数焦化厂主要面临的问题是缺乏相关技术，而进口设备价格昂贵、国产设备质量性能又难以满足要求。因此我们结合自身发展现状及当前自动供油系统中存在的问题并找到突破口，开发一种具有核心竞争力且能够广泛应用的技术路线。

3、润滑油站起到给设备各部位零部件在运转时减少摩擦的作用，可增加延长设备的使用寿命和保护零部件的作用，然而润滑油站一般都设置在低于设备润滑部位的水平线以下，一但油站发生故障无法正常供给润滑油给设备润滑，期间设备的各零部件处于干摩擦状态，这会给设备的零部件造成很大的损伤，严重的还会发生轴承卡死等现象，严重的影响了设备的使用寿命，耽误生产，影响环境。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，以解决现有技术中“一但油站发生故障无法正常供给润滑油给设备润滑，期间设备的各零部件处于干摩擦状态，这会给设备的零部件造成很大的损伤，严重的还会发生轴承卡死等现象，严重的影响了设备的使用寿命，耽误生产，影响环境”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，包括煤气鼓风机、主油泵、备用油泵、阀门、高位油箱、远程连锁、电控箱、dcs机柜、总油管，其特征在于，所述煤气鼓风机的进油端分别通过主油泵、备用油泵连接有油站，所述油站设置有电控箱、所述油站内设置有压力表、双金属温度计、pt100铂热电阻、差压变送器、电加热器和液位计，所述电控箱的信号输入端分别与压力表、双金属温度计、差压变送器、电加热器和液位计电性连接，所述电控箱的型号输出端分别与主油泵、备用油泵、阀门、煤气鼓风机电性连接。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述dcs机柜内增设有xp366数字量输入卡件、xp367数据量输出卡件、xp351模拟量电流输入卡件，且dcs机柜的系统中增设置有dcs组态并敷设控制电缆。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述dcs机柜用于控制和监控整个焦化煤气鼓风机联锁控制系统。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述压力表用于显示总油管内的压力数值，压力表的测压范围在0-1mpa之间。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述双金属温度计用于显示油站内的油温，双金属温度计所测油温范围为0-100℃。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述pt100铂热电阻用于检测油站内的油温。

9、作为本实用新型的优选技术方案，差压变送器用于测量过滤器内的压力值，测量范围在0-0.5mpa。

10、作为本实用新型的优选技术方案，液位计用于检测高位油箱内的液位，在油液面距离箱底的高度低于350mm以下时触发报警。

11、作为本实用新型的优选技术方案，电加热器用于对高位油箱及总油管内的油液加热。

12、本实用新型提供了一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，具备以下

13、有益效果：

14、1、本实用新型中的供油系统采用先进的自动化控制技术进行操作，使得供油系统在不同应用领域内发挥高性能、高节能的特点；

15、2、本实用新型中设有高位油箱可在油站发生紧急故障时通过打开阀门使高位油箱内的储存油通过向下流向的作用流入设备润滑部分，可保障设备零件不受干摩擦带来的损坏，有效的防止了设备发生不必要的故障，本系统能够很好的降低突发事故的发生率，延长设备零部件的使用寿命；

16、3、本实用新型可以降低突发事故的发生率，降低设备的磨损率，延长设备零部件的使用寿命；

17、4、本实用新型可以有效的防止煤气鼓风机设备因缺油损坏。

技术特征：

1.一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，包括煤气鼓风机、主油泵、备用油泵、阀门、高位油箱、远程连锁、电控箱、dcs机柜、总油管，其特征在于，所述煤气鼓风机的进油端分别通过主油泵、备用油泵连接有油站，所述油站设置有电控箱、所述油站内设置有压力表、双金属温度计、pt100铂热电阻、差压变送器、电加热器和液位计，所述电控箱的信号输入端分别与压力表、双金属温度计、差压变送器、电加热器和液位计电性连接，所述电控箱的型号输出端分别与主油泵、备用油泵、阀门、煤气鼓风机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，所述dcs机柜内增设有xp366数字量输入卡件、xp367数据量输出卡件、xp351模拟量电流输入卡件，且dcs机柜的系统中增设置有dcs组态并敷设控制电缆。

3.根据权利要求2所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，所述dcs机柜用于控制和监控整个焦化煤气鼓风机联锁控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，所述压力表用于显示总油管内的压力数值，压力表的测压范围在0-1mpa之间。

5.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，所述双金属温度计用于显示油站内的油温，双金属温度计所测油温范围为0-100℃。

6.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，所述pt100铂热电阻用于检测油站内的油温。

7.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，差压变送器用于测量过滤器内的压力值，测量范围在0-0.5mpa。

8.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，液位计用于检测高位油箱内的液位，在油液面距离箱底的高度低于350mm以下时触发报警。

9.根据权利要求1所述的一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，其特征在于，电加热器用于对高位油箱及总油管内的油液加热。

技术总结本技术公开了一种焦化煤气鼓风机联锁控制系统，包括煤气鼓风机、主油泵、备用油泵、阀门、高位油箱、远程连锁、电控箱、DCS机柜、总油管，所述煤气鼓风机的进油端分别通过主油泵、备用油泵连接有油站，所述油站设置有电控箱、所述油站内设置有压力表、双金属温度计、Pt100铂热电阻、差压变送器、电加热器和液位计，本技术中设有高位油箱可在油站发生紧急故障时通过打开阀门使高位油箱内的储存油通过向下流向的作用流入设备润滑部分，可保障设备零件不受干摩擦带来的损坏，有效的防止了设备发生不必要的故障，本系统能够很好的降低突发事故的发生率，延长设备零部件的使用寿命。技术研发人员：刘星宇,薛军,杨东坤,杨永斌,杨海军,冯成阳受保护的技术使用者：鄂托克旗新航焦化有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/9/19