一种装配式墙板的安装辅助装置的制作方法

本技术涉及墙板安装，具体涉及一种装配式墙板的安装辅助装置。

背景技术：

1、装配式墙板是将各种材料如轻质混凝土、高密度纤维板、竹木纤维等科学配比，经过模压成型的一种新式的建筑材料。在建筑施工现场，装配式墙板的安装过程犹如搭积木一般简便快捷。工人们只需按照设计图纸，将预制好的墙板精准对接，通过专用的连接件固定，即可快速完成墙体的搭建。

2、当前，建筑施工领域内，装配式墙板的安装普遍依赖于吊机进行高空吊装作业。此方式不仅蕴含较高的安全风险，同时，在高空环境下精准对接墙板与安装位置亦显得尤为困难，往往需要多人协同作业，从而导致了人力资源的过度消耗。为此，我们提出一种装配式墙板的安装辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式墙板的安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式墙板的安装辅助装置，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定装配有把手架，所述移动平台的顶部固定装配有安装架，所述安装架内装配有升降架，所述安装架内装配有与升降架传动连接的升降机构；

3、所述升降架包括升降架主体，所述升降架主体的侧壁呈前、后对称固定连接有装配架，两侧所述装配架内分别装配有举升架，所述升降架主体和装配架内装配有与举升架相传动连接的调节机构。

4、优选的，所述升降机构包括升降螺杆，所述升降螺杆转动连接于安装架内，所述升降螺杆贯穿升降架主体，且通过螺纹与升降架主体传动连接，所述安装架的顶部嵌入安装有升降电机，所述升降电机的输出端与升降螺杆的顶端固定连接，所述升降架主体的侧壁呈前、后对称固定连接有限位架，所述限位架滑动连接于限位槽内，所述限位槽开设在安装架的内腔侧壁。

5、优选的，所述限位架内转动连接有辅助滑轮。

6、优选的，所述升降架主体与装配架之间固定连接有辅助托架。

7、优选的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机嵌入安装在升降架主体内，所述调节电机的两个输出端分别固定连接有调节螺杆的一端，两个所述调节螺杆的另一端分别转动连接于装配架的侧壁，两个所述调节螺杆分别贯穿举升架，且通过螺纹与举升架传动连接。

8、优选的，所述举升架包括举升架主体，所述举升架主体的侧壁固定连接有支撑臂，所述支撑臂的端部开设有装配槽，所述装配槽内装配有吊装架。

9、优选的，所述吊装架的底部固定连接有伸缩架，所述伸缩架装配在伸缩腔内，所述伸缩腔开设在支撑臂的端部，所述伸缩架与伸缩腔之间固定装配有支撑弹簧。

10、优选的，所述举升架主体的横截面呈h型，所述举升架主体与支撑臂之间固定连接有辅助支撑臂。

11、优选的，所述移动平台的顶部与安装架的侧壁之间固定装配有辅助支撑架，所述移动平台的表面固定连接有配重架，所述配重架内装配有配重块。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种装配式墙板的安装辅助装置，与传统采用吊机辅助装配式墙板的装配相比，通过所设置的升降机构与举升架的配合，实现了从地面直接对墙板进行短距离垂直位移的功能，不仅降低了高空吊装装配式墙板作业的风险系数，有效提升了施工过程中的安全性能，同时由于装配式墙板在较低高度即可完成举升，进一步提升了墙板与安装位置对接的精确度，减少了对接过程中所需的人力资源，实现了对协同作业人员的优化配置与成本节约。

技术特征：

1.一种装配式墙板的安装辅助装置，包括移动平台（1），所述移动平台（1）的顶部固定装配有把手架（2），其特征在于：所述移动平台（1）的顶部固定装配有安装架（3），所述安装架（3）内装配有升降架（4），所述安装架（3）内装配有与升降架（4）传动连接的升降机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括升降螺杆（51），所述升降螺杆（51）转动连接于安装架（3）内，所述升降螺杆（51）贯穿升降架主体（41），且通过螺纹与升降架主体（41）传动连接，所述安装架（3）的顶部嵌入安装有升降电机（52），所述升降电机（52）的输出端与升降螺杆（51）的顶端固定连接，所述升降架主体（41）的侧壁呈前、后对称固定连接有限位架（53），所述限位架（53）滑动连接于限位槽（54）内，所述限位槽（54）开设在安装架（3）的内腔侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述限位架（53）内转动连接有辅助滑轮（55）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述升降架主体（41）与装配架（42）之间固定连接有辅助托架（43）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括调节电机（61），所述调节电机（61）嵌入安装在升降架主体（41）内，所述调节电机（61）的两个输出端分别固定连接有调节螺杆（62）的一端，两个所述调节螺杆（62）的另一端分别转动连接于装配架（42）的侧壁，两个所述调节螺杆（62）分别贯穿举升架（7），且通过螺纹与举升架（7）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述举升架（7）包括举升架主体（71），所述举升架主体（71）的侧壁固定连接有支撑臂（72），所述支撑臂（72）的端部开设有装配槽（73），所述装配槽（73）内装配有吊装架（74）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述吊装架（74）的底部固定连接有伸缩架（75），所述伸缩架（75）装配在伸缩腔（76）内，所述伸缩腔（76）开设在支撑臂（72）的端部，所述伸缩架（75）与伸缩腔（76）之间固定装配有支撑弹簧（77）。

8.根据权利要求6所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述举升架主体（71）的横截面呈h型，所述举升架主体（71）与支撑臂（72）之间固定连接有辅助支撑臂（78）。

9.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的安装辅助装置，其特征在于：所述移动平台（1）的顶部与安装架（3）的侧壁之间固定装配有辅助支撑架（10），所述移动平台（1）的表面固定连接有配重架（8），所述配重架（8）内装配有配重块（9）。

技术总结本技术公开了一种装配式墙板的安装辅助装置，所属墙板安装技术领域，包括移动平台，移动平台的顶部固定装配有把手架，移动平台的顶部固定装配有安装架，安装架内装配有升降架，安装架内装配有与升降架传动连接的升降机构。与传统采用吊机辅助装配式墙板的装配相比，通过所设置的升降机构与举升架的配合，实现了从地面直接对墙板进行短距离垂直位移的功能，不仅降低了高空吊装装配式墙板作业的风险系数，有效提升了施工过程中的安全性能，同时由于装配式墙板在较低高度即可完成举升，进一步提升了墙板与安装位置对接的精确度，减少了对接过程中所需的人力资源，实现了对协同作业人员的优化配置与成本节约。技术研发人员：于智强,金林,祁鑫淼,张国辉,王海明,张耀元,张学飞,潘钢,刘波,王洪浩,孟志军受保护的技术使用者：本溪钢铁（集团）矿山建设工程有限公司技术研发日：20240812技术公布日：2024/9/19