一种激光焊接的除尘罩装置及激光焊接设备的制作方法

本申请涉及焊接，具体而言，涉及一种激光焊接的除尘罩装置及激光焊接设备。

背景技术：

1、激光焊接是指通过激光头将激光照射至焊接的原材上，通过激光高温将原材上的材料融化粘合，实现焊接；在激光焊接过程中，由于工件所接收的激光的能量不同，使工件内的作用力发生变化，导致工件上部分颗粒飞溅出去形成焊接粉尘，若粉尘未及时清理，则容易在工件焊接区和非焊接区附近堆积，影响工件的焊接质量。

2、一般地，目前的激光焊接设备大都配备有负压设备，通过负压将粉尘抽离；然而，对于大颗粒、且飞溅速度快的焊渣，负压设备并没有一个行之有效的手段防止其损伤激光焊接的保护镜片，除尘防护性能差。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种激光焊接的除尘罩装置及激光焊接设备，可以实现提高除尘防护性能和保护激光焊接镜片的技术效果。

2、第一方面，本申请提供了一种激光焊接的除尘罩装置，包括除尘抽风管、除尘风吸尘口、底部挡板和风刀吹风口；

3、所述除尘抽风管与所述除尘风吸尘口连接，所述除尘风吸尘口与所述风刀吹风口分别设置于所述底部挡板的两端，其中所述除尘风吸尘口的数量为一个或多个；

4、所述底部挡板设置于所述除尘抽风管的一侧，且所述底部挡板与所述除尘风吸尘口相邻设置，所述底部挡板设置有至少一个供激光焊接光束通过的除尘开孔；

5、所述除尘抽风管设置有镂空结构，所述镂空结构包括至少一个镂空开孔区域，所述镂空开孔区域与所述除尘风吸尘口匹配设置。

6、在上述实现过程中，在除尘抽风管及除尘风吸尘口处增加底部挡板，对大颗粒且飞溅速度快的焊渣进行阻挡，从而通过底部挡板有效减少焊渣飞溅上升的数量，同时底部挡板上设置供激光焊接光束通过的除尘开孔，作为激光光束的透光孔，不影响激光焊接；通过除尘开孔进入的焊渣，由风刀出风口配合除尘风吸尘口，通过压缩空气改变焊渣飞行轨迹，将焊渣吹向除尘风吸尘口，除尘风吸尘口再使用负压除尘，将焊渣吸入除尘抽风管，减少焊渣飞溅至保护镜片，避免保护镜片频繁更换的问题；此外，通过镂空开孔区域，且使镂空开孔区域与除尘风吸尘口匹配设置，消除风刀吹风口的压缩空气吹风与除尘风吸尘口的负压吸尘风在除尘罩内产生的涡流，从而造成焊渣二次伤害保护镜片；从而，该激光焊接的除尘罩装置可以实现提高除尘防护性能和保护激光焊接镜片的技术效果。

7、进一步地，所述除尘罩装置还包括挡板结构件，所述挡板结构件设置于所述除尘抽风管的一侧，且所述挡板结构件与所述底部挡板垂直设置。

8、在上述实现过程中，通过在除尘抽风管的一侧设置挡板结构件，对焊渣进行隔档，防止风刀吹风口将焊渣吹向其他地方。

9、进一步地，所述除尘罩装置包括两个挡板结构件，所述两个挡板结构件分别设置于所述除尘抽风管的两侧。

10、在上述实现过程中，通过设置两个挡板结构件，配合风刀吹风口的压缩空气将焊渣吹向除尘风吸尘口，避免焊渣在风刀吹风口的作用下飘向除尘抽风管的两侧。

11、进一步地，所述镂空结构包括多个镂空开孔区域，所述除尘罩装置包括多个除尘风吸尘口，所述多个镂空开孔区域和所述多个除尘风吸尘口间隔匹配设置，所述镂空开孔区域与一个或两个所述除尘风吸尘口相邻设置。

12、在上述实现过程中，通过多个镂空开孔区域和多个除尘风吸尘口的合理配置，有效消除风刀吹风口的压缩空气吹风与除尘风吸尘口的负压吸尘风在除尘罩内产生的涡流。

13、进一步地，所述除尘开孔的形状为圆形、矩形、方形中的一种或多种。

14、进一步地，所述除尘罩装置还包括风刀挡板，所述风刀挡板设置于风刀吹风口，且所述风刀挡板与所述除尘风吸尘口相对设置。

15、进一步地，所述除尘风吸尘口为椭圆形吸尘口。

16、在上述实现过程中，将除尘风吸尘口的除尘口结构设置为椭圆，更方便捕获激光焊接过程中飞溅的焊渣。

17、进一步地，所述除尘风吸尘口为矩形吸尘口。

18、第二方面，本申请提供了一种激光焊接设备，包括第一方面任一项所述的激光焊接的除尘罩装置。

19、本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。

20、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，包括除尘抽风管、除尘风吸尘口、底部挡板和风刀吹风口；

2.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘罩装置还包括挡板结构件，所述挡板结构件设置于所述除尘抽风管的一侧，且所述挡板结构件与所述底部挡板垂直设置。

3.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘罩装置包括两个挡板结构件，所述两个挡板结构件分别设置于所述除尘抽风管的两侧。

4.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述镂空结构包括多个镂空开孔区域，所述除尘罩装置包括多个除尘风吸尘口，所述多个镂空开孔区域和所述多个除尘风吸尘口间隔匹配设置，所述镂空开孔区域与一个或两个所述除尘风吸尘口相邻设置。

5.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘开孔的形状为圆形、矩形、方形中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘罩装置还包括风刀挡板，所述风刀挡板设置于风刀吹风口，且所述风刀挡板与所述除尘风吸尘口相对设置。

7.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘风吸尘口为椭圆形吸尘口。

8.根据权利要求1所述的激光焊接的除尘罩装置，其特征在于，所述除尘风吸尘口为矩形吸尘口。

9.一种激光焊接设备，其特征在于，包括权利要求1至权利要求8任一项所述的激光焊接的除尘罩装置。

技术总结本申请提供一种激光焊接的除尘罩装置及激光焊接设备，涉及焊接技术领域。该激光焊接的除尘罩装置包括除尘抽风管、除尘风吸尘口、底部挡板和风刀吹风口；除尘抽风管与除尘风吸尘口连接，除尘风吸尘口与风刀吹风口分别设置于底部挡板的两端，其中除尘风吸尘口的数量为一个或多个；底部挡板设置于除尘抽风管的一侧，且底部挡板与除尘风吸尘口相邻设置，底部挡板设置有至少一个供激光焊接光束通过的除尘开孔；除尘抽风管设置有镂空结构，镂空结构包括至少一个镂空开孔区域，镂空开孔区域与除尘风吸尘口匹配设置。该激光焊接的除尘罩装置可以实现提高除尘防护性能和保护激光焊接镜片的技术效果。技术研发人员：虎银,温昌金,陈智峰受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司技术研发日：20240704技术公布日：2024/9/19