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一种超高V型柱支模构造的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:37:31

本技术涉及模板工程施工,更具体地说,公开了一种超高v型柱支模构造。

背景技术:

1、随着我国经济的快速发展,大众对建筑空间舒适度以及造型要求越来越高,超高v型柱因其具有独特的建筑视觉效果,已逐渐应用于大型公共建筑高大空间区域,其施工质量的好坏直接关系到结构安全,是非常重要的一个环节。

2、现有技术中,超高v型柱支模时柱箍通常采用二根槽钢对合,通丝对穿螺杆避开钢筋位置,端部采用工字钢和双螺帽配铁垫片限位;由于超高v型柱内部配筋直径大而密,对穿螺杆安装时必须避开密密麻麻的钢筋,且部分超高v型柱内含钢结构,需提前深化穿孔位置,施工时必须精准控制才能顺利穿过,对穿螺杆安装非常困难、工效低,且加固效果难以保证,成型效果不美观。

3、因此,如何解决现有技术中超高v型柱对穿螺杆安装困难且混凝土成型效果不佳的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述不足之处而优化的一种超高v型柱支模构造,以解决现有技术中超高v型柱对穿螺杆安装困难且混凝土成型效果不佳的施工难题,其优点是:采用定型化方柱扣替代原有的槽钢对合+对穿螺杆加固体系,省去了大量的对穿螺杆和繁琐的安装工序,具有自重轻便、刚度大、安装便捷等优点,混凝土成型效果好。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超高v型柱支模构造,包括若干立杆,所述立杆呈网格状成排成列分布,底端连接有可调底座,通过调节所述可调底座的高度,使所述立杆的连接盘位于同一高度,所述立杆的最下面一道连接盘之间连接有扫地杆,上面每隔二个所述连接盘连接有水平杆,所述立杆纵横向每间隔一跨设有竖向斜杆,平面围合成若干横平竖直的“口”状斜撑。

3、所述立杆沿着超高v型柱的中心镜像对称分布,所述竖向斜杆避开所述超高v型柱投影区域,沿其长边轴线对称布置;所述超高v型柱四周表面设有侧模和木方,所述侧模拼装采用包角支模,拼装严密,表面平整光滑,所述木方平行于所述超高v型柱的斜边均匀分布,横截面为矩形,长边垂直于所述侧模表面,间距不大于100mm,表面全长设有若干道方柱扣和若干道钢管柱箍,所述方柱扣和所述钢管柱箍与所述木方长度方向垂直,紧贴所述木方外表面,每道所述钢管柱箍最低的一侧设有可调托撑和斜向抛撑,所述可调托撑顶端与所述钢管柱箍紧贴,尾端插入所述斜向抛撑,所述斜向抛撑与所述超高v型柱斜边垂直,与周边所述立杆之间通过扣件连接固定;如此设置,形成一个稳固的超高v型柱支模构造。

4、进一步的,所述立杆中间每隔500mm焊接有所述连接盘,端部焊接有连接套管。

5、进一步的,所述扫地杆中心线高度离所述可调底座的底板高度不大于550mm。

6、进一步的,所述扫地杆和所述水平杆纵横向连续设置,垂直间距不大于1.5m。

7、进一步的,所述竖向斜杆从底到顶连续设置,与水平面夹角45°-60°。

8、进一步的,所述侧模为1220mm×2440mm覆膜大模板,厚16-18mm。

9、进一步的,所述方柱扣间距均匀,从距所述超高v型柱根部150mm处开始设置。

10、进一步的,所述可调托撑插入所述斜向抛撑长度不小于150mm,伸出悬臂长度不超过550mm,丝杆外露长度不超过300mm。

11、本实用新型的有益效果是:应用本实用新型的一种超高v型柱支模构造,柱箍采用定型化的方柱扣,只需要一把铁锤敲击斜铁即可实现加固到位,施工便捷,同时省去了大量对穿螺杆安装,支模构造整体抗变形能力强,混凝土成型效果好。

技术特征:

1.一种超高v型柱支模构造,其特征在于:立杆(2)呈网格状分布,底端连接有可调底座(1),最下面一道连接盘之间连接有扫地杆(3),上面每隔二个所述连接盘连接有水平杆(4),纵横向每间隔一跨设有竖向斜杆(5),平面围合成若干横平竖直的“口”状斜撑;超高v型柱(12)四周表面设有侧模(10)和木方(11),所述木方(11)表面全长设有若干道方柱扣(7)和若干道钢管柱箍(9),每道所述钢管柱箍(9)最低的一侧设有可调托撑(8)和斜向抛撑(6),所述斜向抛撑(6)与所述超高v型柱(12)斜边垂直,与周边所述立杆(2)之间通过扣件连接固定;如此设置,形成一个稳固的超高v型柱支模构造。

2.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述立杆(2)中间每隔500mm焊接有所述连接盘,端部焊接有连接套管。

3.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述扫地杆(3)中心线高度离所述可调底座的底板高度不大于550mm。

4.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述扫地杆(3)和所述水平杆(4)纵横向连续设置,垂直间距不大于1.5m。

5.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述竖向斜杆(5)从底到顶连续设置,与水平面夹角45°-60°。

6.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述侧模(10)为1220mm×2440mm覆膜大模板,厚16-18mm。

7.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述方柱扣(7)间距均匀,从距所述超高v型柱(12)根部150mm处开始设置。

8.根据权利要求1所述的一种超高v型柱支模构造,其特征在于:所述可调托撑(8)插入所述斜向抛撑(6)长度不小于150mm,伸出悬臂长度不超过550mm,丝杆外露长度不超过300mm。

技术总结本技术公开了一种超高V型柱支模构造,涉及模板工程施工技术领域,包括:立杆呈网格状分布,底端连接有可调底座,最下面一道连接盘之间连接有扫地杆,上面每隔二个连接盘连接有水平杆,纵横向每间隔一跨设有连续的竖向斜杆,平面围合成若干横平竖直的“口”状斜撑;超高V型柱四周表面设有侧模和木方,木方表面全长设有若干道方柱扣和若干道钢管柱箍,每道钢管柱箍最低的一侧设有可调托撑和斜向抛撑,斜向抛撑与超高V型柱斜边垂直,与周边立杆之间通过扣件连接固定;该技术构造简单,施工便捷,省去了大量对穿螺杆,整体抗变形能力强,混凝土成型效果好。技术研发人员:章海彬,李伟鹏,丁祝华,张亮亮受保护的技术使用者:南通新华建筑集团有限公司技术研发日:20240403技术公布日:2024/9/19

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