用于环境工程的工业废水重金属回收设备的制作方法

本技术属环境工程，具体涉及用于环境工程的工业废水重金属回收设备。

背景技术：

1、工业废水中重金属是指由工业生产活动产生的含有铜、铅、镉、锌、汞、铬等金属元素或其化合物的废水，这些重金属具有毒性大、难降解、富集性强等特点，对环境和人体健康造成严重的危害，因此，有效地去除和回收工业废水中的重金属，是保护环境和资源的重要任务；

2、目前，工业废水中重金属的处理方法主要有化学法、物理法、生物法等，其中，化学法是最常用的一种方法，主要包括化学沉淀法、氧化还原法、电解法等，化学沉淀法是利用重金属离子与其他物质反应生成难溶的沉淀，从而分离出重金属的方法，常用的沉淀剂有氢氧化物、硫化物、碳酸盐、卤化物等，化学沉淀法具有操作简单、成本低、适用范围广等优点，但也存在沉渣量大、水质不稳定、难以达到严格的排放标准，而且还会产生二次污染等缺点；

3、为了解决化学沉淀法的缺点，目前已有一些改进措施，如优化沉淀剂的选择和用量，严格控制污水的ph值，在适当的搅拌和反应条件下进行沉淀反应，采用高效的固液分离设备，对产生的沉渣进行再利用或无害化处理等；

4、然而，这些措施仍然不能完全避免沉淀物与处理后的污水之间的交叉污染，在排出处理后的污水时，仍然会有部分沉淀物跟随排出，造成资源浪费和环境污染；

5、因此，在现有技术基础上，如何能够将沉淀后的沉淀物与处理后的污水有效地隔绝，在排出处理后的污水时，减少沉淀物跟随排出的情况，提高重金属回收率和水质稳定性，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供用于环境工程的工业废水重金属回收设备，能够有效地将沉淀后的沉淀物与处理后的污水一定程度的隔绝，从而提高了处理效率和资源利用率，减少了二次污染的风险。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、用于环境工程的工业废水重金属回收设备，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部安装有进水管，所述处理箱体的侧面且靠近顶端的位置处设置有进料管，所述处理箱体的内侧且靠近底部的位置处设置有漏料件，所述漏料件将所述处理箱体的内部分割为第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔设置于间隔圈的上部，而所述第二空腔设置于间隔圈的下部，所述处理箱体的侧面且位于所述第一空腔的下部位置处设置有排水管，所述处理箱体的内侧且位于所述第二空腔的上部位置处设置有排污管；

4、所述处理箱体的内侧且位于所述第一空腔的内侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌处理箱体内溶液。

5、所述漏料件为间隔圈，且所述间隔圈的中心位置处设置有一通槽，且所述间隔圈的上部设置有斜面，且所述斜面朝向所述通槽的位置处向下倾斜。

6、所述搅拌组件包括有转动连接于所述处理箱体内侧的搅拌辊，所述处理箱体的顶部还安装有电机，且所述电机的输出端竖直向下与所述搅拌辊相连接。

7、所述间隔圈的内侧安装有液压缸，所述液压缸的行程杆朝向通槽的位置处固定有阻隔板，且所述阻隔板用于为所述通槽遮挡。

8、所述第二空腔的内侧固定有至少一个滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有刮除板，所述刮除板的顶部设置有斜板，所述刮除板的两侧均固定有拉绳，且所述拉绳延伸至所述处理箱体的外侧。

9、所述间隔圈位于通槽的位置处，且在所述阻隔板的外侧固定有阻隔垫片。

10、本实用新型取得的技术效果为：

11、本实用新型在沉淀物沉降时，可通过斜面的设置，使得沉淀物向下滑落直至通过间隔圈中心的通槽滑落至第二空腔的内侧，并通过间隔圈的下部进行阻挡，使得沉淀物很难再次回到第一空腔内，进而通过排水管将第一空腔内的水分排出至处理箱体内侧时，不容易将沉淀物也随之排出，进而能够有效地将沉淀后的沉淀物与处理后的污水一定程度的隔绝，从而提高了处理效率和资源利用率，减少了二次污染的风险。

技术特征：

1.用于环境工程的工业废水重金属回收设备，包括处理箱体（1），其特征在于：所述处理箱体（1）的顶部安装有进水管（2），所述处理箱体（1）的侧面且靠近顶端的位置处设置有进料管（3），所述处理箱体（1）的内侧且靠近底部的位置处设置有漏料件，所述漏料件将所述处理箱体（1）的内部分割为第一空腔（17）和第二空腔（18），且所述第一空腔（17）设置于间隔圈（8）的上部，而所述第二空腔（18）设置于间隔圈（8）的下部，所述处理箱体（1）的侧面且位于所述第一空腔（17）的下部位置处设置有排水管（4），所述处理箱体（1）的内侧且位于所述第二空腔（18）的上部位置处设置有排污管（5）；

2.根据权利要求1所述的用于环境工程的工业废水重金属回收设备，其特征在于：所述漏料件为间隔圈（8），且所述间隔圈（8）的中心位置处设置有一通槽，且所述间隔圈（8）的上部设置有斜面（9），且所述斜面（9）朝向所述通槽的位置处向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于环境工程的工业废水重金属回收设备，其特征在于：所述搅拌组件包括有转动连接于所述处理箱体（1）内侧的搅拌辊（6），所述处理箱体（1）的顶部还安装有电机（7），且所述电机（7）的输出端竖直向下与所述搅拌辊（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的用于环境工程的工业废水重金属回收设备，其特征在于：所述间隔圈（8）的内侧安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的行程杆朝向通槽的位置处固定有阻隔板（11），且所述阻隔板（11）用于为所述通槽遮挡。

5.根据权利要求1所述的用于环境工程的工业废水重金属回收设备，其特征在于：所述第二空腔（18）的内侧固定有至少一个滑动杆（13），所述滑动杆（13）的外侧滑动连接有刮除板（14），所述刮除板（14）的顶部设置有斜板（15），所述刮除板（14）的两侧均固定有拉绳（16），且所述拉绳（16）延伸至所述处理箱体（1）的外侧。

6.根据权利要求4所述的用于环境工程的工业废水重金属回收设备，其特征在于：所述间隔圈（8）位于通槽的位置处，且在所述阻隔板（11）的外侧固定有阻隔垫片（12）。

技术总结本技术属于环境工程技术领域，具体涉及用于环境工程的工业废水重金属回收设备，包括处理箱体，处理箱体的顶部安装有进水管，处理箱体的侧面且靠近顶端的位置处设置有进料管，处理箱体的内侧且靠近底部的位置处设置有漏料件，漏料件将处理箱体的内部分割为第一空腔和第二空腔，且第一空腔设置于间隔圈的上部，而第二空腔设置于间隔圈的下部，处理箱体的侧面且位于第一空腔的下部位置处设置有排水管，处理箱体的内侧且位于第二空腔的上部位置处设置有排污管，处理箱体的内侧且位于第一空腔的内侧安装有搅拌组件。本技术能够有效地将沉淀后的沉淀物与处理后的污水一定程度的隔绝，从而提高了处理效率和资源利用率，减少了二次污染的风险。技术研发人员：孙贵佳受保护的技术使用者：孙贵佳技术研发日：20231114技术公布日：2024/9/19