一种用于电气柜机箱加工的折弯工装的制作方法

本技术涉及电气柜机箱加工，尤其涉及一种用于电气柜机箱加工的折弯工装。

背景技术：

1、在动车上使用的某些电气柜机箱，然而在机箱加工过程中，机箱的制作为板材折弯后，拼合组合形成，折弯机构为生产机箱重要构成步骤。

2、现有技术中，在对机箱板折弯时，不便于根据所需要的机箱宽度进行折弯，不利于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决了现有技术中，在对机箱板折弯时，不便于根据所需要的机箱宽度进行折弯，不利于使用的缺点，而提出的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，包括加工台，所述加工台上固定安装有支座，支座上固定设有气缸，气缸的底部固定连接有折弯座，气缸可带动折弯座向下移动，并对箱板进行挤压折弯，所述折弯座内设有调节机构，所述加工台内固定安装有限位滑杆，限位滑杆上套设有第一弹簧，且限位滑杆上滑动连接有两个移动块，两个移动块上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆上均套设有第二弹簧。

4、优选的，两个伸缩杆的顶端均固定连接有固定板，两个固定板上均设有固定螺丝。

5、优选的，所述调节机构包括驱动杆，驱动杆上固定连接有齿轮，齿轮上啮合连接有两个齿条板，齿轮可带动两个齿条板相互远离或靠近，两个齿条板上均固定连接有辅助板。

6、优选的，两个辅助板均与折弯座滑动连接，两个齿条板分别与加工台的两端滑动连接，两个齿条板的一端均固定连接有连接板，两个连接板的底端均固定连接有折弯板。

7、优选的，所述折弯座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与驱动杆固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本方案齿轮带动两个齿条板相互远离或靠近，两个齿条板通过两个连接板带动两个折弯板相互远离或靠近，从而根据需求调节折弯机箱的宽度。

10、本实用新型结构简单，在对机箱板折弯时，通过调节机构，可根据需求调节折弯机箱的宽度，有利于使用，方便人们使用。

技术特征：

1.一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上固定安装有支座(2)，支座(2)上固定设有气缸(3)，气缸(3)的底部固定连接有折弯座(4)，所述折弯座(4)内设有调节机构，所述加工台(1)内固定安装有限位滑杆(5)，限位滑杆(5)上套设有第一弹簧(6)，且限位滑杆(5)上滑动连接有两个移动块(7)，两个移动块(7)上均固定连接有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)上均套设有第二弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，其特征在于，两个伸缩杆(8)的顶端均固定连接有固定板(10)，两个固定板(10)上均设有固定螺丝(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，其特征在于，所述调节机构包括驱动杆(12)，驱动杆(12)上固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)上啮合连接有两个齿条板(14)，两个齿条板(14)上均固定连接有辅助板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，其特征在于，两个辅助板(15)均与折弯座(4)滑动连接，两个齿条板(14)分别与加工台(1)的两端滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，其特征在于，两个齿条板(14)的一端均固定连接有连接板(16)，两个连接板(16)的底端均固定连接有折弯板(17)。

6.根据权利要求3所述的一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，其特征在于，所述折弯座(4)的一侧固定安装有电机(18)，电机(18)的输出轴与驱动杆(12)固定连接。

技术总结本技术属于电气柜机箱加工技术领域，尤其是一种用于电气柜机箱加工的折弯工装，针对现有技术中，在对机箱板折弯时，不便于根据所需要的机箱宽度进行折弯，不利于使用的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台上固定安装有支座，支座上固定设有气缸，气缸的底部固定连接有折弯座，气缸可带动折弯座向下移动，并对箱板进行挤压折弯，所述折弯座内设有调节机构，所述加工台内固定安装有限位滑杆，限位滑杆上套设有第一弹簧，且限位滑杆上滑动连接有两个移动块。本技术结构简单，在对机箱板折弯时，通过调节机构，可根据需求调节折弯机箱的宽度，有利于使用，方便人们使用。技术研发人员：晁爱利,徐凤玲,冯顺良,张海菊受保护的技术使用者：河北涛振新能源设备制造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/9/19