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一种自动紧急切断气体调压燃气阀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:43:19

本发明涉及燃气阀,特别涉及一种自动紧急切断气体调压燃气阀。

背景技术:

1、瓶装液化石油气调压阀俗称减压阀,是通过自动改变经调节阀的液化石油气流量,使出口液化石油气保持规定压力的设备。燃气切断阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置,与可燃气体泄漏监测仪器相连接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气体阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。

2、现有切断阀只有切断功能不具备调压功能;瓶装液化石油气调压器是能够将进气口的高压压力减低到额定压力后通过软管连接再输出到灶具进行使用;现有机械式调压器功能单一不带自动切断装置,不具备感知功能,当液化石油气不完全燃烧、发生泄漏或软管脱落、破损等异常情况时普通调压器不能自动关闭气源,所以经常发生因燃气泄漏造成中毒、火灾、爆炸的安全事故,存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种自动紧急切断气体调压燃气阀,可以解决上述技术问题中的至少一个,本发明的技术方案如下:

2、一种自动紧急切断气体调压燃气阀,包括:阀体,在所述阀体左侧上方固定设有安装壳体,在所述阀体右侧密封设有密封盖,在所述密封盖上活动插接有开关按钮,在所述阀体内设有出气部,在所述安装壳体内设有进气部,在所述安装壳体上方设有复位按钮,在所述阀体左侧上方能对称进气部进行密封的紧急断气部,在所述复位按钮下方位于安装壳体内设有重制部,在所述安装壳体内左侧上方能在按动开关按钮时调节进气部内气压的调节机构。

3、进一步的,所述出气部包括设置在阀体内右侧的出气管道,在所述出气管道内设有通气道,在所述出气管道一部分上方并连通通气道设有密封仓,所述密封盖密封固定在密封仓上方,在所述出气管道右侧连通设有连接嘴。

4、进一步的,所述进气部包括设置在安装壳体和阀体之间的进气管道,所述出气管道左侧插接连通在进气管道右侧,在所述进气管道内设有锥形通道,在所述进气管道左方和上方分别连通设有连接口和插接道。

5、进一步的,所述紧急断气部包括固定设置在进气管道下方的电磁阀,在所述进气管道下方设有通孔,在所述电磁阀输出端穿过通孔固定设有推杆,所述推杆活动插接设置在通孔内,在所述推杆上方设有密封球,所述密封球能密封设置在锥形通道右侧。

6、进一步的,所述重制部包括活动插接在插接道上的移动杆,在所述移动杆上方设有挡环,在所述挡环和插接道之间连接设有第一弹簧,在所述推杆上间隔固定有密封圈,在所述移动杆下端固定有密封环,所述密封环密封盖和在密封球上,所述推杆上端和复位按钮固定连接。

7、进一步的,所述调节机构包括连接设置在出气管道左端的气嘴,所述气嘴和进气管道右端连通,在所述通气道左侧活动有调压头,在所述开关按钮下方固定连接有固定杆,在所述固定杆下端固定有下压头,在所述下压头上贯穿设有放置槽,在所述密封仓左侧活动铰接设有杠杆,所述调压头活动铰接在杠杆左侧,所述杠杆右端设置在放置槽内,在所述密封仓上方密封盖和有密封盖板,在所述密封盖板和开关按钮之间并缠绕设置在固定杆上设有第二弹簧。

8、进一步的,在所述调压头表面间隔设有多个凹槽,所述杠杆左端往下延伸凸起,所述杠杆凸起部活动铰接在密封仓左侧,所述调压头右侧活动铰接在杠杆左侧的未凸起处。

9、优选的,在所述阀体右侧下方设有能放置电电池的电池仓。

10、优选的,在所述阀体左侧后方设有减压阀。

11、一种自动紧急切断气体调压燃气阀的气体切断调压方法,其特征在于,包括以下步骤:

12、步骤一:进气管道输入燃气时,燃气的气压将密封设置在进气管道内的密封球往下方冲动,燃气此时往出气管道内的锥形通道输送至密封仓内,密封仓内的燃气因气压将燃气输送到燃气设备上;

13、步骤二:当输入的气压过大时燃气的气压将密封球往上冲动到密封环上,使得密封球密封设置于锥形通道内,同时在遇到紧急情况时电磁阀带动密封球往上移动到锥形通道内;

14、步骤三;使用者按动复位按钮,此时移动杆往下带动密封环往下移动,同时密封环将密封球往下移动,而电磁阀将密封球的位置保持,出气管道内的通气道恢复通气,第一弹簧将移动杆往上回弹复位;

15、步骤四;在需要调压时,使用者按动开关按钮,开关按钮将固定杆往下移动,此时下压头通过放置槽带动杠杆往下摆动,而后杠杆带动调压头沿着出气管道左侧活动移动,最后第二弹簧将固定杆回弹复位,移动时调压头将出气管道和进气管道内的气流调节。

16、综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

17、本发明提供一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其使用时使用者将进气部和燃气处连接,燃气此时进过进气部往出气部输送,工作时通过紧急断气部可使得燃气气压过大时封闭进气部,同时能在遇到紧急情况封闭进气部,通过使用者按下复位按钮,使得重制部重新疏通进气部的进气情况,而后使用者按到开关按钮,使得调节机构对进气部内的气压进行调节,将进气部的高压压力减低到额定压力,对比现有技术,能对进气口的压力减低到额定压力,同时能自动的对燃气阀的流通性切断,达到调压切断一体化的效果,没有燃气的泄漏点,不影响整体的性能。

技术特征:

1.一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于,包括:阀体(1),在所述阀体(1)左侧上方固定设有安装壳体(2),在所述阀体(1)右侧密封设有密封盖(3),在所述密封盖(3)上活动插接有开关按钮(4),在所述阀体(1)内设有出气部(5),在所述安装壳体(2)内设有进气部(6),在所述安装壳体(2)上方设有复位按钮(7),在所述阀体(1)左侧上方能对称进气部(6)进行密封的紧急断气部(8),在所述复位按钮(7)下方位于安装壳体(2)内设有重制部(9),在所述安装壳体(2)内左侧上方能在按动开关按钮(4)时调节进气部(6)内气压的调节机构(100)。

2.根据权利要求1所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于所述出气部(5)包括设置在阀体(1)内右侧的出气管道(51),在所述出气管道(51)内设有通气道(52),在所述出气管道(51)一部分上方并连通通气道(52)设有密封仓(53),所述密封盖(3)密封固定在密封仓(53)上方,在所述出气管道(51)右侧连通设有连接嘴(54)。

3.根据权利要求2所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于所述进气部(6)包括设置在安装壳体(2)和阀体(1)之间的进气管道(61),所述出气管道(51)左侧插接连通在进气管道(61)右侧,在所述进气管道(61)内设有锥形通道(62),在所述进气管道(61)左方和上方分别连通设有连接口(63)和插接道(64)。

4.根据权利要求3所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于所述紧急断气部(8)包括固定设置在进气管道(61)下方的电磁阀(81),在所述进气管道(61)下方设有通孔(82),在所述电磁阀(81)输出端穿过通孔(82)固定设有推杆(83),所述推杆(83)活动插接设置在通孔(82)内,在所述推杆(83)上方设有密封球(84),所述密封球(84)能密封设置在锥形通道(62)右侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于所述重制部(9)包括活动插接在插接道(64)上的移动杆(91),在所述移动杆(91)上方设有挡环(92),在所述挡环(92)和插接道(64)之间连接设有第一弹簧(93),在所述推杆(83)上间隔固定有密封圈(94),在所述移动杆(91)下端固定有密封环(95),所述密封环(95)密封盖和在密封球(84)上,所述推杆(83)上端和复位按钮(7)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于所述调节机构(100)包括连接设置在出气管道(51)左端的气嘴(101),所述气嘴(101)和进气管道(61)右端连通,在所述通气道(52)左侧活动有调压头(102),在所述开关按钮(4)下方固定连接有固定杆(103),在所述固定杆(103)下端固定有下压头(104),在所述下压头(104)上贯穿设有放置槽(105),在所述密封仓(53)左侧活动铰接设有杠杆(106),所述调压头(102)活动铰接在杠杆(106)左侧,所述杠杆(106)右端设置在放置槽(105)内,在所述密封仓(53)上方密封盖和有密封盖板(107),在所述密封盖板(107)和开关按钮(4)之间并缠绕设置在固定杆(103)上设有第二弹簧(108)。

7.根据权利要求6所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于在所述调压头(102)表面间隔设有多个凹槽(1021),所述杠杆(106)左端往下延伸凸起,所述杠杆(106)凸起部活动铰接在密封仓(53)左侧,所述调压头(102)右侧活动铰接在杠杆(106)左侧的未凸起处。

8.根据权利要求1所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于在所述阀体(1)右侧下方设有能放置电电池的电池仓(11)。

9.根据权利要求1所述的一种自动紧急切断气体调压燃气阀,其特征在于在所述阀体(1)左侧后方设有减压阀(12)。

技术总结本技术公开一种自动紧急切断气体调压燃气阀,包括:阀体,在所述阀体左侧上方固定设有安装壳体,在所述阀体右侧密封设有密封盖,在所述密封盖上活动插接有开关按钮,在所述阀体内设有出气部,在所述安装壳体内设有进气部,在所述安装壳体上方设有复位按钮,在所述阀体左侧上方能对称进气部进行密封的紧急断气部,在所述复位按钮下方位于安装壳体内设有重制部,在所述安装壳体内左侧上方能在按动开关按钮时调节进气部内气压的调节机构,对比现有技术,能对进气口的压力减低到额定压力,同时能自动的对燃气阀的流通性切断,达到调压切断一体化的效果,不影响整体的性能。技术研发人员:丁超海,张新跃受保护的技术使用者:广东天盾互联科技有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/9/19

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