用于钢结构工程的检测装置的制作方法

本技术涉及钢结构工程，具体为用于钢结构工程的检测装置。

背景技术：

1、钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由钢材部件之间通常焊缝、螺栓或铆钉等方式进行连接，是主要的建筑结构类型之一。钢材因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆等领域。钢结构工程用钢材在使用前需要对钢材进行承受力检测，进行完承受力后再进行力学性能的测试，其中现有的检测装置是采用压块对钢结构进行下压施力来实现结构本身的抗压及耐压能力的检测。

2、现有的检测装置中，对于钢结构进行定位的结构之间间距可调节性较差，无法对不同规格的钢结构进行固定，导致检测装置以及固定结构的适用性较差，且检测装置在对钢结构进行承受力检测过程中，检测用的施力板由于本身的重力无法调节控制，从而在对钢结构进行压力检测工作时的检测结果不够准确，且降低了装置检测的工作效率。

3、其次，现有的检测装置的功能较少，市面上的检测装置一般只包括简单的承受力度的检测项目，导致装置的实用性较低，亟待开发具有多功能的检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于钢结构工程的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、用于钢结构工程的检测装置，包括测量台，所述测量台的内部设置有调节腔，所述调节腔的内部可转动的设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿所述测量台的侧壁并连接有摇柄，所述双向螺杆的两端上分别螺接有活动杆，所述调节腔的底壁上设置有第一限位滑槽，两个所述活动杆的底端分别设置有第一限位滑块，两个所述第一限位滑块的下端分别可滑动的设置在所述第一限位滑槽内，位于两个所述活动杆上方的测量台的顶壁上分别设置有活动槽，两个所述活动杆的上端向上贯穿所述活动槽并分别连接有“c”字形的压固结构架，所述压固结构架的顶壁上螺接有纵向的丝杆，所述丝杆的底部通过轴承块连接有压固板，所述丝杆的顶部连接有转钮，所述测量台顶部的左边沿设置有长度测量结构，所述测量台顶部的中间位置设置有厚度测量结构。

4、优选的：所述测量台顶部的后边沿设置有支撑架，所述支撑架的上表面安装有控制面板，所述支撑架前侧壁的上边沿设置有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端向下贯穿所述气缸安装板并连接有压力测量器。

5、优选的：所述长度测量结构位于所述压固结构架的后侧、支撑架的前侧，所述厚度测量结构位于两个所述压固结构架的中间位置，且靠近所述支撑架的前侧壁设置。

6、优选的：所述压固结构架的内侧纵向的设置有限位滑杆，所述压固板的一端滑动的套装在所述限位滑杆上，所述压固板的底部设置有防滑垫。

7、优选的：所述第一限位滑槽和活动槽的长度方向与所述双向螺杆的长度方向平行设置。

8、优选的：所述压力测量器的内腔中设置有存放内箱和弹簧，所述弹簧的一端与所述压力测量器的内壁连接、另一端与所述存放内箱的一端连接，所述存放内箱远离所述弹簧的一端向外贯穿所述压力测量器的侧壁。

9、优选的：所述存放内箱的底部设置有第二限位滑块，所述压力测量器内腔的底壁上设置有第二限位滑槽，所述第二限位滑块的下端可滑动的安装在所述第二限位滑槽内。

10、优选的：所述长度测量结构和厚度测量结构的内部分别可转动的设置有旋转轴，所述旋转轴的外部分别卷绕有测量卷标尺，位于所述测量卷标尺两侧的旋转轴上分别设置有扭簧，所述测量卷标尺的端部向外贯穿所述长度测量结构或厚度测量结构的外壳并连接有拉动件。

11、优选的：所述存放内箱的外端部设置有磁吸铁件，所述磁吸铁件的外侧固定有拉柄，所述压力测量器上与所述磁吸铁件相邻的一端上设置有磁吸石连接体。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型提供的用于钢结构工程的检测装置，通过利用摇柄、双向螺杆、活动杆、第一限位滑块和第一限位滑槽的设置实现可手动调节控制两个压固结构架之间的间距，另一方面，利用丝杆、轴承块、压固板和限位滑杆的设置实现可调节控制压固板对钢结构进行压固，最终实现对不同长度以及厚度规格的钢结构进行限位和压固固定的作用，提高整个检测装置的兼容性；

14、(2)本实用新型提供的用于钢结构工程的检测装置，通过拉动拉柄且配合第二限位滑块沿第二限位滑槽滑动活动来限位辅助存放内箱移动至压力测量器外部，方便往存放内箱内添加配重块，可根据所需的重力选择来添加配重块的量，弹簧的设置方便存放内箱及第二限位滑块回弹复位，磁吸铁件与磁吸石连接体磁吸实现存放内箱能够稳定的置于压力测量器内，其中压力测量器本身内装有压力传感器，再通过气缸驱动向下对钢结构件进行压力检测时，通过其内部的压力传感器和与控制面板电性连接的触控显示屏设备可以对钢结构件的承受力度进行实时的监测；

15、(3)本实用新型提供的用于钢结构工程的检测装置，通过在长度测量结构和厚度测量结构内设置的测量卷标尺可对夹持在两个压固结构架上的钢结构进行长度及厚度测量，丰富了整个检测装置的功能，其中测量卷标尺可通过旋转轴进行自由转动放出及收卷的作用，扭簧的弹性可助于测量卷标尺自动回卷，有效提高了装置使用的便捷性。

技术特征：

1.用于钢结构工程的检测装置，其特征在于，包括测量台(1)，所述测量台(1)的内部设置有调节腔(2)，所述调节腔(2)的内部可转动的设置有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的一端贯穿所述测量台(1)的侧壁并连接有摇柄(4)，所述双向螺杆(3)的两端上分别螺接有活动杆(5)，所述调节腔(2)的底壁上设置有第一限位滑槽(8)，两个所述活动杆(5)的底端分别设置有第一限位滑块(6)，两个所述第一限位滑块(6)的下端分别可滑动的设置在所述第一限位滑槽(8)内，位于两个所述活动杆(5)上方的测量台(1)的顶壁上分别设置有活动槽(9)，两个所述活动杆(5)的上端向上贯穿所述活动槽(9)并分别连接有“c”字形的压固结构架(7)，所述压固结构架(7)的顶壁上螺接有纵向的丝杆(16)，所述丝杆(16)的底部通过轴承块(17)连接有压固板(18)，所述丝杆(16)的顶部连接有转钮(19)，所述测量台(1)顶部的左边沿设置有长度测量结构(14)，所述测量台(1)顶部的中间位置设置有厚度测量结构(15)。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述测量台(1)顶部的后边沿设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上表面安装有控制面板(11)，所述支撑架(10)前侧壁的上边沿设置有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部设置有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端向下贯穿所述气缸安装板并连接有压力测量器(13)。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述长度测量结构(14)位于所述压固结构架(7)的后侧、支撑架(10)的前侧，所述厚度测量结构(15)位于两个所述压固结构架(7)的中间位置，且靠近所述支撑架(10)的前侧壁设置。

4.根据权利要求1所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述压固结构架(7)的内侧纵向的设置有限位滑杆(21)，所述压固板(18)的一端滑动的套装在所述限位滑杆(21)上，所述压固板(18)的底部设置有防滑垫(20)。

5.根据权利要求1所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述第一限位滑槽(8)和活动槽(9)的长度方向与所述双向螺杆(3)的长度方向平行设置。

6.根据权利要求2所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述压力测量器(13)的内腔中设置有存放内箱(23)和弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端与所述压力测量器(13)的内壁连接、另一端与所述存放内箱(23)的一端连接，所述存放内箱(23)远离所述弹簧(22)的一端向外贯穿所述压力测量器(13)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述存放内箱(23)的底部设置有第二限位滑块(24)，所述压力测量器(13)内腔的底壁上设置有第二限位滑槽(1301)，所述第二限位滑块(24)的下端可滑动的安装在所述第二限位滑槽(1301)内。

8.根据权利要求1所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述长度测量结构(14)和厚度测量结构(15)的内部分别可转动的设置有旋转轴(28)，所述旋转轴(28)的外部分别卷绕有测量卷标尺(29)，位于所述测量卷标尺(29)两侧的旋转轴(28)上分别设置有扭簧(30)，所述测量卷标尺(29)的端部向外贯穿所述长度测量结构(14)或厚度测量结构(15)的外壳并连接有拉动件(31)。

9.根据权利要求6所述的用于钢结构工程的检测装置，其特征在于：所述存放内箱(23)的外端部设置有磁吸铁件(25)，所述磁吸铁件(25)的外侧固定有拉柄(27)，所述压力测量器(13)上与所述磁吸铁件(25)相邻的一端上设置有磁吸石连接体(26)。

技术总结本技术公开了用于钢结构工程的检测装置，包括测量台，测量台的的内部可转动的设置有双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿测量台的侧壁并连接有摇柄，双向螺杆的两端上分别螺接有活动杆，调节腔的底壁上设置有第一限位滑槽，两个活动杆的底端分别设置有第一限位滑块，两个第一限位滑块的下端分别可滑动的设置在第一限位滑槽内，两个活动杆的上端向上贯穿测量台并分别连接有“C”字形的压固结构架，压固结构架的顶壁上螺接有丝杆，丝杆的底部通过轴承块连接有压固板，丝杆的顶部连接有转钮，测量台的顶部设置有长度测量结构和厚度测量结构，该检测装置可对不同长度及厚度的钢结构夹持，并同时可以测量钢结构的多种性能，提高了检测装置的兼容性。技术研发人员：李云辉,许慧超,李芦勇,郭曦,黄建辉,郭位阳,代虎受保护的技术使用者：湖南省双博钢结构工程有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/9/19