一种钢格板生产用焊接装置的制作方法

本技术涉及一种钢格板生产用焊接装置，属于钢格板生产。

背景技术：

1、钢格板又叫钢铬栅板，钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，因此，在对钢格板进行生产作业时需要使用焊接装置对排列好的扁钢和横杆进行焊接处理。

2、对比专利文件公开号为：“cn208513970u的一种用于夹持钢格板的夹具及焊接机构，包括底座，底座支撑一左夹具座和一右夹具座，左夹具座可移动地安装于所述底座上，右夹具座固定安装于所述底座上，底座上对称地设置有至少为一对的高度定位块，所述左夹具座上固定安装一左扁钢定位夹和用于控制左扁钢定位夹展开合拢的左夹具气缸，所述右夹具座上固定安装一右扁钢定位夹和用于控制右扁钢定位夹展开合拢的右夹具气缸”。

3、上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的钢格板的焊接作业，但是在实际使用过程中，需要设置多个气缸驱动扁钢定位夹对钢格板进行夹持定位作业，进而使得焊接装置的制造成本与使用成本都较高，并且扁钢定位夹是固定安装在夹具上的，从而使得焊接装置可以焊接的钢格板的尺寸较为固定，进而使得焊接装置的适用范围较小，从而使得焊接装置的使用存在局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢格板生产用焊接装置，以解决现有技术中焊接装置的制造成本与使用成本都较高以及焊接装置的使用存在局限性的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢格板生产用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上端设置有焊接机，所述焊接台中部开设有滑槽，所述焊接台下端一侧固定有气缸，所述气缸驱动端固定有固定架，所述固定架两端均转动连接有连接架，两个所述连接架另一端均转动连接有带动架，两个所述带动架上端均固定有滑块，两个所述滑块外表面均设置有扁钢定位夹，通过设置的扁钢定位夹可以对钢格板的扁钢端部进行夹持作业，有效提高焊接的钢格板稳定性的作用。

5、优选地，两个所述滑块中部均开设有稳定槽，两个所述稳定槽内壁均滑动连接有稳定架，两个所述稳定架相近端均固定有弹簧，两个所述稳定架相离端均固定有弧形卡块，两个所述扁钢定位夹相离侧中部均开设有弧形卡槽，两个所述扁钢定位夹两端均固定有拉动架，通过设置的拉动架可以方便工作人员拉动的效果，提高使用便捷性的作用。

6、优选地，两个所述滑块外表面与两个扁钢定位夹内壁相接触，两个所述弧形卡块外表面与两个弧形卡槽内壁相接触，两个所述弧形卡块相离端均呈弧形设置，两个所述弧形卡槽截面均为弧形设置，通过设置的弧形卡槽可以与弧形卡块相互配合，实现便捷安装拆卸扁钢定位夹的效果。

7、优选地，两个所述稳定架外表面滑动连接在两个稳定槽内壁，两个所述稳定架均呈方形设置，两个所述弧形卡块贯穿在两个稳定槽相离侧，通过设置的稳定槽可以为稳定架的滑动提供场所支持的作用。

8、优选地，所述滑槽贯穿在焊接台中部，两个所述滑块下端固定在两个带动架上端，两个所述滑块外表面滑动连接在滑槽两侧内壁，两个所述带动架外表面滑动连接在滑槽两侧内壁，两个所述带动架竖切面均为t型设置，通过设置的带动架可以带动滑块进行反向滑动的作用。

9、优选地，两个所述连接架一端转动连接在两个带动架外表面，两个所述连接架另一端转动连接在固定架两端，所述固定架中部固定在气缸驱动端，所述固定架竖切面为h型设置，通过设置的固定架可以连接两个连接架的效果。

10、优选地，所述焊接台两端均固定有把手，两个所述把手横切面均为u型设置，所述焊接台下端四角均设置有万向轮，通过设置的万向轮可以方便移动的效果。

11、本实用新型提供了一种钢格板生产用焊接装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该钢格板生产用焊接装置，通过气缸驱动固定架进行移动作业，使得固定架、连接架、带动架、滑块、扁钢定位夹相互配合作业，实现夹持固定的效果，无须设置多个气缸进行驱动，有效减少制造成本与使用成本，进而达到降低制造成本与使用成本的作用。

13、2、该钢格板生产用焊接装置，通过人力拉动两个拉动架进行移动作业，使得稳定槽、稳定槽、弧形卡块、弧形卡槽、弹簧相互配合作业，实现便捷安装与拆卸的效果，可以根据生产的钢格板的尺寸更换与之相匹配的扁钢定位夹，进而使得焊接装置的适用范围更广，进而达到提高焊接装置通用性的作用。

技术特征：

1.一种钢格板生产用焊接装置，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)上端设置有焊接机(2)，其特征在于：所述焊接台(1)中部开设有滑槽(3)，所述焊接台(1)下端一侧固定有气缸(4)，所述气缸(4)驱动端固定有固定架(5)，所述固定架(5)两端均转动连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)另一端均转动连接有带动架(7)，两个所述带动架(7)上端均固定有滑块(8)，两个所述滑块(8)外表面均设置有扁钢定位夹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：两个所述滑块(8)中部均开设有稳定槽(10)，两个所述稳定槽(10)内壁均滑动连接有稳定架(11)，两个所述稳定架(11)相近端均固定有弹簧(12)，两个所述稳定架(11)相离端均固定有弧形卡块(13)，两个所述扁钢定位夹(9)相离侧中部均开设有弧形卡槽(14)，两个所述扁钢定位夹(9)两端均固定有拉动架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：两个所述滑块(8)外表面与两个扁钢定位夹(9)内壁相接触，两个所述弧形卡块(13)外表面与两个弧形卡槽(14)内壁相接触，两个所述弧形卡块(13)相离端均呈弧形设置，两个所述弧形卡槽(14)截面均为弧形设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：两个所述稳定架(11)外表面滑动连接在两个稳定槽(10)内壁，两个所述稳定架(11)均呈方形设置，两个所述弧形卡块(13)贯穿在两个稳定槽(10)相离侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：所述滑槽(3)贯穿在焊接台(1)中部，两个所述滑块(8)下端固定在两个带动架(7)上端，两个所述滑块(8)外表面滑动连接在滑槽(3)两侧内壁，两个所述带动架(7)外表面滑动连接在滑槽(3)两侧内壁，两个所述带动架(7)竖切面均为t型设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：两个所述连接架(6)一端转动连接在两个带动架(7)外表面，两个所述连接架(6)另一端转动连接在固定架(5)两端，所述固定架(5)中部固定在气缸(4)驱动端，所述固定架(5)竖切面为h型设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)两端均固定有把手(16)，两个所述把手(16)横切面均为u型设置，所述焊接台(1)下端四角均设置有万向轮(17)。

技术总结本技术提供一种钢格板生产用焊接装置，涉及钢格板生产技术领域。该钢格板生产用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上端设置有焊接机，所述焊接台中部开设有滑槽，所述焊接台下端一侧固定有气缸，所述气缸驱动端固定有固定架，所述固定架两端均转动连接有连接架，两个所述连接架另一端均转动连接有带动架，两个所述带动架上端均固定有滑块，两个所述滑块外表面均设置有扁钢定位夹。该钢格板生产用焊接装置，通过气缸驱动固定架进行移动作业，实现夹持固定的效果，进而达到降低制造成本与使用成本的作用，通过人力拉动两个拉动架进行移动作业，实现便捷安装与拆卸的效果，进而达到提高焊接装置通用性的作用。技术研发人员：郑承敦,黄帅受保护的技术使用者：青岛祥进金属制品有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/9/19