一种铝制瓶盖加工压装装置的制作方法

本技术涉及铝制瓶盖加工，具体为一种铝制瓶盖加工压装装置。

背景技术：

1、瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，一般是圆形、环状，在瓶盖的生产加工过程中，需要在瓶盖的内部压装垫片，进而保证瓶盖在封装瓶子时的密封性，而在垫片的压装过程中，将瓶盖相对的限定，进而再使用相应尺寸大小的压头，将垫片压入到瓶盖的内部，从而完成垫片的压装，在压装的过程中由于垫片一般质地较软，其表面在出现褶皱的情况下，在压头的压力作用下，垫片压装在瓶盖里，其垫片的褶皱会压褶成型，进而使得垫片的表面不平整，直接影响垫片的密封性能，并且由于相应尺寸的瓶盖需要使用相应的压头，在其对不同瓶盖的垫片进行压装时，需要不断的进行压头的更换，其适应性较小，影响垫片的压装效率，为此我们提出了一种铝制瓶盖加工压装装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铝制瓶盖加工压装装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制瓶盖加工压装装置，包括底座，在底座顶部的中间活动套接有转盘，在转盘的外侧开设多个用于限定瓶盖的限位槽，并且在底座顶部的一端设置有压装的压装基座，其底座顶部的另一端开设有进料口以及出料口，所述压装基座底部的外侧活动连接有四个摊平垫片的摊平压装板，摊平压装板呈l形，并且四个摊平压装板均匀分布在压装基座的外侧，在摊平压装板的外侧固定有两个相对称的滑块，在压装基座的内侧开设有滑轨，并且滑轨与滑块活动连接，在摊平压装板的内侧固定有呈梯形的滑板，并且在滑板的倾斜面抵接有下压柱。

3、可选的，所述下压柱的顶端穿过压装基座伸出固定有下压基座，并且在下压基座顶端的中心固定有电动推杆。

4、可选的，所述电动推杆的顶端固定有呈l形的支撑架，并且支撑架的一端与底座的顶部相固定。

5、可选的，所述下压基座底端的中间活动连接有滑动柱，并且滑动柱的底端与压装基座顶部的中间相固定，在压装基座的顶部固定有四个第三弹簧，并且四个第三弹簧的顶端与下压基座的底部相固定。

6、可选的，所述压装基座底部的中间活动连接有限定柱，并且在限定柱的顶端固定有第二弹簧，同时第二弹簧的顶端与压装基座相固定。

7、可选的，所述滑板的中间固定有第四弹簧，并且第四弹簧的一端与压装基座相固定。

8、可选的，所述底座底部的中间固定有电机，并且电机的输出轴穿过底座与转盘的底部相固定，在底座的内侧活动连接有限定板，并且限定板的一侧固定有第一弹簧，第一弹簧的一端与底座相固定，其限定板处于支撑架的正下方。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该铝制瓶盖加工压装装置，通过在限定柱先于垫片的中间相接触，并限定垫片的位置后，压装基座的底部与垫片相接触，在下压基座的继续推动下，下压柱能够推动摊平压装板向外进行移动，在摊平压装板的作用下，能够对垫片进行平摊压装，避免了垫片出现褶皱的情况，保证了垫片的压装质量。

11、2、该铝制瓶盖加工压装装置，通过在限定柱限定垫片后，压装基座与垫片接触，进而对垫片进行压装，并且在下压基座的继续推动下，使得下压柱能够继续向下进行移动，在下压基座的推动下，能够控制摊平压装板向外延伸的距离，在摊平压装板的压装作用下，能够对不同尺寸瓶盖的垫片进行压装，使得其使用范围更广，避免了需要频繁的更换压头，从而提高了垫片的压装效率。

技术特征：

1.一种铝制瓶盖加工压装装置，包括底座(1)，在底座(1)顶部的中间活动套接有转盘(2)，在转盘(2)的外侧开设多个用于限定瓶盖的限位槽，并且在底座(1)顶部的一端设置有压装的压装基座(3)，其底座(1)顶部的另一端开设有进料口以及出料口，其特征在于：所述压装基座(3)底部的外侧活动连接有四个摊平垫片的摊平压装板(10)，摊平压装板(10)呈l形，并且四个摊平压装板(10)均匀分布在压装基座(3)的外侧，在摊平压装板(10)的外侧固定有两个相对称的滑块(18)，在压装基座(3)的内侧开设有滑轨(16)，并且滑轨(16)与滑块(18)活动连接，在摊平压装板(10)的内侧固定有呈梯形的滑板，并且在滑板的倾斜面抵接有下压柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述下压柱(11)的顶端穿过压装基座(3)伸出固定有下压基座(6)，并且在下压基座(6)顶端的中心固定有电动推杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述电动推杆(5)的顶端固定有呈l形的支撑架(4)，并且支撑架(4)的一端与底座(1)的顶部相固定。

4.根据权利要求2所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述下压基座(6)底端的中间活动连接有滑动柱(15)，并且滑动柱(15)的底端与压装基座(3)顶部的中间相固定，在压装基座(3)的顶部固定有四个第三弹簧(14)，并且四个第三弹簧(14)的顶端与下压基座(6)的底部相固定。

5.根据权利要求4所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述压装基座(3)底部的中间活动连接有限定柱(12)，并且在限定柱(12)的顶端固定有第二弹簧(13)，同时第二弹簧(13)的顶端与压装基座(3)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述滑板的中间固定有第四弹簧(17)，并且第四弹簧(17)的一端与压装基座(3)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖加工压装装置，其特征在于：所述底座(1)底部的中间固定有电机(7)，并且电机(7)的输出轴穿过底座(1)与转盘(2)的底部相固定，在底座(1)的内侧活动连接有限定板(8)，并且限定板(8)的一侧固定有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端与底座(1)相固定，其限定板(8)处于支撑架(4)的正下方。

技术总结本技术公开了一种铝制瓶盖加工压装装置，涉及铝制瓶盖加工技术领域，具体一种铝制瓶盖加工压装装置，包括底座，在底座顶部的中间活动套接有转盘，在转盘的外侧开设多个用于限定瓶盖的限位槽，并且在底座顶部的一端设置有压装的压装基座，其底座顶部的另一端开设有进料口以及出料口，所述压装基座底部的外侧活动连接有四个摊平垫片的摊平压装板，摊平压装板呈L形。该铝制瓶盖加工压装装置，通过在限定柱先于垫片的中间相接触，并限定垫片的位置后，压装基座的底部与垫片相接触，在下压基座的继续推动下，下压柱能够推动摊平压装板向外进行移动，在摊平压装板的作用下，能够对垫片进行平摊压装。技术研发人员：冯涛受保护的技术使用者：青岛艾博仑瓶盖技术有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/9/19