一种钢带弯折装置

本技术涉及钢带弯折设备领域，具体的说是一种钢带弯折装置。

背景技术：

1、电池模组一般由多个电芯通过钢带捆扎固定组成。电芯堆叠成模组后，在加压设备的压力下保持一定的尺寸，钢带通过端板上的定位结构对整个模组进行捆扎，最后对模组进行烘烤固定，使得电芯之间粘结固定。每个模组的电芯使用钢带捆扎在一起，既方便成组，又能适应电芯在充放电的过程中产生的膨胀现象。

2、为了便于捆扎电芯，钢带需要经过两次弯折形成为矩形的钢带框，后续在进行电芯捆扎时将钢带的两端焊接在一起。

3、申请号为201821901833.5的中国实用新型专利，公开了一种用于金属棒材成型焊接机上的弯折结构，可应用于钢带的弯折作业。采用现有技术公开的这种弯折机构进行钢带弯折之前，即在弯折机构上放置钢带时，一般凭借工作经验将钢带中心对应于四个弯折模组的中线，或者在四个弯折模组的中线位置做出标记，将钢带中心对应所做的标记，以完成对钢带所放位置的确定。但是这种确定位置的方式误差较大，会造成不同钢带的弯折处不一致，对后续钢带的焊接和捆扎工作均会造成一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种钢带弯折装置，以解决钢带弯折过程中由于中心定位不准造成不同钢带框结构不一致的技术问题。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种钢带弯折装置，包括矩形的安装框、对称设置在安装框上的两个第一弯折模组和对称设置在两个第一弯折模组之间的两个第二弯折模组，第一弯折模组和第二弯折模组均架设在安装框的两条长边上，两个第二弯折模组之间设置有定位组件，定位组件包括立杆、横杆和定位柱，立杆固定设置在安装框上，横杆固定在立杆上端并向安装框内延伸，横杆的末端设置有向下的弯折部，弯折部上穿设有用与安装框宽边平行的定位柱。

3、作为上述技术方案的进一步优化：安装孔为螺纹孔，定位柱为与螺纹孔相适配的螺栓。

4、作为上述技术方案的进一步优化：定位柱远离立杆的一端设置有锥形的引导段。

5、作为上述技术方案的进一步优化：安装框两条长边的内侧平行设置有两条导轨，第一弯折模组和第二弯折模组滑动设置在导轨上。

6、作为上述技术方案的进一步优化：安装框内设置有与导轨平行的第一直线丝杠和第二直线丝杠，第一直线丝杠用于控制两个第一弯折模组相互靠近或远离，第二直线丝杠用于控制两个第二弯折模组相互靠近或远离。

7、作为上述技术方案的进一步优化：第一直线丝杠和第二直线丝杠均由两根丝旋方向相反的直线丝杠连接而成，两根丝旋方向相反的直线丝杠之间设置有联轴器。

8、作为上述技术方案的进一步优化：第一弯折模组上固定有与第一直线丝杠配合使用的第一滑块，第二弯折模组上固定有与第二直线丝杠配合使用的第二滑块。

9、作为上述技术方案的进一步优化：第一弯折模组包括第一安装板、设置在第一安装板上的第一承载头和第一弯折压块，第一滑块固定在第一安装板的下方；

10、第二弯折模组包括第二安装板、设置在第二安装板上的第二承载头和第二弯折压块，第二滑块固定在第一安装板的下方。

11、作为上述技术方案的进一步优化：第一直线丝杠和第二直线丝杠上均设置有控制手柄，控制手柄位于安装框的外部。

12、作为上述技术方案的进一步优化：第一直线丝杠和第二直线丝杠远离其控制手柄的一端通过安装座转动安装在安装框上。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过在相对设置的弯折模组之间设置定位组件，使定位组件的定位柱插入钢带的定位孔内，以对钢带进行精准定位，避免由于钢带摆放位置的偏移而造成钢带框弯折角位置变化、影响钢带框的质量。

15、本实用新型通过将弯折模具滑动设置在导轨上，并通过直线丝杠控制弯折模组之间的相对运动，可以适应不同长度的钢带，并能够弯折出不同规格的钢带框。

16、直线丝杠上位于联轴器两侧的丝旋方向相反，可以通过一根直线丝杠同时控制两个弯折模组的运动，并能够保持了两个弯折模组移动的距离相等，在弯折模组运动的过程中，定位组件始终位于弯折模组的对称中心线上，便于对钢带的定位。

技术特征：

1.一种钢带弯折装置，包括矩形的安装框(1)、对称设置在安装框(1)上的两个第一弯折模组(3)和对称设置在两个第一弯折模组(3)之间的两个第二弯折模组(4)，第一弯折模组(3)和第二弯折模组(4)均架设在安装框(1)的两条长边上，其特征在于：两个第二弯折模组(4)之间设置有定位组件(8)，定位组件(8)包括立杆(804)、横杆(802)和定位柱(801)，立杆(804)固定设置在安装框(1)上，横杆(802)固定在立杆(804)上端并向安装框(1)内延伸，横杆(802)的末端设置有向下的弯折部(8021)，弯折部(8021)上穿设有用与安装框(1)宽边平行的定位柱(801)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：安装孔为螺纹孔，定位柱(801)为与螺纹孔相适配的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：定位柱(801)远离立杆(804)的一端设置有锥形的引导段(8011)。

4.根据权利要求1所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：安装框(1)两条长边的内侧平行设置有两条导轨(2)，第一弯折模组(3)和第二弯折模组(4)滑动设置在导轨(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：安装框(1)内设置有与导轨(2)平行的第一直线丝杠(6)和第二直线丝杠(7)，第一直线丝杠(6)用于控制两个第一弯折模组(3)相互靠近或远离，第二直线丝杠(7)用于控制两个第二弯折模组(4)相互靠近或远离。

6.根据权利要求5所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：第一直线丝杠(6)和第二直线丝杠(7)均由两根丝旋方向相反的直线丝杠连接而成，两根丝旋方向相反的直线丝杠之间设置有联轴器(5)。

7.根据权利要求5所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：第一弯折模组(3)上固定有与第一直线丝杠(6)配合使用的第一滑块(306)，第二弯折模组(4)上固定有与第二直线丝杠(7)配合使用的第二滑块(406)。

8.根据权利要求7所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：第一弯折模组(3)包括第一安装板(301)、设置在第一安装板(301)上的第一承载头(304)和

9.根据权利要求5所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：第一直线丝杠(6)和第二直线丝杠(7)上均设置有控制手柄，控制手柄位于安装框(1)的外部。

10.根据权利要求8所述的一种钢带弯折装置，其特征在于：第一直线丝杠(6)和第二直线丝杠(7)远离其控制手柄的一端通过安装座转动安装在安装框(1)上。

技术总结一种钢带弯折装置，涉及钢带弯折设备领域，包括矩形的安装框、对称设置在安装框上的两个第一弯折模组和对称设置在两个第一弯折模组之间的两个第二弯折模组，第一弯折模组和第二弯折模组均架设在安装框的两条长边上，两个第二弯折模组之间设置有定位组件，定位组件包括立杆、横杆和定位柱，立杆固定设置在安装框上，横杆固定在立杆上端并向安装框内延伸，横杆的末端设置有向下的弯折部，弯折部上穿设有用与安装框短边平行的定位柱。本技术用于解决钢带弯折过程中由于中心定位不准造成不同钢带框结构不一致的技术问题。技术研发人员：孙江帆,阮诗伦,谷俊峰受保护的技术使用者：大连理工大学洛阳研究院技术研发日：20231204技术公布日：2024/9/19