一种高精度钢带生产用切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体涉及一种高精度钢带生产用切割装置。

背景技术：

1、目前，在切割钢带时，时常会用到飞剪机，在现有的飞剪机上，是采用条形刀片切割钢带的，其中，条形刀片是通过若干螺钉固定在飞剪机的升降刀架上的。

2、cn202320709659.9公开了一种随动式冷轧钢带切割装置，包括机架，机架上设置有移动架和驱动移动架平行于钢带移动的第一驱动装置，所述机架上配合移动架设置有滑轨，所述移动架上设置有上刀板和下刀板以及驱动上刀板和下刀板开合的第二驱动装置。本实用新型可通过第一驱动装置驱动移动架随钢带移动，使上刀板和下刀板切割钢带时避免钢带与上刀板和下刀板产生横向刮蹭，钢板的后端不会产生划痕，提高钢板质量，并且切割时钢带不会产生弯曲，提高钢带运输的稳定性。

3、上述专利所述的高精度钢带生产用切割装置通过刀片对整条的钢带进行快速精准切割，上述方法虽然能够满足装置对钢带的切割作用，但是在对装置进行使用时，装置无法对需要切割的两端进行固定，在对钢带进行冲切时，容易出现钢带卷曲的情况，进而无法实现装置的切割工作，同时在对装置进行使用时，装置一体化的结构导致装置使用时的灵活性较低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能避免钢带卷曲、又方便调节装置高度位置等的高精度钢带生产用切割装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高精度钢带生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧对称安装有两个电动滑轨一，所述电动滑轨一上端通过滑块一与电动滑轨二连接，所述电动滑轨二上通过滑块二与电动滑轨三连接，所述电动滑轨三上固定有两个滑块三，所述滑块三底端布设有液压箱一，所述液压箱一的伸缩端设置有上切刀，所述工作台上位于所述电动滑轨一内侧安装有两个横轨，所述横轨上固定有四个电动滑块，所述电动滑块上端设置有放置板，所述放置板一侧通过电动伸缩杆与压板连接，所述放置板上另一侧布设有防滑垫，所述工作台底端中部安装有液压箱二，所述液压箱二内设置有下切刀，所述工作台底端四角处固定有四个支腿。

5、进一步的，所述电动滑轨一与所述工作台螺钉连接，所述电动滑轨二与所述滑块一螺钉连接，所述电动滑轨三与所述滑块二螺钉连接。

6、通过采用上述技术方案，配合所述电动滑轨一、所述电动滑轨二、所述电动滑轨三、所述滑块一、所述滑块二以及所述滑块三的设计，能够有效实现对所述上切刀的高度、位置等的快速调节移动，有效增大了装置使用时的灵活性。

7、进一步的，所述滑块三与所述电动滑轨三滑动连接，所述液压箱一与所述滑块三螺钉连接，所述上切刀与所述液压箱一滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，所述滑块三实现了对所述液压箱一的安装固定，所述液压箱一实现了对所述上切刀的冲压。

9、进一步的，所述液压箱二与所述工作台螺钉连接，所述下切刀与所述液压箱二以及所述工作台均滑动连接。

10、通过采用上述技术方案，所述液压箱二实现对所述下切刀的冲压，配合所述上切刀的设计，能够实现装置对钢带的冲压切割。

11、进一步的，所述横轨与所述工作台螺钉连接，所述电动滑块与所述横轨螺钉连接，所述放置板与所述电动滑块螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案，所述横轨配合所述电动滑块的设计，方便随时对所述电动滑块之间的距离进行调节，进而实现所述放置板对钢带切割点两端的固定，能够有效避免钢带发生卷曲的情况。

13、进一步的，所述防滑垫与所述放置板以及所述压板均粘接，所述电动伸缩杆与所述放置板螺钉连接。

14、通过采用上述技术方案，所述防滑垫既能增大装置与钢带直接的摩擦力，又避免了钢带直接与放置板接触导致的刚性摩擦。

15、进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述压板螺钉连接，所述支腿与所述工作台螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够实现装置对所述压板的高度的快速调节，以便于装置对不同厚度的钢带的固定，所述支腿实现对所述工作台的支撑，方便对所述工作台进行操作。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的高精度钢带生产用切割装置通过刀片对整条的钢带进行快速精准切割，上述方法虽然能够满足装置对钢带的切割作用，但是在对装置进行使用时，装置无法对需要切割的两端进行固定，在对钢带进行冲切时，容易出现钢带卷曲的情况，进而无法实现装置的切割工作，同时在对装置进行使用时，装置一体化的结构导致装置使用时的灵活性较低的问题，本实用新型通过横轨、电动滑块、压板、电动伸缩杆、放置板、电动滑轨二、滑块二、电动滑轨一以及滑块一的设计，在对装置进行使用时，可以使用两个放置板以及压板对钢带的一端进行固定，避免切割时钢带出现卷曲的情况，同时在对装置进行使用时，可以随意根据钢带的厚度等对压板以及液压箱一的高度进行调节，以便于对不同厚度的钢带的加工，提高了装置使用时的灵活性。

技术特征：

1.一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：包括工作台(6)，所述工作台(6)顶端两侧对称安装有两个电动滑轨一(4)，所述电动滑轨一(4)上端通过滑块一(9)与电动滑轨二(2)连接，所述电动滑轨二(2)上通过滑块二(1)与电动滑轨三(7)连接，所述电动滑轨三(7)上固定有两个滑块三(17)，所述滑块三(17)底端布设有液压箱一(18)，所述液压箱一(18)的伸缩端设置有上切刀(19)，所述工作台(6)上位于所述电动滑轨一(4)内侧安装有两个横轨(8)，所述横轨(8)上固定有四个电动滑块(3)，所述电动滑块(3)上端设置有放置板(13)，所述放置板(13)一侧通过电动伸缩杆(12)与压板(11)连接，所述放置板(13)上另一侧布设有防滑垫(16)，所述工作台(6)底端中部安装有液压箱二(10)，所述液压箱二(10)内设置有下切刀(14)，所述工作台(6)底端四角处固定有四个支腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述电动滑轨一(4)与所述工作台(6)螺钉连接，所述电动滑轨二(2)与所述滑块一(9)螺钉连接，所述电动滑轨三(7)与所述滑块二(1)螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述滑块三(17)与所述电动滑轨三(7)滑动连接，所述液压箱一(18)与所述滑块三(17)螺钉连接，所述上切刀(19)与所述液压箱一(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述液压箱二(10)与所述工作台(6)螺钉连接，所述下切刀(14)与所述液压箱二(10)以及所述工作台(6)均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述横轨(8)与所述工作台(6)螺钉连接，所述电动滑块(3)与所述横轨(8)螺钉连接，所述放置板(13)与所述电动滑块(3)螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述防滑垫(16)与所述放置板(13)以及所述压板(11)均粘接，所述电动伸缩杆(12)与所述放置板(13)螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度钢带生产用切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的伸缩端与所述压板(11)螺钉连接，所述支腿(5)与所述工作台(6)螺钉连接。

技术总结本技术公开了一种高精度钢带生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧对称安装有两个电动滑轨一，所述电动滑轨一上端通过滑块一与电动滑轨二连接，所述电动滑轨二上通过滑块二与电动滑轨三连接，所述电动滑轨三上固定有两个滑块三。有益效果在于：本技术通过横轨、电动滑块、压板、电动伸缩杆、放置板、电动滑轨二、滑块二、电动滑轨一以及滑块一的设计，在对装置进行使用时，可以使用两个放置板以及压板对钢带的一端进行固定，避免切割时钢带出现卷曲的情况，同时在对装置进行使用时，可以随意根据钢带的厚度等对压板以及液压箱一的高度进行调节，以便于对不同厚度的钢带的加工，提高了装置使用时的灵活性。技术研发人员：唐孝江,戴志鹏受保护的技术使用者：阳江宏旺实业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/9/19