一种具有对接保护结构的气动阀门的制作方法

本技术涉及气动阀门，具体为一种具有对接保护结构的气动阀门。

背景技术：

1、气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。本类阀门在管道中一般应当水平安装，气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定，不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。

2、现有的气动阀门在使用时，由于连接处一般使用螺栓和法兰进行固定，在长时间工作后被砂石磨损，容易降低对接处的密封性能，在装置内部的压力过大时，影响对接的效果，并且现有的气动阀门在不工作时，通常使用弹簧推动阀杆和活塞对介质进行封闭，而弹簧的弹性随着使用时间而减弱，容易造成介质的泄漏，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有对接保护结构的气动阀门，以解决上述背景技术中提出的气动阀门对接处容易被砂石磨损导致密封性能降低、弹簧的弹性随着使用时间而减弱容易造成介质的泄漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有对接保护结构的气动阀门，包括阀门本体、连接管和密封堵头，所述阀门本体下端的侧表面固定有2个对接防护架，且对接防护架的外表面设置有凹槽，并且对接防护架凹槽的内壁设置有连接管，所述对接防护架凹槽的内壁与连接管相向的表面之间设置有2个密封圈，所述连接管的表面螺纹连接有固定螺栓，所述对接防护架的内部设置有联动滑板，且对接防护架凹槽的内壁嵌入式安装有限位卡板，所述阀门本体的上表面设置有开口，且阀门本体开口的内壁连接有密封堵头，所述密封堵头的下端固定有2个连接板，且连接板朝向阀门本体开口内壁的表面固定有挤压块，所述阀门本体开口内壁嵌入式安装有2个联动杆，且联动杆的一端固定连接有支撑板，所述阀门本体开口内壁设置有工作活塞，且工作活塞的下端固定连接有封堵挡板，所述阀门本体上端的后表面贯穿安装有出气管。

3、优选的，所述阀门本体的上端连接有进气管，且阀门本体的内部设置有流道，并且阀门本体的流道与对接防护架相连通，2个所述密封圈分别位于固定螺栓的两侧。

4、采用上述技术方案，通过阀门本体的进气管通入高压气体，通过对接防护架对连接管进行防护，并且通过密封圈提高密封性能。

5、优选的，所述固定螺栓与对接防护架构成螺纹连接，且固定螺栓的一端为弧形设计，并且固定螺栓的弧形表面与联动滑板相贴合，所述联动滑板为l型设计，且联动滑板与对接防护架构成滑动连接，并且联动滑板与对接防护架之间连接有弹簧。

6、采用上述技术方案，通过固定螺栓对对接防护架和连接管固定，通过固定螺栓的一端推动联动滑板滑动。

7、优选的，所述联动滑板水平结构的表面设置有开口，且联动滑板开口朝向限位卡板的内壁为倾斜设计，所述限位卡板一端设置有胶块，且限位卡板与对接防护架构成滑动连接，并且限位卡板与对接防护架之间连接有弹簧。

8、采用上述技术方案，通过联动滑板开口的内壁推动限位卡板进行滑动，使得限位卡板一端的胶块对连接管进行限位缓冲。

9、优选的，所述密封堵头与阀门本体构成滑动连接，且密封堵头与阀门本体之间连接有弹簧，所述连接板朝向挤压块的表面设置有密封圈，且挤压块一端为弧形设计，所述联动杆一端贯穿阀门本体开口的内壁，且联动杆一端表面为弧形设计，并且联动杆与阀门本体之间连接有弹簧。

10、采用上述技术方案，通过高压气体推动密封堵头滑动，使得密封堵头带动连接板滑动，使得挤压块推动联动杆滑动。

11、优选的，所述支撑板为l型设计，且支撑板的一端贯穿阀门本体的内壁，并且支撑板与工作活塞的下端构成卡合连接，所述工作活塞下端与阀门本体之间连接有弹簧，所述封堵挡板上端外表面设置有密封块，所述出气管一端外表面设置有电磁阀。

12、采用上述技术方案，联动杆带动支撑板滑动，使得支撑板松开工作活塞的下端使其滑动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有对接保护结构的气动阀门：

14、1.设置有对接防护架与限位卡板，使本装置工作时通过对接防护架对连接管的法兰处进行遮蔽防护，减少外界风沙对其的侵蚀损坏，并且在安装时通过固定螺栓推动联动滑板滑动，使得联动滑板一端的开口内壁推动限位卡板滑动伸出对接防护架，便于限位卡板通过一端的胶块对连接管的法兰进行限位，同时限位卡板的胶块提高了本装置的耐冲击性能，通过胶块对冲击力进行吸收从而减少震动对本装置连接处造成的损坏；

15、2.设置有支撑板与挤压块，使本装置在封闭时通过支撑板对工作活塞的下端进行卡合支撑，使得工作活塞带动下端能对封堵挡板对介质进行密封，防止弹簧的弹性减弱后，导致介质冲击封堵挡板使其带动工作活塞运动，提高本装置对介质的封堵性能，延长本装置使用的寿命，有利于提高本装置工作的稳定性；

16、3.设置有密封圈与连接板，使本装置工作时通过2个密封圈对连接管和对接防护架进行密封提高密封性，并且通过密封堵头下端的弹簧，便于密封堵头上端没有高压气体时自动滑动复位，防止气体泄漏，并且本装置在工作时通过连接板表面的密封圈对联动杆进行密封，防止气体从联动杆处流出，提高本装置的实用性。

技术特征：

1.一种具有对接保护结构的气动阀门，包括阀门本体（1）、连接管（3）和密封堵头（8），其特征在于：所述阀门本体（1）下端的侧表面固定有2个对接防护架（2），且对接防护架（2）的外表面设置有凹槽，并且对接防护架（2）凹槽的内壁设置有连接管（3），所述对接防护架（2）凹槽的内壁与连接管（3）相向的表面之间设置有2个密封圈（4），所述连接管（3）的表面螺纹连接有固定螺栓（5），所述对接防护架（2）的内部设置有联动滑板（6），且对接防护架（2）凹槽的内壁嵌入式安装有限位卡板（7），所述阀门本体（1）的上表面设置有开口，且阀门本体（1）开口的内壁连接有密封堵头（8），所述密封堵头（8）的下端固定有2个连接板（9），且连接板（9）朝向阀门本体（1）开口内壁的表面固定有挤压块（10），所述阀门本体（1）开口内壁嵌入式安装有2个联动杆（11），且联动杆（11）的一端固定连接有支撑板（12），所述阀门本体（1）开口内壁设置有工作活塞（13），且工作活塞（13）的下端固定连接有封堵挡板（14），所述阀门本体（1）上端的后表面贯穿安装有出气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有对接保护结构的气动阀门，其特征在于：所述阀门本体（1）的上端连接有进气管，且阀门本体（1）的内部设置有流道，并且阀门本体（1）的流道与对接防护架（2）相连通，2个所述密封圈（4）分别位于固定螺栓（5）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有对接保护结构的气动阀门，其特征在于：所述固定螺栓（5）与对接防护架（2）构成螺纹连接，且固定螺栓（5）的一端为弧形设计，并且固定螺栓（5）的弧形表面与联动滑板（6）相贴合，所述联动滑板（6）为l型设计，且联动滑板（6）与对接防护架（2）构成滑动连接，并且联动滑板（6）与对接防护架（2）之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种具有对接保护结构的气动阀门，其特征在于：所述联动滑板（6）水平结构的表面设置有开口，且联动滑板（6）开口朝向限位卡板（7）的内壁为倾斜设计，所述限位卡板（7）一端设置有胶块，且限位卡板（7）与对接防护架（2）构成滑动连接，并且限位卡板（7）与对接防护架（2）之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种具有对接保护结构的气动阀门，其特征在于：所述密封堵头（8）与阀门本体（1）构成滑动连接，且密封堵头（8）与阀门本体（1）之间连接有弹簧，所述连接板（9）朝向挤压块（10）的表面设置有密封板，且挤压块（10）一端为弧形设计，所述联动杆（11）一端贯穿阀门本体（1）开口的内壁，且联动杆（11）一端表面为弧形设计，并且联动杆（11）与阀门本体（1）之间连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种具有对接保护结构的气动阀门，其特征在于：所述支撑板（12）为l型设计，且支撑板（12）的一端贯穿阀门本体（1）的内壁，并且支撑板（12）与工作活塞（13）的下端构成卡合连接，所述工作活塞（13）下端与阀门本体（1）之间连接有弹簧，所述封堵挡板（14）上端外表面设置有密封块，所述出气管（15）一端外表面设置有电磁阀。

技术总结本技术公开了一种具有对接保护结构的气动阀门，包括阀门本体、连接管和密封堵头，所述阀门本体下端的侧表面固定有2个对接防护架,且对接防护架的外表面设置有凹槽。该具有对接保护结构的气动阀门，设置有对接防护架与限位卡板，使本装置工作时通过对接防护架对连接管的法兰处进行遮蔽防护，减少外界风沙对其的侵蚀损坏，并且在安装时通过固定螺栓推动联动滑板滑动，使得联动滑板一端的开口内壁推动限位卡板滑动伸出对接防护架，便于限位卡板通过一端的胶块对连接管的法兰进行限位，同时限位卡板的胶块提高了本装置的耐冲击性能，通过胶块对冲击力进行吸收从而减少震动对本装置连接处造成的损坏。技术研发人员：王建达,马驰全,何中全受保护的技术使用者：日照金丰机械制造有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19