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一种安全性高的开炼机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:58:59

本技术涉及开炼机,特别是涉及一种安全性高的开炼机。

背景技术:

1、开炼机即为开放式炼胶机,是在两个水平排列的辊筒对之间进行炼胶的机械,现有的开炼机的辊筒顶部两侧都设有相应的活动挡板,通过其可对两个辊筒之间开炼的产品进行限位阻挡,防止脱离,但是由于当需要调节两个辊筒之间的间距时,则会导致挡板底部与辊筒贴合的部分产生空隙,从而会导致后续开炼时,橡胶会通过其空隙跑出,则会导致该部分无法跟随开炼,影响后续的开炼质量,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种安全性高的开炼机,具有充分对橡胶进行阻挡限位的优点,可解决辊筒调节时,挡板产生空隙的问题。

2、本实用新型采用的技术解决方案是:一种安全性高的开炼机,包括机体;

3、万向轮,设置于机体底端的两侧;

4、调节组件,设置于机体顶端的内侧;

5、开炼组件,设置于调节组件的之间可对其顶部的胶进行开炼;

6、限位阻挡组件,设置于机体顶部的两侧以及调节组件的外侧;

7、跟随贴合机构包括有贴合组件,弹力组件,推动组件和联动组件;

8、贴合组件包括有贴合块,活动安装于限位阻挡组件底部的前后方,贴合块的顶部设置位于限位阻挡组件的内壁的滑块,滑块的顶部设置有安装板,通过贴合块、滑块和安装板相向或相背可跟随开炼的间隙进行贴合。

9、优选地,所述调节组件包括有调节组件和调节盘;

10、所述调节组件设置于机体两端的内侧,所述调节盘设置于调节组件正面的中部。

11、优选地,所述开炼组件包括有控制面板和开炼辊;

12、所述控制面板设置于机体正面的右上方,所述开炼辊设置于调节组件之间的前后方。

13、优选地,所述限位阻挡组件包括有气压缸和限位挡板;

14、所述气压缸设置于机体顶部的两侧,所述限位挡板设置于气压缸的内侧。

15、优选地,所述弹力组件包括有动力弹簧;

16、所述动力弹簧设置于安装板的前后方,所述动力弹簧的另一端与限位挡板的内壁固定连接。

17、优选地,所述推动组件包括有限位槽、固定块、螺纹杆、安装轴和限位块;

18、所述限位槽开设于气压缸内侧的中部,所述固定块设置于限位挡板内侧以及限位槽的上方,所述螺纹杆螺纹套接于固定块的外表面,所述安装轴设置于螺纹杆的底部,所述限位块设置于螺纹杆的底部以及安装轴外表面和限位槽的内壁。

19、优选地,所述联动组件包括有三角板块、滑动槽、活动杆和固定轴;

20、所述三角板块设置于安装板的内侧,所述滑动槽开设于三角板块内壁,所述活动杆活动安装于三角板块内侧顶部,所述固定轴设置于活动杆的内部且外端延伸至滑动槽的内壁,所述活动杆内侧的中部与限位块的外侧固定连接。

21、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过贴合块、动力弹簧和三角板块,可旋转螺纹杆带动安装轴转动以便推动限位块、活动杆和固定轴的整体向下运动,进而可以使得两个固定轴沿着滑动槽轨迹向下运动,从而将会推动两个三角板块、安装板、滑块和贴合块相背,随后可根据两个开炼辊间距变化时进行跟随贴合调节,以便充分与开炼辊外表面贴合对开炼辊之间开炼的橡胶进行开炼。

技术特征:

1.一种安全性高的开炼机,其特征在于,包括机体(1);

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述调节组件包括有调节组件(3)和调节盘(5);

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述开炼组件包括有控制面板(2)和开炼辊(4);

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述限位阻挡组件包括有气压缸(7)和限位挡板(8);

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述弹力组件包括有动力弹簧(12);

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述推动组件包括有限位槽(17)、固定块(18)、螺纹杆(19)、安装轴(20)和限位块(21);

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的开炼机,其特征在于:所述联动组件包括有三角板块(13)、滑动槽(14)、活动杆(15)和固定轴(16);

技术总结本技术涉及开炼机技术领域,且公开了一种安全性高的开炼机,包括机体;万向轮,设置于机体底端的两侧;调节组件,设置于机体顶端的内侧;开炼组件,设置于调节组件的之间可对其顶部的胶进行开炼;限位阻挡组件,设置于机体顶部的两侧以及调节组件的外侧。本技术通过贴合块、动力弹簧和三角板块,可旋转螺纹杆带动安装轴转动以便推动限位块、活动杆和固定轴的整体向下运动,进而可以使得两个固定轴沿着滑动槽轨迹向下运动,从而将会推动两个三角板块、安装板、滑块和贴合块相背,随后可根据两个开炼辊间距变化时进行跟随贴合调节,以便充分与开炼辊外表面贴合对开炼辊之间开炼的橡胶进行开炼。技术研发人员:李和刚,吴建水,卓强受保护的技术使用者:文和机械(福建)有限公司技术研发日:20240119技术公布日:2024/9/19

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