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一种快装式电陶炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:59:36

本申请实施例涉及电陶炉设备的,尤其涉及一种快装式电陶炉。

背景技术:

1、电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备,电陶炉加热速度加快,发热温度可达700度,人们日常生活使用时,将锅体直接放置在电陶炉即可进行加热,使用便捷、加热快等优点得到人们的青睐。但在电陶炉加热完成后,电陶炉的台面上往往会残留有余温,需要较长时间进行冷却,才能使得台面的温度降低,这过程中稍不注意触碰到电陶炉后极易造成烫伤,安全性不佳。

2、为此,业界通常会在电陶炉上加设防烫罩来防止用户使用时误碰烫伤,由于防烫罩与炉体之间为分体,使用时需要对两者进行组装,而目前在电陶炉的配件组装过程中,需要很多个用于对接紧固的配件。如专利授权公告号cn218565499u(专利名称:一种用于电陶炉的防烫罩及防烫电陶炉)中一样,利用多个插销来进行紧固,这种方式使用的零部件数量多,组装成本高,组装效率慢,容易由于组装不到位而造成松动,且用户自行组装困难,导致其实用性和可靠性低下,影响了企业生产效率和用户使用体验。

技术实现思路

1、为了解决当前电陶炉装配零部件多,组装成本高、效率低、操作难度大的技术问题,本实用新型提供一种快装式电陶炉。

2、具体的,本实施例提供一种快装式电陶炉,包括炉体、防烫罩、发热组件和装配组件;所述炉体上端开口,并在开口处设置有装配所述发热组件的空腔,所述空腔顶部设置有与所述发热组件配合的装配座,所述发热组件安装在所述装配座上;所述装配组件包括设置有内孔的膨胀件、用于配合装配所述防烫罩的金属圈和组装罩体;所述炉体外围设置有与所述膨胀件相适配的装配孔,所述组装罩体的底部设置有与所述膨胀件的内孔适配的组装端脚,所述金属圈在所述组装端脚对应位置处设置有避空孔,所述组装罩体的组装端脚依次置入所述避空孔和安装在装配孔内部的膨胀件,使所述金属圈固定安装在所述炉体上。

3、进一步的,所述防烫罩的中部设置有与所述发热组件配合的抵接部,所述防烫罩的抵接部与所述发热组件抵接;所述防烫罩固定安装在所述金属圈,并通过所述抵接部将所述发热组件限位在所述炉体的装配座上。

4、进一步的,所述发热组件包括发热块和微晶板,所述发热块固定安装在所述微晶板的底部,所述装配座设置有环形的定位槽,所述微晶板设置在所述装配座的定位槽上。

5、进一步的,所述金属圈的外围设置有向上延伸的折边部。

6、进一步的,所述防烫罩底部设置有与所述金属圈的折边部对应的对接部,所述防烫罩的对接部与所述金属圈的折边部抵接;且所述防烫罩通过紧固件装配、胶水粘贴、焊接或磁吸中的任一种组装方式直接或间接的安装在所述金属圈上。

7、进一步的,所述膨胀件包括膨胀胶塞。

8、进一步的,还包括灯带,所述组装罩体设置有灯槽,所述灯带限位安装在所述灯槽内。

9、进一步的,所述组装罩体还包括垫片,所述垫片套设在所述组装端脚上。

10、进一步的,所述防烫罩在装配座的正上方设置有供发热组件加热用的避空开口。

11、进一步的,所述防烫罩与组装罩体在所述灯带处为透明材料。

12、本实用新型通过装配组件的配合来使防烫罩、发热组件限位安装在炉体上,该装配组件通过膨胀件、金属圈和组装罩体组装配合的方式来实现防烫罩的固定,并通过防烫罩上的抵接部限位发热组件来实现多个零部件的牢固组装,其中,该电陶炉仅需要膨胀件、组装罩体的配合就能实现其他零部件在炉体上的固定,组装零部件少,组装结构简单方便,降低了企业的生产成本,同时用户也能便捷的自行组装,实用性、可靠性高,提高了用户的使用体验,增加了产品的市场竞争力。

技术特征:

1.一种快装式电陶炉,其特征在于,包括炉体、防烫罩、发热组件和装配组件;所述炉体上端开口,并在开口处设置有装配所述发热组件的空腔,所述空腔顶部设置有与所述发热组件配合的装配座,所述发热组件安装在所述装配座上;所述装配组件包括设置有内孔的膨胀件、用于配合装配所述防烫罩的金属圈和组装罩体;所述炉体外围设置有与所述膨胀件相适配的装配孔,所述组装罩体的底部设置有与所述膨胀件的内孔适配的组装端脚,所述金属圈在所述组装端脚对应位置处设置有避空孔,所述组装罩体的组装端脚依次置入所述避空孔和安装在装配孔内部的膨胀件,使所述金属圈固定安装在所述炉体上。

2.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述防烫罩的中部设置有与所述发热组件配合的抵接部,所述防烫罩的抵接部与所述发热组件抵接;所述防烫罩固定安装在所述金属圈,并通过所述抵接部将所述发热组件限位在所述炉体的装配座上。

3.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述发热组件包括发热块和微晶板,所述发热块固定安装在所述微晶板的底部,所述装配座设置有环形的定位槽,所述微晶板设置在所述装配座的定位槽上。

4.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述金属圈的外围设置有向上延伸的折边部。

5.根据权利要求4所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述防烫罩底部设置有与所述金属圈的折边部对应的对接部,所述防烫罩的对接部与所述金属圈的折边部抵接;且所述防烫罩通过紧固件装配、胶水粘贴或焊接中的任一种组装方式直接或间接的安装在所述金属圈上。

6.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述膨胀件包括膨胀胶塞。

7.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,还包括灯带,所述组装罩体设置有灯槽,所述灯带限位安装在所述灯槽内。

8.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述组装罩体还包括垫片,所述垫片套设在所述组装端脚上。

9.根据权利要求1所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述防烫罩在装配座的正上方设置有供发热组件加热用的避空开口。

10.根据权利要求7所述的一种快装式电陶炉,其特征在于,所述防烫罩与组装罩体在所述灯带处为透明材料。

技术总结本申请实施例涉及电陶炉设备的技术领域,尤其涉及一种快装式电陶炉。其包括炉体、防烫罩、发热组件和装配组件;炉体上端开口,并在开口处设置有空腔,空腔顶部设置有装配座,发热组件安装在装配座上;装配组件包括膨胀件、金属圈和组装罩体;炉体外围设置有装配孔,组装罩体的底部设置有组装端脚,金属圈设置有避空孔,组装罩体的组装端脚依次置入避空孔和安装在装配孔内部的膨胀件,使金属圈固定安装在炉体上。本技术组装零部件少,组装结构简单方便,降低了企业的生产成本,同时用户也能便捷的自行组装,实用性、可靠性高,提高了用户的使用体验,增加了产品的市场竞争力。技术研发人员:石礼煌受保护的技术使用者:潮州市弘扬陶瓷有限公司技术研发日:20240124技术公布日:2024/9/19

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