一种自定心的胶辊打磨装置的制作方法

本技术涉及胶辊，具体为一种自定心的胶辊打磨装置。

背景技术：

1、胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

2、但是现有的多为单重打磨，使用起来并不够理想，单个打磨柱打磨的速度很慢影响出货效率，而且打磨的不够平整均匀，从而影响到胶辊的整体品质，从而打磨效率有待提升，针对上述问题，发明人提出一种自定心的胶辊打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决胶辊打磨效率问题；本实用新型的目的在于提供一种自定心的胶辊打磨装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自定心的胶辊打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有对称分布的支撑板，所述支撑板相对的一端转动卡设有胶辊本体，一个所述支撑板的一端固定安装有小电机，所述小电机的驱动端和胶辊本体固定连接，所述工作台的顶端开设有对称分布的移动槽，所述移动槽的内侧转动卡设有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板的顶端固定安装有对称分布的l形架，所述l形架相对的一端转动卡设有打磨柱，所述打磨柱的外表面和胶辊本体的外表面接触，所述螺杆的一端传动连接有皮带，所述工作台的侧端固定安装有大电机.一个所述螺杆的一端和大电机的驱动端固定连接。

3、优选地，所述工作台的正面开设有储物槽。

4、优选地，所述储物槽的外侧活动卡设有封闭门，所述封闭门的外侧螺纹安装有对称分布的螺栓，所述螺栓的一端螺纹贯穿封闭门并螺纹安装至工作台的内侧。

5、优选地，所述封闭门的外侧固定连接有拉环。

6、优选地，所述工作台的底面四角处固定连接有滚轮。

7、优选地，所述工作台的侧端固定安装有把手。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、通过大电机、螺杆，螺杆、皮带、移动板、移动槽、l形架的配合，l形架带动打磨柱移动，然后驱动小电机转动胶辊本体，通过外接电源将打磨柱转动，然后胶辊本体和打磨柱接触，打磨柱对胶辊本体进行打磨，从而实现了对胶辊本体进行打磨而且是双重打磨，打磨的更加平整均匀，且加快了打磨速度，提高了打磨效率，让打磨工艺更加高效。

技术特征：

1.一种自定心的胶辊打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有对称分布的支撑板(11)，所述支撑板(11)相对的一端转动卡设有胶辊本体(12)，一个所述支撑板(11)的一端固定安装有小电机(13)，所述小电机(13)的驱动端和胶辊本体(12)固定连接，所述工作台(1)的顶端开设有对称分布的移动槽(14)，所述移动槽(14)的内侧转动卡设有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外侧螺纹套设有移动板(16)，所述移动板(16)的顶端固定安装有对称分布的l形架(17)，所述l形架(17)相对的一端转动卡设有打磨柱(18)，所述打磨柱(18)的外表面和胶辊本体(12)的外表面接触，所述螺杆(15)的一端传动连接有皮带(19)，所述工作台(1)的侧端固定安装有大电机(20).一个所述螺杆(15)的一端和大电机(20)的驱动端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种自定心的胶辊打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的正面开设有储物槽(21)。

3.如权利要求2所述的一种自定心的胶辊打磨装置，其特征在于，所述储物槽(21)的外侧活动卡设有封闭门(22)，所述封闭门(22)的外侧螺纹安装有对称分布的螺栓(23)，所述螺栓(23)的一端螺纹贯穿封闭门(22)并螺纹安装至工作台(1)的内侧。

4.如权利要求3所述的一种自定心的胶辊打磨装置，其特征在于，所述封闭门(22)的外侧固定连接有拉环(24)。

5.如权利要求2所述的一种自定心的胶辊打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面四角处固定连接有滚轮(25)。

6.如权利要求5所述的一种自定心的胶辊打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧端固定安装有把手(26)。

技术总结本技术公开了一种自定心的胶辊打磨装置，涉及胶辊技术领域；而本技术包括工作台，工作台的顶端安装有对称分布的支撑板，支撑板相对的一端转动卡设有胶辊本体，一个支撑板的一端固定安装有小电机，小电机的驱动端和胶辊本体固定连接，工作台的顶端开设有对称分布的移动槽，移动槽的内侧转动卡设有螺杆；通过大电机、螺杆，螺杆、皮带、移动板、移动槽、L形架的配合，L形架带动打磨柱移动，然后驱动小电机转动胶辊本体，通过外接电源将打磨柱转动，然后胶辊本体和打磨柱接触，打磨柱对胶辊本体进行打磨，从而实现了对胶辊本体进行打磨而且是双重打磨，打磨的更加平整均匀，且加快了打磨速度，提高了打磨效率，让打磨工艺更加高效。技术研发人员：张秋华受保护的技术使用者：无锡宇一精工科技有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/9/19