一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构的制作方法

本技术涉及钢材处理领域，具体来说是一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构。

背景技术：

1、现有的喷砂设备多采用箱体式设计使用空间小对过长的特殊工件缺少工作空间，运行不稳定在使用时振动大极易造成加工误差生产质量不均的问题，维护成本高设备多集中化安装设计单个部件载荷更大设备极易损坏，现有的一种铝合金型材自动喷砂机(专利号：cn2379248y)，在使用时出现以下多种不足之处：

2、1、现有的喷砂设备在设计上普遍采用箱体式结构，这种设计虽然能够有效地控制喷砂过程中的粉尘扩散，但存在一个问题那就是使用空间较小，对于过长的特殊工件来说缺乏足够的工作空间，所以急需一款使用空间更大的喷砂机构；

3、2、运行不稳定在使用时振动大极易造成加工误差生产质量不均的问题，所以急需一款运行稳定的喷砂机构；

4、3、维护成本高设备多集中化安装设计单个部件载荷更大设备极易损坏，所以急需一款更加稳定耐用的喷砂机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，包括龙门支撑架，所述龙门支撑架下方安装有设备挪动万向轮，所述龙门支撑架相邻两支撑架中间安装有横向支撑架，所述龙门支撑架上方安装有龙门横梁，所述龙门横梁上侧安装有喷砂移动履带，所述喷砂移动履带上方设置有喷砂箱安装架，所述喷砂箱安装架下方安装有喷砂箱。所述喷砂箱下方安装有高压喷砂头。所述喷砂箱安装架内侧两边安装有喷砂箱移动电机。所述龙门支撑架呈梯形安装。所述喷砂移动履带使用链条式履带。所述龙门横梁使用工字形钢。

4、优选的，所述喷砂移动履带上方设置有喷砂箱安装架。

5、优选的，所述喷砂箱安装架下方安装有喷砂箱。

6、优选的，所述喷砂箱下方安装有高压喷砂头。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、通过使用龙门结构可以容纳更大尺寸的工件进行加工，从而提高生产效率。同时处理多个工件，从而减少生产时间和提高生产效率。通过龙门型钢件喷砂设备的设计和调整，可以满足各种行业和应用的需求，如钢铁制造、铸造、航空航天、造船、轨道交通等。解决了因设备空间限制所带来的加工件受限情况；

9、2、龙门结构能够提供稳定的支撑，使设备运动平稳、精确。这种稳定性可以确保喷砂过程中设备的振动最小化，从而实现更高的精度。较低的振动水平有助于提高喷砂效果的一致性，并减少误差和不均匀的问题；

10、3、龙门型结构能够将负荷均匀地分布到各个部件上，从而减少了单个部件承受的压力。这样可以降低设备损坏的概率，延长设备的使用寿命，减少维修和更换零件的成本。门型结构通常采用简单、易于操作的设计，便于维护人员进行检查、维修和保养。维护人员可以更容易地访问设备的各个部件，不仅节省了维修时间，还降低了维修成本。由于龙门型结构的模块化特点，设备的零部件通常可以相对独立地进行更换。这意味着在需要更换零部件时，只需更换受损的部件，而不需要更换整个设备或大片的结构，从而降低了维修成本。

技术特征：

1.一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，包括龙门支撑架(1)，其特征在于：所述龙门支撑架(1)下方安装有设备挪动万向轮(3)，所述龙门支撑架(1)相邻两支撑架中间安装有横向支撑架(2)，所述龙门支撑架(1)上方安装有龙门横梁(4)，所述龙门横梁(4)上侧安装有喷砂移动履带(5)，所述喷砂移动履带(5)上方设置有喷砂箱安装架(6)，所述喷砂箱安装架(6)下方安装有喷砂箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，其特征在于：所述喷砂箱(7)下方安装有高压喷砂头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，其特征在于：所述喷砂箱安装架(6)内侧两边安装有喷砂箱移动电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，其特征在于：所述龙门支撑架(1)呈梯形安装。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，其特征在于：所述喷砂移动履带(5)使用链条式履带。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，其特征在于：所述龙门横梁(4)使用工字形钢。

技术总结本技术公开了一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，本技术涉及钢材处理领域，具体来说是一种钢结构工件龙门式自动喷砂机构，包括龙门支撑架、横向支撑架、设备挪动万向轮等部件。龙门结构喷砂设备具有多方面优势。首先，它能容纳大尺寸工件，提高生产效率。其次，龙门结构稳定支撑设备运动，减小振动，提高加工精度。此外，龙门结构能均匀分布负荷，延长设备寿命，降低维修成本。维护人员易于检查、维修和保养设备，节省时间和成本。最后，龙门结构的模块化特点使零部件更换更便捷。技术研发人员：王锋,傅礼进受保护的技术使用者：山东创杰智慧装备科技有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/9/19