一种加热炉钢带出炉机构的制作方法

本技术涉及钢带，特别涉及一种加热炉钢带出炉机构。

背景技术：

1、钢带因软硬使用的硬态和软态的需求不同，在成卷后，还需要进一步的热处理，软态钢带硬度在18-22度左右，需要在后期加工时进行热处理，而硬态钢带硬度在42-49度左右，需要在生产时就进行热处理。

2、现有热处理处理后出炉的普遍为躺卧状，需要起吊机构先行将其吊设至竖立状，再由c型吊具对钢带圆心插设后提升转运，给予钢带提升转移一端的不便。

3、基于现有的加热炉钢带出炉转运存在以下弊端：现有出炉为躺卧状的钢带无法直接被c型吊具穿设起吊转移的问题。为此，我们提出一种加热炉钢带出炉机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种加热炉钢带出炉机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种加热炉钢带出炉机构，包括支撑座、转辊和l型翻板，还包括液压推杆和转动槽，所述支撑座内顶部两侧分别设置有l型翻板，所述支撑座内一端开设有与l型翻板对应的转动槽，所述l型翻板一端通过转轴与对应位置的转动槽转动连接，所述支撑座内且位于l型翻板两侧均设置有转辊，所述转辊的两端分别通过轴承与支撑座转动连接。

4、进一步地，所述支撑座内底部设置有与l型翻板对应的液压推杆，所述液压推杆的套缸底部通过转轴与支撑座转动连接。

5、进一步地，所述液压推杆的输出端通过转轴与l型翻板底部转动连接。

6、进一步地，所述支撑座顶部一端焊接连接有横向挡板。

7、进一步地，所述支撑座顶部一侧焊接连接有纵向挡板。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过支撑座、转辊、l型翻板、液压推杆和转动槽组成的组件，实现为热加工钢带出炉提供支撑翻转机构，以供于钢带转运提升用的c型吊具能够便捷的对钢带内穿设起吊，大大增加钢带出炉后起吊转移的便捷，解决现有出炉为躺卧状的钢带无法直接被c型吊具穿设起吊转移的问题。

技术特征：

1.一种加热炉钢带出炉机构，包括支撑座（1）、转辊（3）和l型翻板（2），其特征在于，还包括液压推杆（5）和转动槽（4），所述支撑座（1）内顶部两侧分别设置有l型翻板（2），所述支撑座（1）内一端开设有与l型翻板（2）对应的转动槽（4），所述l型翻板（2）一端通过转轴与对应位置的转动槽（4）转动连接，所述支撑座（1）内且位于l型翻板（2）两侧均设置有转辊（3），所述转辊（3）的两端分别通过轴承与支撑座（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉钢带出炉机构，其特征在于：所述支撑座（1）内底部设置有与l型翻板（2）对应的液压推杆（5），所述液压推杆（5）的套缸底部通过转轴与支撑座（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉钢带出炉机构，其特征在于：所述液压推杆（5）的输出端通过转轴与l型翻板（2）底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉钢带出炉机构，其特征在于：所述支撑座（1）顶部一端焊接连接有横向挡板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉钢带出炉机构，其特征在于：所述支撑座（1）顶部一侧焊接连接有纵向挡板（7）。

技术总结本技术公开了一种加热炉钢带出炉机构，包括支撑座、转辊和L型翻板，还包括液压推杆和转动槽，所述支撑座内顶部两侧分别设置有L型翻板，所述支撑座内一端开设有与L型翻板对应的转动槽，所述L型翻板一端通过转轴与对应位置的转动槽转动连接，所述支撑座内且位于L型翻板两侧均设置有转辊，所述转辊的两端分别通过轴承与支撑座转动连接。实现为热加工钢带出炉提供支撑翻转机构，以供于钢带转运提升用的C型吊具能够便捷的对钢带内穿设起吊，大大增加钢带出炉后起吊转移的便捷，解决现有出炉为躺卧状的钢带无法直接被C型吊具穿设起吊转移的问题。技术研发人员：徐冬冬受保护的技术使用者：天津市津久带钢有限公司技术研发日：20240108技术公布日：2024/9/19