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建筑模板加工用夹紧装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:49:03

本技术涉及建筑模板加工,尤其涉及建筑模板加工用夹紧装置。

背景技术:

1、建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

2、经检索,授权公告号cn219212849 u的中国实用新型专利,公开了一种建筑模板加工用夹紧台,包括支撑台、固定按压组件和滑动夹紧组件,所述支撑台中间处设有开口,所述支撑台开口两相对内侧壁设有滑动槽,所述固定按压组件设于支撑台上一侧,所述滑动夹紧组件滑动设于开口内,所述固定按压组件包括固定块、调节螺柱、按压把手、按压球、支撑弹簧、固定螺母、定立板和定横板。本实用新型属于建筑模板加工设备技术领域,具体是一种通过移动另一端的滑动夹紧组件进行夹紧,可实现多层建筑模板同时夹紧效果,各建筑模板之间留有距离,便于加工时排屑,固定端可向下按压不同高度的建筑模板加工用夹紧台

3、与现有技术相比较存在的问题:上述方案只能一次加工多个相同尺寸的建筑模板且自动化程度较低,不便于建筑模板的高效生产。

4、因此,发明建筑模板加工用夹紧装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供建筑模板加工用夹紧装置。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括工作台以及焊接在工作台上方的机架,所述机架的上方设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓固定于机架的上方,所述伸缩杆的伸长端设置有夹持架,所述夹持架的内壁设置有多个轨道,所述轨道的内壁设置有滑块,所述滑块的一侧设置有弧形板簧,所述伸缩杆的固定端设置有电机,所述电机的转动端设置有齿轮,所述伸缩杆的活动端设置有齿条,所述齿轮与齿条啮合,所述夹紧机构的一侧设置有推送机构,所述工作台的下方设置有收集机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述推送机构包括电动推杆a,所述电动推杆a通过螺栓固定于工作台的一端,所述电动推杆a的伸长端设置有升降台,所述升降台的一侧设置有侧板,所述侧板的中间位置设置有电动推杆b,所述电动推杆b的伸长端设置有推板。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述收集机构包括下料通道,所述下料通道切割于工作台的一侧,所述下料通道的外侧设置有收集箱,所述收集箱的下方设置有风罩,所述风罩的内部设置有风机。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形板簧的一侧设置有橡胶斜板。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述推板的外壁设置有橡胶条。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的一侧设置有仓门。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述风罩的顶部设置有防尘网。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1.通过设置有电机,电机带动齿轮转动,在齿条的作用下带动伸缩杆移动,从而对夹持的宽度进行调整,设置有弧形板簧,弧形板簧利用弹性顶紧建筑模板,在橡胶斜板的配合下,使装置可以一次加工多个不同规格的建筑模板进行加工,设置有电动推杆a,电动推杆a带动升降台升降,设置有电动推杆b,电动推杆b伸长带动推板前进,从而自动将建筑模板送入夹紧机构,提高了建筑模板夹紧的自动化程度,使装置可满足建筑模板的高效生产;

11、2.通过设置有风机,风机在风罩内部产生负压环境,从而将建筑模板加工过程中产生的碎屑吸入收集箱,避免木质资源的浪费,设置有防尘网,防尘网防止碎屑进入风机,保证风机的使用寿命。

技术特征:

1.建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,包括工作台(100)以及焊接在工作台(100)上方的机架(200),所述机架(200)的上方设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括伸缩杆(101),所述伸缩杆(101)通过螺栓固定于机架(200)的上方,所述伸缩杆(101)的伸长端设置有夹持架(102),所述夹持架(102)的内壁设置有多个轨道(103),所述轨道(103)的内壁设置有滑块(104),所述滑块(104)的一侧设置有弧形板簧(105),所述伸缩杆(101)的固定端设置有电机(106),所述电机(106)的转动端设置有齿轮(107),所述伸缩杆(101)的活动端设置有齿条(108),所述齿轮(107)与齿条(108)啮合,所述夹紧机构的一侧设置有推送机构,所述工作台(100)的下方设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述推送机构包括电动推杆a(201),所述电动推杆a(201)通过螺栓固定于工作台(100)的一端,所述电动推杆a(201)的伸长端设置有升降台(202),所述升降台(202)的一侧设置有侧板(203),所述侧板(203)的中间位置设置有电动推杆b(204),所述电动推杆b(204)的伸长端设置有推板(205)。

3.根据权利要求1所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述收集机构包括下料通道(301),所述下料通道(301)切割于工作台(100)的一侧,所述下料通道(301)的外侧设置有收集箱(302),所述收集箱(302)的下方设置有风罩(303),所述风罩(303)的内部设置有风机(304)。

4.根据权利要求1所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述弧形板簧(105)的一侧设置有橡胶斜板(110)。

5.根据权利要求2所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述推板(205)的外壁设置有橡胶条(120)。

6.根据权利要求3所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述收集箱(302)的一侧设置有仓门(130)。

7.根据权利要求3所述的建筑模板加工用夹紧装置,其特征在于,所述风罩(303)的顶部设置有防尘网(140)。

技术总结本技术公开了建筑模板加工用夹紧装置,包括工作台以及焊接在工作台上方的机架,所述机架的上方设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括伸缩杆、夹持架、轨道、滑块、弧形板簧、电机、齿轮、齿条,所述夹紧机构的一侧设置有推送机构,所述工作台的下方设置有收集机构;通过设置电机带动齿轮转动,在齿条的作用下带动伸缩杆移动,从而对夹持的宽度进行调整,设置弧形板簧利用弹性顶紧建筑模板,在橡胶斜板的配合下,使装置可以一次加工多个不同规格的建筑模板进行加工,设置电动推杆A带动升降台升降,电动推杆B伸长带动推板前进,从而自动将建筑模板送入夹紧机构,提高了建筑模板夹紧的自动化程度,使装置可满足建筑模板的高效生产。技术研发人员:黄启栋,孟娜,张兴堂,王猛杰,刘珊珊受保护的技术使用者:宿州市众林木业有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/9/26

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