一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑的制作方法

本发明涉及模块化建筑领域，尤其是涉及一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑。

背景技术：

1、现有技术存在以下不足：

2、（1）传统的钢模块连接节点力学性能弱，设计计算时仅能简化为铰接，不利于形成抗弯框架，结构抗震性能弱，制约其向多高层及高烈度地区发展；（2）少数新型钢模块连接节点虽能够达到半刚接、刚接，但存在节点安装缺少操作空间、模块间水平连接弱、安装精度要求高等问题；（3）传统钢模块相邻构件存在一定间距、缺乏有效约束，使得结构离散性较大，抗震能力较弱，整体性能较差，冗余度较低，鲁棒性较差；（4）现有的钢模块建筑中常采用槽钢梁（建筑中部的梁）或工字钢梁（建筑边部的梁），最后形成“王”字型截面，实现相邻梁-梁协同工作，但槽钢梁在单个模块工况下受力性能不好，难以适应复杂的运输和吊装条件；（5）现有的钢模块建筑中常采用槽钢柱、异性开口截面柱，然后通过螺栓连接形成受力性能较好的组合柱，同样存在单个模块时受力性能不好的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，以解决现有技术中存在至少一项的技术问题。为解决上述技术问题，本发明提供的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，包括墙板，承力件和连接组件；所述连接组件用于对多个承力件进行可拆卸连接；所述承力件包括水平承力件和竖直承力件；所述竖直承力件为四根，并呈矩形设置；所述水平承力件设置在竖直承力件之间；所述承力件之间通过连接组件连接，形成框架模块；上下或左右两个所述框架模块连接时，并排的水平承力件或竖直承力件之间通过连接组件进行连接；所述墙板设置在密闭围绕的承力构件之间；

2、所述墙板上开设有在拆装所述连接组件时用于提供操作空间的操作槽。

3、作为本申请的进一步方案，所述连接组件包括立板和紧固螺栓；所述立板分别设置于相邻承力件上；所述立板上设置有连接孔，其直径与所述紧固螺栓适配；所述承力件通过连接孔将相邻承力件上的所述立板紧固连接，从而实现了将相邻承力件连接形成叠合承力构件。

4、作为本申请的进一步方案，所述连接组件还包括焊接在承力构件上的第一连接部；所述立板通过所述第一连接部和承力件连接。

5、作为本申请的优选方案，所述第一连接部为箍圈，套筒或钢板。

6、作为本申请的进一步方案，所述第一连接部上设置有固定槽；所述立板上设置有固定卡凸，其形状与所述固定槽适配；所述固定卡凸嵌入所述固定槽实现所述立板与所述第一连接部的连接。

7、作为本申请的优选方案，所述连接组件设置在承力件的两端及弯剪区内，间距小于2m；所述连接组件的高度为承力构件高度与宽度之中较小值的。

8、作为本申请的进一步方案，所述连接组件还包括第二连接部和单边螺栓；所述第二连接部为板状，其上开设有通孔；相邻承力件连接处侧壁上开设有螺孔，其位置与所述通孔位置相对；所述单边螺栓穿过第二连接部上设置的所述通孔进入承力件上的螺孔并紧固连接，从而加强了相邻两个承力构件间的连接。

9、作为本申请的优选方案，所述第二连接部的形状为矩形，十字形或t字型。

10、作为本申请的进一步方案，所述承力件之间设置有加劲肋。

11、作为本申请的进一步方案，所述螺栓采用10.9级m30高强度螺栓，所述连接组件除螺栓以外的其他构件采用q355或q345钢材。

12、作为本申请的进一步方案，所述立板之间设置有垫块；所述垫块上设置有圆孔，其直径与所述紧固螺栓适配；所述紧固螺栓通过所述圆孔穿过所述垫块。

13、作为本申请的进一步方案，所述紧固螺栓包括4个螺母，其中两个螺母设置在两端，另外两个螺母设置在中间；所述端部螺母与靠近该端部的螺母之间设置有预拉力。

14、采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

15、（1）解决了传统钢模块间的连接节点刚度弱、设计时仅能简化为铰接的问题；节点弱导致叠箱模块结构只能建造三层以下的模块结构，无法建造多层和高层，多层和高层模块建筑需要附加抗侧力结构，增加成本。（2）解决了传统钢模块间相邻梁-梁、柱-柱之间无连接，无法协同工作的问题；钢模块间相邻梁-梁、柱-柱之间无法协同工作，导致结构刚度弱、抗震性能差、用钢量大以及结构适用高度低等诸多问题，制约了钢模块建筑向多层和高层发展。（3）解决了现有钢模块建筑安装时缺少工作面的问题；尤其是中间节点，八个模块交汇，最后一个模块安装时缺少施工操作面，难以进行节点安装。（4）解决了现有钢模块建筑难以兼顾施工安装方便和力学性能优良的问题；现有钢模块建筑在工厂预制时，同时要进行钢模块单元结构系统、围护体系、设备管线和内装的集成，最大限度地将现场工作转移到工厂进行，形成功能齐全的模块箱体，方便现场施工；另一方面，模块箱体四面封闭，导致结构模块间梁-梁、柱-柱构件间难以设置连接件以增强协同工作性，模块建筑的力学性能难以提升。（5）解决了现有钢模块建筑成本高的难题。（6）解决了螺栓预拉力方向和构件受力方向相同时，大幅度降低构件承载能力的问题。

技术特征：

1.一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，包括墙板，承力件和连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述连接组件包括立板和紧固螺栓；

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述连接组件还包括焊接在承力构件上的第一连接部；

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述第一连接部为箍圈，套筒或钢板。

5.根据权利要求3所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述第一连接部包括若干个平行间隔布设的筋板，筋板与紧固螺栓平行布设；

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述连接组件设置在承力件的两端及弯剪区内，间距小于2m；

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述连接组件还包括第二连接部和单边螺栓；

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，所述第二连接部的形状为矩形，十字形或t字型。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，平行排列的承力件之间设置有加劲肋。

10.根据权利要求2所述的一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，其特征在于，用于相邻的两个承力件连接的两个所述立板之间设置有垫块；

技术总结本发明涉及模块化建筑领域，尤其是涉及一种可拆卸式增强型钢结构模块建筑，包括墙板，承力件和连接组件；所述连接组件用于对多个承力件进行可拆卸连接；所述承力件包括水平承力件和竖直承力件；所述竖直承力件为四根，并呈矩形设置；所述水平承力件设置在竖直承力件之间；所述承力件之间通过连接组件连接，形成框架模块；上下或左右两个所述框架模块连接时，并排的水平承力件或竖直承力件之间通过连接组件进行连接。本申请解决了传统钢模块间相邻梁‑梁、柱‑柱之间无连接，无法协同工作的问题；钢模块间相邻梁‑梁、柱‑柱之间无法协同工作，导致结构刚度弱、抗震性能差、用钢量大以及结构适用高度低等诸多问题。技术研发人员：龚超,侯兆新,陈金林,赵木子,刘兆祥,李庆伟受保护的技术使用者：中冶建筑研究总院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29