一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统的制作方法
- 国知局
- 2024-10-09 15:53:14
本发明属于煤矿安全,特别是涉及一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统。
背景技术:
1、在煤矿开采工作中,矿井掘进施工时不可避免地会穿过瓦斯区域,一旦矿井中的瓦斯浓度过高,就容易引起爆炸并造成安全事故。因此,煤矿开采过程中的瓦斯浓度监测就显得的尤为重要。
2、目前,煤矿井下瓦斯浓度监测的最常用手段就是设置瓦斯浓度传感器。然而,由于煤矿开采时会产生大量的粉尘,这些飘散的空气中的粉尘会附着在瓦斯浓度传感器的表面,从而影响瓦斯浓度传感器的测量准确度和可靠性。
3、为此,需要定期由人工对瓦斯浓度传感器表面附着的粉尘进行清除。但是,人工清除瓦斯浓度传感器表面附着粉尘的工作强度高,而且长时间在井下作业也存在一定的安全风险,伴随着煤矿开采的智能化和无人化趋势,现阶段采用的人工清除瓦斯浓度传感器表面附着粉尘的方式,显然已经不能满足煤矿开采的智能化和无人化要求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本发明提供一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,特别配置了粉尘自动化清扫机构,能够自动实现系统内的瓦斯浓度传感器和控制器表面的粉尘清扫,同时优化了瓦斯浓度传感器的装卸结构,并且粉尘自动化清扫机构整体以及机构内的部件也在装卸结构上进行了优化设计,使装卸过程更加便利化。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,包括箱体、控制器、瓦斯浓度传感器、声光报警器及粉尘自动化清扫机构;所述控制器固定安装在箱体内部,控制器的操控面板竖直朝前;所述瓦斯浓度传感器设置在箱体内部且位于控制器下方,瓦斯浓度传感器的测量面水平朝下,瓦斯浓度传感器与控制器电连接;所述声光报警器固定安装在箱体外部顶端,声光报警器与控制器电连接;所述粉尘自动化清扫机构设置在箱体内部,粉尘自动化清扫机构与控制器的操控面板和瓦斯浓度传感器的测量面配合使用。
3、在所述瓦斯浓度传感器的顶部固定安装有传感器限位插块;在所述控制器下方的箱体上水平固装有传感器限位插座,传感器限位插座与传感器限位插块插装配合;在所述传感器限位插座上铰接有锁扣,当锁扣回转至水平状态时,锁扣对传感器限位插块形成阻挡,当锁扣回转至竖直状态时,锁扣对传感器限位插块解除阻挡。
4、所述粉尘自动化清扫机构包括机构整体装卸组件、粉尘清扫驱动组件及粉尘清扫执行组件;所述机构整体装卸组件设置在箱体上;所述粉尘清扫驱动组件设置在机构整体装卸组件上;所述粉尘清扫执行组件设置在粉尘清扫驱动组件上。
5、所述机构整体装卸组件包括插套定位座、插接定位块、搭接定位座、搭接定位块及定位支架;所述插套定位座水平铰接在箱体上,插套定位座内部设置有推力弹簧;所述插接定位块水平固装在定位支架一端,插接定位块与插套定位座插接配合,所述推力弹簧与插接定位块顶撑接触配合;所述搭接定位块水平固装在定位支架另一端,所述搭接定位座水平固装在箱体上,搭接定位块与搭接定位座搭接卡装配合;所述插套定位座、插接定位块、搭接定位座及搭接定位块同轴分布。
6、所述粉尘清扫驱动组件包括电机、丝杆、光杆及丝母滑块;所述丝杆水平设置,丝杆一端通过轴承转动连接在定位支架上,丝杆另一端与电机的动力输出轴同轴固连,电机固定安装在定位支架上;所述光杆位于丝杆下方且与丝杆平行设置,光杆两端均与定位支架固定连接;所述丝母滑块中部设有螺纹孔,螺纹孔与丝杆套装螺接配合;所述丝母滑块下部设有导向光孔,导向光孔与光杆套装滑动接触配合。
7、所述粉尘清扫执行组件包括毛刷安装架和毛刷本体;所述毛刷安装架采用l型结构,在毛刷安装架的水平支臂与丝母滑块之间设置有毛刷快速装卸组件,毛刷安装架通过毛刷快速装卸组件与丝母滑块相连接;所述毛刷本体采用l型结构,在毛刷本体的竖直支臂的外表面固定设置有限位凸脊,限位凸脊与毛刷本体的竖直支臂相平行;在所述毛刷安装架的竖直支臂内表面设置有限位凹槽,限位凹槽与毛刷安装架的竖直支臂相平行;所述限位凸脊与限位凹槽插接限位配合;在所述毛刷本体的水平支臂下方水平固装有定位套管,定位套管与毛刷安装架的水平支臂套装定位配合;在所述毛刷本体的水平支臂中部设置有局部引风组件,局部引风组件与瓦斯浓度传感器的测量面正对。
8、所述毛刷快速装卸组件包括快接插块、快接插槽、卡位楔块、楔块安装孔及卡位斜槽;所述快接插块水平固装在毛刷安装架的水平支臂底部;所述快接插槽设置在丝母滑块顶部,快接插槽与快接插块插接定位配合;所述楔块安装孔水平设置且数量为两个,两个楔块安装孔镜像对称分布在快接插槽两侧的丝母滑块内;所述卡位楔块数量为了两个,每个楔块安装孔内均设置有一个卡位楔块,在楔块安装孔内还设置有楔块复位弹簧;所述卡位斜槽数量为两个,两个卡位斜槽镜像对称分布在快接插块的两个侧立面上,卡位斜槽与卡位楔块卡装定位配合。
9、所述局部引风组件包括电动推杆及电动风机;在所述毛刷安装架的水平支臂上分别设有推杆安装槽和风机安装槽,推杆安装槽位于风机安装槽下方且竖直同轴分布;所述电动推杆竖直固装在推杆安装槽内;所述毛刷本体的水平支臂上开设有透风槽;所述电动风机竖直固装在电动推杆顶端且位于风机安装槽内,电动风机的出风口通过透风槽与瓦斯浓度传感器的测量面正对。
10、本发明的有益效果:
11、本发明的煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,特别配置了粉尘自动化清扫机构,能够自动实现系统内的瓦斯浓度传感器和控制器表面的粉尘清扫,同时优化了瓦斯浓度传感器的装卸结构,并且粉尘自动化清扫机构整体以及机构内的部件也在装卸结构上进行了优化设计,使装卸过程更加便利化。
技术特征:1.一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:包括箱体、控制器、瓦斯浓度传感器、声光报警器及粉尘自动化清扫机构;所述控制器固定安装在箱体内部,控制器的操控面板竖直朝前;所述瓦斯浓度传感器设置在箱体内部且位于控制器下方,瓦斯浓度传感器的测量面水平朝下,瓦斯浓度传感器与控制器电连接;所述声光报警器固定安装在箱体外部顶端,声光报警器与控制器电连接;所述粉尘自动化清扫机构设置在箱体内部,粉尘自动化清扫机构与控制器的操控面板和瓦斯浓度传感器的测量面配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:在所述瓦斯浓度传感器的顶部固定安装有传感器限位插块;在所述控制器下方的箱体上水平固装有传感器限位插座,传感器限位插座与传感器限位插块插装配合;在所述传感器限位插座上铰接有锁扣,当锁扣回转至水平状态时,锁扣对传感器限位插块形成阻挡,当锁扣回转至竖直状态时,锁扣对传感器限位插块解除阻挡。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述粉尘自动化清扫机构包括机构整体装卸组件、粉尘清扫驱动组件及粉尘清扫执行组件;所述机构整体装卸组件设置在箱体上;所述粉尘清扫驱动组件设置在机构整体装卸组件上;所述粉尘清扫执行组件设置在粉尘清扫驱动组件上。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述机构整体装卸组件包括插套定位座、插接定位块、搭接定位座、搭接定位块及定位支架;所述插套定位座水平铰接在箱体上,插套定位座内部设置有推力弹簧;所述插接定位块水平固装在定位支架一端,插接定位块与插套定位座插接配合,所述推力弹簧与插接定位块顶撑接触配合;所述搭接定位块水平固装在定位支架另一端,所述搭接定位座水平固装在箱体上,搭接定位块与搭接定位座搭接卡装配合;所述插套定位座、插接定位块、搭接定位座及搭接定位块同轴分布。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述粉尘清扫驱动组件包括电机、丝杆、光杆及丝母滑块;所述丝杆水平设置,丝杆一端通过轴承转动连接在定位支架上,丝杆另一端与电机的动力输出轴同轴固连,电机固定安装在定位支架上;所述光杆位于丝杆下方且与丝杆平行设置,光杆两端均与定位支架固定连接;所述丝母滑块中部设有螺纹孔,螺纹孔与丝杆套装螺接配合;所述丝母滑块下部设有导向光孔,导向光孔与光杆套装滑动接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述粉尘清扫执行组件包括毛刷安装架和毛刷本体;所述毛刷安装架采用l型结构,在毛刷安装架的水平支臂与丝母滑块之间设置有毛刷快速装卸组件,毛刷安装架通过毛刷快速装卸组件与丝母滑块相连接;所述毛刷本体采用l型结构,在毛刷本体的竖直支臂的外表面固定设置有限位凸脊,限位凸脊与毛刷本体的竖直支臂相平行;在所述毛刷安装架的竖直支臂内表面设置有限位凹槽,限位凹槽与毛刷安装架的竖直支臂相平行;所述限位凸脊与限位凹槽插接限位配合;在所述毛刷本体的水平支臂下方水平固装有定位套管,定位套管与毛刷安装架的水平支臂套装定位配合;在所述毛刷本体的水平支臂中部设置有局部引风组件,局部引风组件与瓦斯浓度传感器的测量面正对。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述毛刷快速装卸组件包括快接插块、快接插槽、卡位楔块、楔块安装孔及卡位斜槽;所述快接插块水平固装在毛刷安装架的水平支臂底部;所述快接插槽设置在丝母滑块顶部,快接插槽与快接插块插接定位配合;所述楔块安装孔水平设置且数量为两个,两个楔块安装孔镜像对称分布在快接插槽两侧的丝母滑块内;所述卡位楔块数量为了两个,每个楔块安装孔内均设置有一个卡位楔块,在楔块安装孔内还设置有楔块复位弹簧;所述卡位斜槽数量为两个,两个卡位斜槽镜像对称分布在快接插块的两个侧立面上,卡位斜槽与卡位楔块卡装定位配合。
8.根据权利要求6所述的一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,其特征在于:所述局部引风组件包括电动推杆及电动风机;在所述毛刷安装架的水平支臂上分别设有推杆安装槽和风机安装槽,推杆安装槽位于风机安装槽下方且竖直同轴分布;所述电动推杆竖直固装在推杆安装槽内;所述毛刷本体的水平支臂上开设有透风槽;所述电动风机竖直固装在电动推杆顶端且位于风机安装槽内,电动风机的出风口通过透风槽与瓦斯浓度传感器的测量面正对。
技术总结一种煤矿井下瓦斯浓度监测报警安防系统,包括箱体、控制器、瓦斯浓度传感器、声光报警器及粉尘自动化清扫机构;控制器位于箱体内部且操控面板竖直朝前;瓦斯浓度传感器位于箱体内部的控制器下方且测量面水平朝下,瓦斯浓度传感器与控制器电连接;声光报警器固定安装在箱体外部顶端,声光报警器与控制器电连接;粉尘自动化清扫机构设置在箱体内部,粉尘自动化清扫机构与控制器的操控面板和瓦斯浓度传感器的测量面配合使用。本发明通过特别配置粉尘自动化清扫机构,能够自动实现系统内的瓦斯浓度传感器和控制器表面的粉尘清扫,同时优化了瓦斯浓度传感器装卸结构,粉尘自动化清扫机构整体通过装卸结构的优化设计,使机构整体的装卸过程更加便利化。技术研发人员:秦兴林,倪兴,孟祥宁,王长彬,高宏,韩兵,梁文勖,钱志良,高璟盎,王晓峰受保护的技术使用者:中煤科工集团沈阳研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/26本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240929/310633.html
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