一种乳化炸药水相析晶点检测设备的制作方法

本发明涉及水相析晶点检测，具体为一种乳化炸药水相析晶点检测设备。

背景技术：

1、乳化炸药制作过程中，需要准确的对水相配制的水相半成品析晶点进行检测，以保障乳化炸药的爆轰性能。但是传统的水相析晶点检测装置判断晶体析出的方式为采用肉眼进行判断，但是析出晶体颗粒呈无色透明状，仅采用肉眼辨别是否析出晶体具有较高的难度以及误差，进而容易导致使测量的析晶点存在较大误差。

2、根据专利申请号cn202221235638.x，公开了乳化炸药用水相析晶点智能检测装置，通过采用自动控温搅拌装置以及水浴容器，使得试管内的溶液从高温均匀逐步降至低温，直至晶体析出。其中自动控温搅拌装置以及水浴容器能够确保试管均匀散热，防止试管内的溶液温度不均而导致测量的析出点误差。当晶体析出时，由于晶体的密度大于溶液的密度，晶体沉淀至试管的底部，此时，晶体析出判断装置内的红外线发射部发出的红外线光束经过晶体时发生折射，使得原本接收红外线信号的红外线接收部接收到的红外线光束的强度大幅减弱甚至于无法接收到红外线光束，此时则证明试管内的有晶体析出，通过记录此时温度传感器测量的温度数据即可精确测量出水相析晶点。

3、现有技术存在以下问题：

4、现有的检测装置红外线检测容易存在误差，红外线容易被杂质遮挡，进而造成检测不准确的问题，为此提出一种乳化炸药水相析晶点检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳化炸药水相析晶点检测设备，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种乳化炸药水相析晶点检测设备，包括底座，所述底座的顶部设置有加热容器，所述加热容器的内部设置有用于盛装乳化炸药水相半成品的罐体，所述罐体的顶部中间位置设置有圆槽，所述罐体的一侧设置有箱体，所述箱体内设置高清摄像机，所述罐体靠近箱体的一侧设置有开口，所述开口中设置有观察窗，所述高清摄像机的摄像端朝向所述观察窗设置。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体呈圆柱形结构，所述罐体的内部设置有环形腔体，所述乳化炸药水相半成品位于所述环形腔体中。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热容器的内底部安装有电加热管。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的材质为不锈钢材质，所述罐体的顶部设置有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有管盖。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶座，所述顶座的顶部设置有用于调节罐体高度的调节机构。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括拉杆，所述拉杆通过牵引机构向上牵引，所述牵引机构包括卷筒，所述卷筒转动安装在顶座的顶部，所述卷筒上缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端固定在拉杆的上端，所述卷筒通过驱动电机驱动转动。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述顶座上转动安装有竖向的转筒，所述拉杆上下滑动设置在所述转筒的内部，所述顶座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机通过第一皮带传动机构带动所述转筒转动。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述顶座的底部转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的下端延伸至所述加热容器的内部，所述第一转轴和第二转轴的下端均固定有搅拌叶片，所述第一转轴与转筒通过第二皮带传动机构传动连接，所述第二转轴与转筒通过第三皮带传动机构传动连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述顶座的顶部固定有竖杆，所述竖杆的上端转动安装有导向轮，所述拉绳滑动通过所述导向轮。

12、在使用时，通过高清摄像机实时观察罐体的情况，进而能够最为准确的知晓罐体内乳化炸药水相半成品的状态，当加热到某一温度时，高清摄像机能够实时的将画面传输至外界的电脑上，还可以将画面储存至储存条，方便后续的分析，伺服电机运行时，能够带动转动转动，转动转动能够带动拉杆转动，进而能够带动罐体转动，这样就可以实现罐体的转动，当罐体转动时，能够实现乳化炸药水相半成品的扰动，进而能够实现乳化炸药水相半成品的均匀受热，值得说明的是，拉绳的一端可连接转动座，转动座再与拉杆的上端转动连接，进而可避免拉绳缠绕的问题；

13、当伺服电机运行后，还能够带动第一转轴和第二转轴的转动，值得说明的是，两个搅拌叶片不在一个水平面上，可对不同高度的液体进行充分搅拌，进而实现乳化炸药水相半成品的均匀受热。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种乳化炸药水相析晶点检测设备，具备以下有益效果：

15、1、该一种乳化炸药水相析晶点检测设备，通过高清摄像机实时观察罐体的情况，进而能够最为准确的知晓罐体内乳化炸药水相半成品的状态；

16、2、该一种乳化炸药水相析晶点检测设备，伺服电机运行时，能够带动转动转动，转动转动能够带动拉杆转动，进而能够带动罐体转动，这样就可以实现罐体的转动，当罐体转动时，能够实现乳化炸药水相半成品的扰动，进而能够实现乳化炸药水相半成品的均匀受热。

技术特征：

1.一种乳化炸药水相析晶点检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有加热容器（4），所述加热容器（4）的内部设置有用于盛装乳化炸药水相半成品的罐体（17），所述罐体（17）的顶部中间位置设置有圆槽（18），所述罐体（17）的一侧设置有箱体（22），所述箱体（22）内设置高清摄像机（23），所述罐体（17）靠近箱体（22）的一侧设置有开口（21），所述开口（21）中设置有观察窗（24），所述高清摄像机（23）的摄像端朝向所述观察窗（24）设置。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述罐体（17）呈圆柱形结构，所述罐体（17）的内部设置有环形腔体，所述乳化炸药水相半成品位于所述环形腔体中。

3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述加热容器（4）的内底部安装有电加热管（25）。

4.根据权利要求2所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述罐体（17）的材质为不锈钢材质，所述罐体（17）的顶部设置有进料管（19），所述进料管（19）的上端螺纹连接有管盖（20）。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定有顶座（3），所述顶座（3）的顶部设置有用于调节罐体（17）高度的调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述调节机构包括拉杆（5），所述拉杆（5）通过牵引机构向上牵引，所述牵引机构包括卷筒（13），所述卷筒（13）转动安装在顶座（3）的顶部，所述卷筒（13）上缠绕有拉绳（14），所述拉绳（14）的另一端固定在拉杆（5）的上端，所述卷筒（13）通过驱动电机驱动转动。

7.根据权利要求6所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述顶座（3）上转动安装有竖向的转筒（8），所述拉杆（5）上下滑动设置在所述转筒（8）的内部，所述顶座（3）的顶部固定有伺服电机（7），所述伺服电机（7）通过第一皮带传动机构（26）带动所述转筒（8）转动。

8.根据权利要求7所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述顶座（3）的底部转动安装有第一转轴（6）和第二转轴（15），所述第一转轴（6）和第二转轴（15）的下端延伸至所述加热容器（4）的内部，所述第一转轴（6）和第二转轴（15）的下端均固定有搅拌叶片（16），所述第一转轴（6）与转筒（8）通过第二皮带传动机构（9）传动连接，所述第二转轴（15）与转筒（8）通过第三皮带传动机构（10）传动连接。

9.根据权利要求7所述的一种乳化炸药水相析晶点检测设备，其特征在于：所述顶座（3）的顶部固定有竖杆（11），所述竖杆（11）的上端转动安装有导向轮（12），所述拉绳（14）滑动通过所述导向轮（12）。

技术总结本发明属于水相析晶点检测技术领域，尤其为一种乳化炸药水相析晶点检测设备，包括底座，所述底座的顶部设置有加热容器，所述加热容器的内部设置有用于盛装乳化炸药水相半成品的罐体，所述罐体的顶部中间位置设置有圆槽，所述罐体的一侧设置有箱体，所述箱体内设置高清摄像机，所述罐体靠近箱体的一侧设置有开口，所述开口中设置有观察窗，所述高清摄像机的摄像端朝向所述观察窗设置。本发明伺服电机运行时，能够带动转动转动，转动转动能够带动拉杆转动，进而能够带动罐体转动，这样就可以实现罐体的转动，当罐体转动时，能够实现乳化炸药水相半成品的扰动，进而能够实现乳化炸药水相半成品的均匀受热。技术研发人员：王小龙,曾胜华,高晶,邹杨刚受保护的技术使用者：江西抚州国泰特种化工有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26