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一种复合消能减震的装配式框架结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:11:21

本技术涉及建筑工程领域,特别是一种复合消能减震的装配式框架结构。

背景技术:

1、装配式框架结构若仅有抗震安全性,而无震后可恢复性,是不能够满足未来越来越高的结构韧性需求的。现有装配式框架结构满足构件质量好、施工效率高的使用需求,但是由于构件连接区往往设置于梁柱节点处,会导致装配式框架结构的整体性存在先天缺陷,因此,外移连接区对于装配式框架结构的整体抗震安全性具有重要的作用。

2、此外,地震作用下,传统湿式连接的框架结构损伤较为分散,会导致构件自身遭受不可逆的损伤,大大增加震后修复成本,因此,外附可更换消能减震体系有助于显著提升框架结构整体的震后可恢复性,并降低震后修复成本。需要注意的是,由于不同地震波性质存在差异,结构层间变形及震时速度对结构自身及内部装饰体的影响存在较大不同,因此在有限的空间内设置多种类型阻尼器,如位移型和速度型阻尼器,能够较为全面的保障结构抗震安全性,并控制地震造成的灾害。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种复合消能减震的装配式框架结构,通过预制构件的设置,不仅最大程度上减少了现场浇筑的作业量,而且通过外移预制构件的连接区有效解决了地震作用下预制构件连接薄弱区位于端部的问题,具体方案如下:

2、一种复合消能减震的装配式框架结构,包括若干预制构件以及用于连接所述预制构件的连接柱和连接梁,所述预制构件为十字形,包括纵向设置的预制柱和横向设置的预制梁,所述预制柱的两端分别嵌设有十字形钢,所述预制梁的两端分别设置有外伸纵筋;相邻所述预制构件的预制柱通过十字形钢拼接在一起,十字形钢的拼接处浇筑混凝土后形成所述连接柱;相邻所述预制构件的预制梁通过外伸纵筋拼接在一起,外伸纵筋的拼接处浇筑混凝土后形成所述连接梁。

3、进一步,所述预制柱包括上下对称设置的上预制柱和下预制柱;所述预制梁包括左右对称设置的左预制柱和右预制柱。

4、进一步,所述外伸纵筋的端部设置有连接套筒,用于将相邻两个外伸纵筋拼接在一起。

5、进一步,所述外伸纵筋设置有四组,分别位于所述预制梁的四个角处。

6、进一步,所述十字形钢的嵌入段长度大于外伸段长度的1.5倍。

7、进一步,所述十字型钢包括h型钢材和对称设置于所述h型钢材的腹板两侧的t型钢材,所述t型钢材和所述h型钢材通过焊接连接。

8、进一步,所述连接柱与其上方的左预制梁和右预制梁之间分别设置有屈曲约束角撑。

9、进一步,所述连接柱与其下方的左预制梁和右预制梁之间分别设置有粘滞阻尼角撑。

10、进一步,所述连接柱的左、右侧面分别设置有双耳连接板,所述左预制梁和右预制梁的上、下面分别设置有单耳连接板,所述屈曲约束角撑设置于所述双耳连接板和位于所述双耳连接板上方的单耳连接板之间,所述粘滞阻尼角撑设置于所述双耳连接板和位于所述双耳连接板下方的单耳连接板之间。

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过预制构件的设置,不仅最大程度上减少了现场浇筑的作业量,而且通过外移预制构件的连接区有效解决了地震作用下预制构件连接薄弱区位于端部的问题;另一方面,本实用新型的角撑阻尼器以位移型和速度型的复合消能形式协助结构耗散地震能量,达到应对不同类型地震均具备显著的减震效果,确保整体结构的抗震安全;而且角撑阻尼器震后易于更换,确保整体结构抗震韧性。

技术特征:

1.一种复合消能减震的装配式框架结构,其特征在于,包括若干预制构件(1)以及用于连接所述预制构件(1)的连接柱(2)和连接梁(3),所述预制构件(1)为十字形,包括纵向设置的预制柱(11)和横向设置的预制梁(12),所述预制柱(11)的两端分别嵌设有十字形钢(111),所述预制梁(12)的两端分别设置有外伸纵筋(121);相邻所述预制构件(1)的预制柱(11)通过十字形钢(111)拼接在一起,十字形钢(111)的拼接处浇筑混凝土后形成所述连接柱(2);相邻所述预制构件(1)的预制梁(12)通过外伸纵筋(121)拼接在一起,外伸纵筋(121)的拼接处浇筑混凝土后形成所述连接梁(3)。

2.根据权利要求1所述的装配式框架结构,其特征在于,所述预制柱(11)包括上下对称设置的上预制柱和下预制柱;所述预制梁(12)包括左右对称设置的左预制柱和右预制柱。

3.根据权利要求1所述的装配式框架结构,其特征在于,所述外伸纵筋(121)的端部设置有连接套筒(1211),用于将相邻两个外伸纵筋(121)拼接在一起。

4.根据权利要求3所述的装配式框架结构,其特征在于,所述外伸纵筋(121)设置有四组,分别位于所述预制梁(12)的四个角处。

5.根据权利要求1所述的装配式框架结构,其特征在于,所述十字形钢(111)的嵌入段长度大于外伸段长度的1.5倍。

6.根据权利要求1所述的装配式框架结构,其特征在于,所述十字形钢(111)包括h型钢材和对称设置于所述h型钢材的腹板两侧的t型钢材,所述t型钢材和所述h型钢材通过焊接连接。

7.根据权利要求2所述的装配式框架结构,其特征在于,所述连接柱(2)与其上方的左预制梁和右预制梁之间分别设置有屈曲约束角撑(4)。

8.根据权利要求7所述的装配式框架结构,其特征在于,所述连接柱(2)与其下方的左预制梁和右预制梁之间分别设置有粘滞阻尼角撑(5)。

9.根据权利要求8所述的装配式框架结构,其特征在于,所述连接柱(2)的左、右侧面分别设置有双耳连接板(6),所述左预制梁和右预制梁的上、下面分别设置有单耳连接板(7),所述屈曲约束角撑(4)设置于所述双耳连接板(6)和位于所述双耳连接板(6)上方的单耳连接板(7)之间,所述粘滞阻尼角撑(5)设置于所述双耳连接板(6)和位于所述双耳连接板(6)下方的单耳连接板(7)之间。

技术总结本技术公开了一种复合消能减震的装配式框架结构,包括若干预制构件以及用于连接该预制构件的连接柱和连接梁,预制构件为十字形,包括纵向设置的预制柱和横向设置的预制梁,预制柱的两端分别嵌设有十字形钢,预制梁的两端分别设置有外伸纵筋;相邻预制构件的预制柱通过十字形钢拼接在一起,十字形钢的拼接处浇筑混凝土后形成连接柱;相邻预制构件的预制梁通过外伸纵筋拼接在一起,外伸纵筋的拼接处浇筑混凝土后形成所述连接梁。本技术通过预制构件的设置,不仅最大程度上减少了现场浇筑的作业量,而且将预制构件的连接区外移,有效解决了地震作用下预制构件连接薄弱区位于端部的问题。技术研发人员:唐冉,汪晓敏,林煜受保护的技术使用者:江苏省建筑设计研究院股份有限公司技术研发日:20240124技术公布日:2024/9/26

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