定位装置的制作方法

本技术涉及应用于机加场合中用于对工件进行定位的，尤其涉及一种定位装置。

背景技术：

1、在中国专利申请号201621050672.4所公开的定位夹具中，由于第一气缸和第二气缸被密封于夹具座体的密封空间中，故需要使用气管将第一气缸和第二气缸两者上的气管接头与密封空间内的中转接头进行连接，然后再由中转接头与露于夹具座体外的外接接头进行连接，以满足外部气源为第一气缸和第二气缸提供工作所需的压缩气体。

2、其中，在气管分别与管接头和中转接头出现组装不好时，此时的外部气源会从气管与管接头的配合处和/或气管与中转接头的配合出处泄漏，一方面，由于该泄漏是位于密封空间中，故不容易被发现。另一方面会导致第一气缸和第二气缸的压力变小，影响到定位效果。

3、因此，需要一种定位装置克服上述的一个或多个缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位装置，以解决“处于密封空间中的气缸因气管接头插装不好而漏气，以及因漏气而不容易发现和导致气缸压力变小”的缺陷。

2、为实现上述的目的，本实用新型的定位装置包括装置本体、定位块及用于驱使所述定位块相对所述装置本体做正反移动的活塞组件。所述活塞组件具有活塞及活塞杆，所述活塞杆与所述定位块装配连接。所述装置本体上开设有活塞工作腔及与所述活塞工作腔连通的第一控制通道，所述第一控制通道上具有对外显露的第一外接口，所述活塞装配于所述活塞工作腔中并与所述活塞工作腔的侧腔壁密封配合，所述活塞组件在所述第一外接口接入压缩气体或压缩液体时驱使所述定位块做正向的移动。

3、与现有技术相比，由于装置本体上开设有活塞工作腔及与活塞工作腔连通的第一控制通道，第一控制通道上具有对外显露的第一外接口，活塞装配于活塞工作腔中并与活塞工作腔的侧腔壁密封配合，且活塞组件在第一外接口接入压缩气体或压缩液体时能驱使定位块做正向的移动，故使得本实用新型的定位装置通过开设于装置本体上的第一控制通道去替代现有的接气管的方式，因而解决“处于密封空间中的气缸因气管接头插装不好而漏气，以及因漏气而不容易发现和导致气缸压力变小”的缺陷。

4、较佳地，所述装置本体上还开设有与所述活塞工作腔连通的第二控制通道，所述第二控制通道上具有对外显露的第二外接口，所述活塞组件在所述第二外接口接入压缩气体或压缩液体时驱使所述定位块做反向的移动。

5、较佳地，所述装置本体包含层叠地固定在一起的基体和盖体，所述活塞工作腔位于所述基体处；所述第一控制通道包含由所述基体和盖体两者共同界定出的正向主通道及开设于所述基体上的正向连通通道，所述正向连通通道连通所述活塞工作腔和正向主通道，所述第一外接口与所述正向主通道连通，所述第一外接口还从所述基体的侧壁对外显露；所述第二控制通道包含由所述基体和盖体两者共同界定出的反向主通道及开设于所述基体上的反向连通通道，所述反向连通通道连通所述活塞工作腔和反向主通道，所述第二外接口与所述反向主通道连通，所述第二外接口还从所述基体的侧壁对外显露。

6、较佳地，所述基体上开设有面向所述盖体且彼此隔开的正向凹槽和正向环槽，所述盖体遮盖所述正向凹槽和正向环槽，以使所述正向凹槽和所述盖体共同界定出所述正向主通道；或者，所述盖体上开设有面对所述基体且彼此隔开的正向凹槽和正向环槽，所述基体遮盖所述正向凹槽和正向环槽，以使所述正向凹槽与所述基体共同界定出所述正向主通道；所述正向环槽还从四周环绕所述正向凹槽，所述正向环槽中嵌设有环形的正向密封圈，所述正向密封圈呈密封地抵接于所述基体和盖体之间。

7、较佳地，所述基体上开设有面向所述盖体且彼此隔开的反向凹槽和反向环槽，所述盖体遮盖所述反向凹槽和反向环槽，以使所述反向凹槽和所述盖体共同界定出所述反向主通道；或者，所述盖体上开设有面对所述基体且彼此隔开的反向凹槽和反向环槽，所述基体遮盖所述反向凹槽和反向环槽，以使所述反向凹槽与所述基体共同界定出所述反向主通道；所述反向环槽还从四周环绕所述反向凹槽，所述反向环槽中嵌设有环形的反向密封圈，所述反向密封圈呈密封地抵接于所述基体和盖体之间。

8、较佳地，所述活塞工作腔为在所述装置本体上呈邻边或对边布置的多个，每个所述活塞工作腔对应有所述活塞组件，每个所述活塞组件对应有所述定位块；每个所述活塞工作腔还对应有所述正向连通通道和所述反向连通通道。

9、较佳地，本实用新型的定位装置还包括导杆、导套及波纹软管，所述装置本体还包含与所述基体背对所述盖体的一侧层叠固定在一起的基板，所述基体上开设有避让腔、排气凹槽、环绕槽、外排口及连通所述避让腔与所述排气凹槽的对接通道，所述避让腔与所述活塞工作腔隔开并沿所述活塞组件的移动方向伸展，所述基板遮盖所述排气凹槽及环绕槽，以使所述排气凹槽和基板共同界定出一排气通道，所述环绕槽与所述排气凹槽隔开，所述环绕槽还从四周环绕所述排气凹槽，所述环绕槽中装配有密封地抵接于所述基体和基板之间的环状的环绕密封圈，所述导套装配于所述避让腔中，所述导杆的一端与所述定位块装配连接，所述导杆的另一端穿过所述导套并置于所述避让腔中，所述波纹软管外套于所述导杆并密封地安装于所述定位块和基体两者上，以密封所述导杆和导套，所述外排口的一端与所述排气凹槽连通，所述外排口的另一端对外显露。

10、较佳地，本实用新型的定位装置还包括与所述装置本体层叠固定在一起的真空吸附承载台，所述真空吸附承载台上具有真空通道及背对所述装置本体的承托面，所述真空通道的吸附口位于所述承托面上，所述装置本体上开设有一端与所述真空通道对接连通的承接通道，所述承接通道的另一端从所述装置本体的侧壁对外显露，所述装置本体上还装配有与所述承接通道连通的真空控制阀，所述定位块位于所述真空吸附承载台的侧旁。

11、较佳地，本实用新型的定位装置还包括蓄水框，所述蓄水框具有呈层叠地置于所述真空吸附承载台与所述装置本体之间的底壁及从四周包围所述真空吸附承载台的包围侧壁，所述包围侧壁沿所述真空吸附承载台远离所述装置本体的层叠方向凸出于所述真空吸附承载台，所述包围侧壁与所述底壁共同界定出一蓄水空间，所述包围侧壁上开设有避让缺口，所述定位块呈间隙配合地置于所述避让缺口中。

12、较佳地，所述装置本体和定位块之间装配有用于配合控制所述活塞组件做正反移动的开关组件，所述开关组件还对外显露布置。

技术特征：

1.一种定位装置，包括装置本体、定位块及用于驱使所述定位块相对所述装置本体做正反移动的活塞组件，所述活塞组件具有活塞及活塞杆，所述活塞杆与所述定位块装配连接，其特征在于，所述装置本体上开设有活塞工作腔及与所述活塞工作腔连通的第一控制通道，所述第一控制通道上具有对外显露的第一外接口，所述活塞装配于所述活塞工作腔中并与所述活塞工作腔的侧腔壁密封配合，所述活塞组件在所述第一外接口接入压缩气体或压缩液体时驱使所述定位块做正向的移动。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述装置本体上还开设有与所述活塞工作腔连通的第二控制通道，所述第二控制通道上具有对外显露的第二外接口，所述活塞组件在所述第二外接口接入压缩气体或压缩液体时驱使所述定位块做反向的移动。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述装置本体包含层叠地固定在一起的基体和盖体，所述活塞工作腔位于所述基体处；所述第一控制通道包含由所述基体和盖体两者共同界定出的正向主通道及开设于所述基体上的正向连通通道，所述正向连通通道连通所述活塞工作腔和正向主通道，所述第一外接口与所述正向主通道连通，所述第一外接口还从所述基体的侧壁对外显露；所述第二控制通道包含由所述基体和盖体两者共同界定出的反向主通道及开设于所述基体上的反向连通通道，所述反向连通通道连通所述活塞工作腔和反向主通道，所述第二外接口与所述反向主通道连通，所述第二外接口还从所述基体的侧壁对外显露。

4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述基体上开设有面向所述盖体且彼此隔开的正向凹槽和正向环槽，所述盖体遮盖所述正向凹槽和正向环槽，以使所述正向凹槽和所述盖体共同界定出所述正向主通道；或者，所述盖体上开设有面对所述基体且彼此隔开的正向凹槽和正向环槽，所述基体遮盖所述正向凹槽和正向环槽，以使所述正向凹槽与所述基体共同界定出所述正向主通道；所述正向环槽还从四周环绕所述正向凹槽，所述正向环槽中嵌设有环形的正向密封圈，所述正向密封圈呈密封地抵接于所述基体和盖体之间。

5.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述基体上开设有面向所述盖体且彼此隔开的反向凹槽和反向环槽，所述盖体遮盖所述反向凹槽和反向环槽，以使所述反向凹槽和所述盖体共同界定出所述反向主通道；或者，所述盖体上开设有面对所述基体且彼此隔开的反向凹槽和反向环槽，所述基体遮盖所述反向凹槽和反向环槽，以使所述反向凹槽与所述基体共同界定出所述反向主通道；所述反向环槽还从四周环绕所述反向凹槽，所述反向环槽中嵌设有环形的反向密封圈，所述反向密封圈呈密封地抵接于所述基体和盖体之间。

6.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述活塞工作腔为在所述装置本体上呈邻边或对边布置的多个，每个所述活塞工作腔对应有所述活塞组件，每个所述活塞组件对应有所述定位块；每个所述活塞工作腔还对应有所述正向连通通道和所述反向连通通道。

7.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，还包括导杆、导套及波纹软管，所述装置本体还包含与所述基体背对所述盖体的一侧层叠固定在一起的基板，所述基体上开设有避让腔、排气凹槽、环绕槽、外排口及连通所述避让腔与所述排气凹槽的对接通道，所述避让腔与所述活塞工作腔隔开并沿所述活塞组件的移动方向伸展，所述基板遮盖所述排气凹槽及环绕槽，以使所述排气凹槽和基板共同界定出一排气通道，所述环绕槽与所述排气凹槽隔开，所述环绕槽还从四周环绕所述排气凹槽，所述环绕槽中装配有密封地抵接于所述基体和基板之间的环状的环绕密封圈，所述导套装配于所述避让腔中，所述导杆的一端与所述定位块装配连接，所述导杆的另一端穿过所述导套并置于所述避让腔中，所述波纹软管外套于所述导杆并密封地安装于所述定位块和基体两者上，以密封所述导杆和导套，所述外排口的一端与所述排气凹槽连通，所述外排口的另一端对外显露。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括与所述装置本体层叠固定在一起的真空吸附承载台，所述真空吸附承载台上具有真空通道及背对所述装置本体的承托面，所述真空通道的吸附口位于所述承托面上，所述装置本体上开设有一端与所述真空通道对接连通的承接通道，所述承接通道的另一端从所述装置本体的侧壁对外显露，所述装置本体上还装配有与所述承接通道连通的真空控制阀，所述定位块位于所述真空吸附承载台的侧旁。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，还包括蓄水框，所述蓄水框具有呈层叠地置于所述真空吸附承载台与所述装置本体之间的底壁及从四周包围所述真空吸附承载台的包围侧壁，所述包围侧壁沿所述真空吸附承载台远离所述装置本体的层叠方向凸出于所述真空吸附承载台，所述包围侧壁与所述底壁共同界定出一蓄水空间，所述包围侧壁上开设有避让缺口，所述定位块呈间隙配合地置于所述避让缺口中。

10.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述装置本体和定位块之间装配有用于配合控制所述活塞组件做正反移动的开关组件，所述开关组件还对外显露布置。

技术总结本技术公开了一种定位装置，包括装置本体、定位块及用于驱使所述定位块相对所述装置本体做正反移动的活塞组件。所述活塞组件具有活塞及活塞杆，所述活塞杆与所述定位块装配连接。所述装置本体上开设有活塞工作腔及与所述活塞工作腔连通的第一控制通道，所述第一控制通道上具有对外显露的第一外接口，所述活塞装配于所述活塞工作腔中并与所述活塞工作腔的侧腔壁密封配合，所述活塞组件在所述第一外接口接入压缩气体或压缩液体时驱使所述定位块做正向的移动。本技术的定位装置能解决“处于密封空间中的气缸因气管接头插装不好而漏气，以及因漏气而不容易发现和导致气缸压力变小”的缺陷。技术研发人员：唐云龙受保护的技术使用者：东莞广锐精密五金科技有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/26