一种车床金属废屑清理装置的制作方法

本技术涉及车床加工，尤其涉及一种车床金属废屑清理装置。

背景技术：

1、车床金属废屑是指在使用车床进行机械加工过程中产生的废弃金属屑。这些废屑主要由切削过程中产生的金属细末和切削液组成。清理车床的金属废屑是十分必要的，既可以保证机器的正常运转、提高加工效率、确呆加工精度、避免安全隐患，也有助于保护环竟。对于这些废屑，通常采用手工清理：操作人员使用刷子、钩子等工具，手工清理车床上的金属废屑。这种方法的缺点是效率低下，清理效果不彻底，容易损坏车床表面。

2、因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以高效的自动清理车床金属废屑的装置。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺点，要解决的技术问题为：提供一种高效率的车床金属废屑自动清理装置。

2、本实用新型的技术方案为：一种车床金属废屑清理装置，包括支撑架、接料仓、往复丝杠和除屑机构；所述支撑架设置在车床的底部；所述接料仓的上端和前端敞口，所述接料仓前端的两侧与支撑架铰接，后端与气缸活塞杆连接，所述气缸固定设置在支撑架一侧，所述接料仓位于车床床身正下方；所述往复丝杠安装在支撑架上，往复丝杠的一端与伺服电机连接，往复丝杠上设有丝杠螺母，所述除屑机构通过横连杆与丝杠螺母固定连接，所述除屑机构包括风机机构和水枪机构。

3、此外，特别优选的是，所述风机机构包括设置在横连杆两端的风管以及与所述风管连通的风机；

4、所述水枪机构包括设置在横连杆两端的水管以及与所述水管连通的高压水箱。

5、此外，特别优选的是，所述接料仓上侧设有电磁吸盘，所述接料仓下侧设有与所述电磁吸盘连接的电极片；

6、所述支撑架上滑动设有触杆，所述触杆上套设有拉簧，所述触杆接触电极片时，所述电磁吸盘通电，所述触杆与电极片断开时，所述电磁吸盘断电。

7、此外，特别优选的是，所述电磁吸盘的工作电压范围为12v～48v。

8、此外，特别优选的是，所述接料仓的底部设有振动电机。

9、此外，特别优选的是，所述往复丝杠的两端设有缓冲弹簧。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型的除屑机构包括风机机构和水枪机构，通过风机机构可以将机床上的铁屑吹离床身，并配合水枪机构将其冲到接料仓中进行收集，并且通过往复丝杠带动除屑机构来回往复吹洗，实现自动清洗车床。

12、2、本实用新型通过在接料仓上侧设有电磁吸盘，当气缸顶起接料仓时，触杆与电极片断开，使电磁吸盘断电，从而使其消磁，倾斜的接料仓便可将收集到的铁屑倒出来，当触杆与电极片接触时，电磁吸盘通电产生磁吸力，会将掉落到接料仓的铁屑吸引，通过设置电磁吸盘可以将铁屑吸附。

13、3、本实用新型在接料仓的底部安装有振动电机，方便接料仓内的铁屑抖落。

技术特征：

1.一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，包括支撑架(1)、接料仓(2)、往复丝杠(3)和除屑机构；

2.如权利要求1所述的一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，所述风机机构包括设置在横连杆(32)两端的风管(4)以及与所述风管(4)连通的风机(41)；

3.如权利要求1所述的一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，所述接料仓(2)上侧设有电磁吸盘(21)，所述接料仓(2)下侧设有与所述电磁吸盘(21)连接的电极片(72)；

4.如权利要求3所述的一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，所述电磁吸盘(21)的工作电压范围为12v～48v。

5.如权利要求1所述的一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，所述接料仓(2)的底部设有振动电机(9)。

6.如权利要求1所述的一种车床金属废屑清理装置，其特征在于，所述往复丝杠(3)的两端设有缓冲弹簧(8)。

技术总结本技术提供了一种车床金属废屑清理装置，包括支撑架、接料仓、往复丝杠和除屑机构；所述支撑架设置在车床的底部；所述接料仓的上端和前端敞口，所述接料仓前端的两侧与支撑架铰接，后端与气缸活塞杆连接，所述气缸固定设置在支撑架一侧，所述接料仓位于车床床身正下方；所述往复丝杠安装在支撑架上，往复丝杠的一端与伺服电机连接，往复丝杠上设有丝杠螺母，所述除屑机构通过横连杆与丝杠螺母固定连接，所述除屑机构包括风机机构和水枪机构。本技术通过风机机构可以将机床上的铁屑吹离床身，并配合水枪机构将其冲到接料仓中进行收集，并且通过往复丝杠带动除屑机构来回往复吹洗，实现自动清洗车床。技术研发人员：李山受保护的技术使用者：浙江空天智能装备有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/9/26