一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺的制作方法

本发明涉及铝工业，具体而言，涉及一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺。

背景技术：

1、当前,铝灰资源化无害化处置方法很多，公开技术中，一是把铝灰中的al2o3和氟化盐等回收，加入电解槽内进行循环利用；或将铝灰用作铝电解保温料；二是利用铝灰制备铝酸钙、耐火材料等产品；三是利用新工艺将铝灰中有效成分(如al2o3、nacl等)资源化回收利用。目前，铝灰两段法(一段活性溶出+二段熟料火法烧结溶出)内嵌拜耳法系统新工艺技术相对先进。该工艺采用碱先将铝灰中的活性铝进行溶出后，再将铝灰中惰性氧化铝按烧结法工艺制备生料浆，通过回转窑高温烧结回收氧化铝。其次，针对铝灰中的氟元素，主要添加含钙物料固化。比如，铝灰调浆溶出后加入石灰乳，氟与钙发生反应生成氟化钙。反应如下：ca(oh)2+2hf→caf2+2h2o。现有技术中，受工艺限制，在无害化处置铝灰回收氧化铝的过程中，存在的问题是，铝灰中的氟元素在两段法生产流程中，虽然实现氟有效固化，但进入氧化铝系统后，随着碱浓度与温度的升高，氟化钙中的氟元素出现二次返溶，对氧化铝系统造成一定的负面影响。因此，亟需一种能够解决上述问题的技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其适合铝灰内嵌拜耳法氧化铝生产运行模式的控氟抑氟二次溶出方法，适用性强。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，包括连通的铝灰无害化处置系统及拜耳法氧化铝生产系统；

4、所述铝灰无害化处置系统包括如下步骤：

5、s1.将铝灰调浆、溶出后得溶出浆液；

6、s2.向溶出浆液中加入石灰乳对溶出浆液进行一次固氟处理后，进行固液分离，得到一段溶出渣和第一滤液；

7、s3.向所得一段溶出渣中加入纯碱和钙制得生料浆，生料浆经烧结、冷却、球磨后，送入溶出槽；球磨时，通入s2所得的第一滤液和/或稀碱液以溶出氧化铝；

8、s4.向溶出槽中通入固氟剂，完成二次固氟后，将溶出浆液送入第二沉降槽，继续氟与钙的反应；

9、s5.反应一段时间后，由第二沉降槽分离出第二滤液及高氟赤泥；所得第二滤液送入拜耳法氧化铝生产系统的矿浆稀释槽，所得高氟赤泥送入拜耳法氧化铝生产系统的氧化铝沉降系统二洗洗涤槽，随氧化铝赤泥外排赤泥大坝。

10、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、1、本发明改变了第一滤液走向，避免高氟浮游物二次溶出，同时解决了因氧化铝系统稀碱液不能提供造成无碱溶出熟料的生产难题，有效提高系统运转效率及改善对氧化铝系统造成的负面影响。

12、2、本发明固氟剂主要以脱硫石膏为主，固化氟离子，降低氟离子的浸出浓度，并辅以蒙脱石与聚多巴胺，提高脱硫石膏的耐水性，并减少发生团聚现象，从而使得固氟剂可持续且稳定的发挥固氟效果，避免出现高氟浮游物二次溶出的现象。

技术特征：

1.一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，包括连通的铝灰无害化处置系统及拜耳法氧化铝生产系统，

2.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，所述固氟剂按重量份数计包括：石灰乳0.5-1份、脱硫石膏5-7份、蒙脱石1.5-4份、聚多巴胺0.5-1份。

3.根据权利要求2所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，所述固氟剂按重量份数计包括：火山灰0.5份、脱硫石膏6份、蒙脱石3份、聚多巴胺0.5份。

4.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s1中，将铝灰与水送入铝灰调配罐内调浆，然后送入溶出罐内，与稀碱液反应，即得到溶出浆液；将溶出浆液送入溶出液槽中暂存。

5.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s2中，一次固氟处理后将溶出浆液经过泵输送入第一沉降槽中进行固液分离。

6.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s3中，所述稀碱液为铝酸钠溶液、石灰乳、液碱中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s3中，生料浆经过回转窑进行烧结后，依次进入冷却机冷却、球磨机球磨，在球磨时添加s2所得的滤液和/或稀碱液溶出氧化铝后送入溶出槽。

8.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s5中，所得高氟赤泥送入拜耳法氧化铝生产系统的氧化铝沉降系统二洗洗涤槽。

9.根据权利要求1所述的铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，其特征在于，s5中，所得滤液送入拜耳法氧化铝生产系统的矿浆稀释槽。

技术总结本发明提供了一种铝灰生产氧化铝抑制氟二次溶出的工艺，包括连通的铝灰无害化处置系统及拜耳法氧化铝生产系统，铝灰无害化处置系统包括如下步骤：将铝灰调浆、溶出后得溶出浆液；向溶出浆液中加入石灰乳对溶出浆液进行一次固氟处理后，进行固液分离，得到滤液和一段溶出滤渣；向所得一段溶出滤渣中加入纯碱与钙制备生料浆，所得料浆经烧结、冷却、球磨后，送入溶出槽；球磨时，通入第一滤液和/或稀碱液以溶出氧化铝；向溶出槽中通入固氟剂，完成二次固氟后，将溶出浆液送入第二沉降槽，继续氟与钙的反应；反应一段时间后，由第二沉降槽分离出第二滤液及高氟赤泥；其适合铝灰内嵌拜耳法氧化铝生产运行模式的控氟抑氟二次溶出方法，适用性强。技术研发人员：谭云川,石志强,杨顺高,赵加平,李俊福,吕松,武正君,李国光,张建锰,龙海清,武建勇,杨光锐,保红兵,王利国,杨成志受保护的技术使用者：云南文山铝业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26