一种轮毂轴承注脂机的制作方法

本技术涉及轴承注脂，尤其是涉及一种轮毂轴承注脂机。

背景技术：

1、轮毂轴承是汽车的关键零部件之一，它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导。轮毂轴承在安装前需要加注润滑脂，从而提升轮毂轴承的密封性，降低其摩擦，延长使用寿命。现有的润滑脂添加方式通常是将润滑脂涂抹在刮板上，通过人工涂抹在轮毂轴承上，上述方式耗费时间较长且难以将润滑脂均匀地进行涂抹；

2、授权公告号为：cn209245670u的中国专利公开了一种轮毂轴承润滑脂加注机，能够将轮毂轴承稳固定位，并均匀注入润滑脂；此外，其使用方便，能够提升加注效率；

3、该装置对轮毂轴承注脂过程的固定结构仍采用螺纹驱动对轴承夹紧的方式，该方式不仅费时费力，且轮毂轴承夹持固定效果不理想，容易造成轮毂轴承滑动，影响轮毂轴承注脂的效果。

4、为此，提出一种轮毂轴承注脂机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效注脂以及对轴承固定操作简单的轮毂轴承注脂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承注脂机，包括操作台，设置在操作台内的原料室，位于原料室内的压板和气缸，所述操作台上端面对称分布有驱动件，两组驱动件之间设置有对轴承固定的固定组件；

3、所述驱动件包括垂直固定在操作台上的竖板，所述竖板的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴贯穿竖板延伸至竖板另一侧，且电动推杆输出端固定有输送管，所述输送管一端螺纹连接有注脂盘，注脂盘上环形分布有与输送管连通的注脂孔；

4、所述输送管的下侧连通固定有螺旋软管，且螺旋软管与原料室连通。

5、优选地，所述固定组件包括与操作台固定的固定座，且固定座的内部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有外驱动环。

6、优选地，所述外驱动环的内部设置有内夹持环，所述内夹持环的前后两侧与固定座固定连接。

7、优选地，所述外驱动环与内夹持环之间设置有连接杆，且连接杆贯穿内夹持环延伸至内夹持环内部，所述连接杆与内夹持环活动连接。

8、优选地，所述外驱动环内部与连接杆对应位置固定连接有三角弧形块，所述连接杆靠近三角弧形块的一端呈球形设计。

9、优选地，位于所述内夹持环中的连接杆一端固定有弧形结构的固定块，位于所述内夹持环和外驱动环中的连接杆外部套接有弹簧。

10、优选地，所述固定座的前端面与转动槽对应位置螺纹连接有螺杆，所述转动槽内活动连接有弧形结构的固定片，所述固定片与丝杆转动连接。

11、优选地，所述固定块、连接杆、三角弧形块以及弹簧均设置有四组，环形等距离分布。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本申请通过设计固定组件，能够对不同尺寸的轴承迅速夹持固定，且调节过程简单方便，便于使用者操作使用，无须繁琐的拆卸安装步骤，提高轴承注脂的效率；

14、2.本申请通过设计驱动件能够同时对轴承两面进行注脂操作，注脂效率高，注脂效果好。

技术特征：

1.一种轮毂轴承注脂机，包括操作台(1)，设置在操作台(1)内的原料室，位于原料室内的压板和气缸，其特征在于：所述操作台(1)上端面对称分布有驱动件，两组驱动件之间设置有对轴承固定的固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述固定组件(6)包括与操作台(1)固定的固定座(61)，且固定座(61)的内部开设有转动槽(66)，所述转动槽(66)内转动连接有外驱动环(63)。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述外驱动环(63)的内部设置有内夹持环(64)，所述内夹持环(64)的前后两侧与固定座(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述外驱动环(63)与内夹持环(64)之间设置有连接杆(681)，且连接杆(681)贯穿内夹持环(64)延伸至内夹持环(64)内部，所述连接杆(681)与内夹持环(64)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述外驱动环(63)内部与连接杆(681)对应位置固定连接有三角弧形块(65)，所述连接杆(681)靠近三角弧形块(65)的一端呈球形设计。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：位于所述内夹持环(64)中的连接杆(681)一端固定有弧形结构的固定块(68)，位于所述内夹持环(64)和外驱动环(63)中的连接杆(681)外部套接有弹簧(682)。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述固定座(61)的前端面与转动槽(66)对应位置螺纹连接有螺杆(62)，所述转动槽(66)内活动连接有弧形结构的固定片(67)，所述固定片(67)与丝杆转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种轮毂轴承注脂机，其特征在于：所述固定块(68)、连接杆(681)、三角弧形块(65)以及弹簧(682)均设置有四组，环形等距离分布。

技术总结本技术涉及轴承注脂技术领域，具体公开了一种轮毂轴承注脂机，包括操作台，设置在操作台内的原料室，位于原料室内的压板和气缸，所述操作台上端面对称分布有驱动件，两组驱动件之间设置有对轴承固定的固定组件；所述驱动件包括垂直固定在操作台上的竖板，所述竖板的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴贯穿竖板延伸至竖板另一侧，且电动推杆输出端固定有输送管，所述输送管一端螺纹连接有注脂盘，注脂盘上环形分布有与输送管连通的注脂孔。本申请通过设计固定组件，能够对不同尺寸的轴承迅速夹持固定，且调节过程简单方便，便于使用者操作使用，无须繁琐的拆卸安装步骤，提高轴承注脂的效率。技术研发人员：晁振亚受保护的技术使用者：河南彼斯得汽车零部件有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/26