一种贝壳曲面马赛克装饰品加工装置及方法与流程

本发明涉及磨削设备，尤其涉及一种贝壳曲面马赛克装饰品加工装置及方法。

背景技术：

1、贝壳马赛克是一种非常独特的装饰材料，它由许多小贝壳组成，可以用来装饰墙壁、地板、浴室、厨房等，它不仅美观，而且非常耐用，是一种非常受欢迎的装饰材料，传统的马赛克大都为陶瓷、玻璃、水晶等材质的马赛克，一般其厚度在4-8毫米之间，现有的贝壳马赛克的厚度一般只能达到2毫米左右，现有技术中的贝壳马赛克装饰品在生产时，通常要使用切割器将贝壳切成所需大小，然后使用笔和尺子在墙壁或地板上标记出贝壳马赛克的位置，接着使用毛刷将胶水涂在墙壁或地板上，将贝壳粘贴在胶水上，等待胶水干燥后，再接着使用填缝剂将贝壳之间的间隙填满，等待填缝剂干燥后，使用湿布将贝壳马赛克擦拭干净，即可得到完成的贝壳马赛克装饰品；

2、然而现有的切割器在对贝壳进行切割时，需要人工手动拿取贝壳移动至切割器的切割刀片处进行切边操作，这样操作存在一定的安全隐患且容易造成贝壳外侧切边不够平整，进而影响后续由贝壳曲面组成的马赛克装饰品正常成型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种贝壳曲面马赛克装饰品加工装置及方法，以解决上述背景技术中描述问题。

2、本发明一种贝壳曲面马赛克装饰品加工装置及方法，由以下具体技术手段达成：一种贝壳曲面马赛克装饰品加工装置，包括工作台和安装架，所述工作台的顶端中部纵向固定有安装架，所述安装架顶部的前后端均竖向固定有顶液压缸，所述安装架的内部上方设置有热压组件，所述工作台的底端中部竖向固定有底液压缸，所述底液压缸输出端的推杆顶部嵌套有限位柱，所述工作台的底端右侧固定有伺服电机，所述工作台的上表面右侧紧贴有安装板，所述工作台的上表面右侧固定有外伺服电机，所述安装板的上方设置有切割组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述热压组件由热压板、连接柱、回位弹簧、延伸柱和限位盘组成；

4、具体的，两个所述顶液压缸输出端的推杆底部固定有热压板，所述安装架的顶端中部竖向固定有连接柱，所述连接柱的外侧下方嵌套有回位弹簧，所述连接柱的外侧嵌套有延伸柱，所述延伸柱的底部固定有限位盘。

5、作为本发明进一步的方案：所述延伸柱贯穿热压板紧贴热压板的内壁，所述热压板在延伸柱的外侧呈竖直方向上下升降，所述热压板的底端中部开口设置有与限位盘相契合的隐藏槽，所述限位盘的直径大于延伸柱的直径，所述热压板的内部安装有电加热丝。

6、作为本发明进一步的方案：所述连接柱的底端紧贴延伸柱的内部下方，所述延伸柱在连接柱的外侧呈竖直方向上下升降，所述延伸柱、限位盘与限位柱的中部均处在同一竖向水平面上。

7、作为本发明进一步的方案：所述限位柱的外侧固定有卡齿，所述伺服电机输出端齿轮盘外壁的卡齿与限位柱外壁的卡齿相啮合，所述限位柱外壁的卡齿在齿轮盘外壁呈竖直方向上下升降。

8、作为本发明进一步的方案：所述切割组件由限位块、支撑架、传动柱、上伺服电机、切割刀片、连接环、连接架、双输出轴推杆、转接盘、吸尘盘和吸尘器组成；

9、具体的，所述安装板底部的前后端均横向弧度有限位块，所述限位块顶部右侧的前后端均竖向固定有支撑架，两个所述支撑架之间纵向嵌入有传动柱，所述支撑架的下方固定有上伺服电机，所述传动柱外侧的前后端均嵌套有切割刀片，两个所述切割刀片远离传动柱中部的一端均固定有连接环，所述连接环的右侧均嵌套有连接架，所述安装板的右侧上方通过支架纵向固定有双输出轴推杆，两个所述切割刀片靠近传动柱中部的一端均固定有转接盘，所述转接盘的外侧均嵌套有吸尘盘，所述安装板的上表面右侧固定有吸尘器。

10、作为本发明进一步的方案：所述工作台上方的前后端均横向开口设置有与限位块相契合的滑槽，所述滑槽内横向嵌入有丝杆，所述丝杆的外壁与限位块内壁之间通过螺纹相连接，所述外伺服电机通过皮带与丝杆转动连接，所述安装板在工作台的上表面呈水平方向左右滑动。

11、作为本发明进一步的方案：所述传动柱中部的横截面呈六边形状设置，所述切割刀片的中部紧贴传动柱的外壁，所述切割刀片在传动柱的外壁呈水平方向前后滑动，所述上伺服电机通过皮带与传动柱之间转动连接。

12、作为本发明进一步的方案：所述吸尘盘在转接盘的外壁呈水平方向转动，所述转接盘的外侧和吸尘盘的内侧均开口设置有相导通的环形通道，所述吸尘盘的左侧设置有与环形通道相导通的进气孔，所述吸尘器进气端的管道贯穿吸尘盘与环形通道相导通

13、作为本发明进一步的方案：两个所述切割刀片围绕安装板的横向中轴线呈对称设置，所述双输出轴推杆输出端的推杆外侧与连接架之间相连接，所述连接环在连接架的外侧呈水平方向转动

14、作为本发明进一步的方案，具体包括以下步骤：

15、s1：将需加工的贝壳放入在工作台中部的限位柱上方，底液压缸推动限位柱上移，使得贝壳固定在限位柱与限位盘之间；

16、s2：贝壳在切割之前，双输出轴推杆通过连接架和连接环同时推动或拉动切割刀片在传动柱外壁移动，通过调整两个切割刀片之间的间距来对贝壳的切割宽度进行调整；

17、s3：贝壳的切割切割宽度调整完成后，外伺服电机通过带动丝杆在安装板的限位块中旋转，安装板在工作台的上表面从右往左移动，这时上伺服电机通过皮带带动传动柱和切割刀片旋转，与固定在限位柱和限位盘之间的贝壳接触，对贝壳的前后端进行切割，切割过程中吸尘器通过管道和吸尘盘对切割过程中产生的碎屑灰尘进行吸引；

18、s4：后续外伺服电机通过带动丝杆在安装板的限位块中反向旋转而使得安装板往右移动，伺服电机通过齿轮盘带动限位柱旋转，使得固定在限位柱与限位盘之间的贝壳同时旋转，实现对贝壳外侧切割位置的调整；

19、s5：贝壳在切割完成后，底液压缸拉动限位柱下移使得切割完成后的贝壳移动至工作台的上表面中部，顶液压缸推动热压板下移使得限位盘与热压板底部处在同一水平面上，这时热压板中的电热丝产生热量对热压板和限位盘进行加热，同时工作台中的电热丝对贝壳进行加热，之后热压板与限位盘和延伸柱同时下移对工作台的上表面中部的贝壳进行热压成型；

20、s6：顶液压缸拉动热压板恢复原位后延伸柱106同时恢复原位，底液压缸推动限位柱将平板状贝壳顶起，安装板再次从右往左移动让切割刀片再次对贝壳进行修边操作，贝壳加工后外侧更加平整。

21、有益效果

22、1、需要加工的贝壳固定在限位柱与限位盘之间时，根据实际情况让双输出轴推杆通过连接架和连接环同时推动或拉动切割刀片在传动柱外壁移动，通过调整两个切割刀片之间的间距来对贝壳的切割宽度进行调整，而贝壳在切割完成后，顶液压缸推动热压板、延伸柱和限位盘同时下移对切割后的贝壳进行热压成型，使得曲面的贝壳被加工呈平板状，延伸柱恢复原位后底液压缸推动限位柱再次将平板状贝壳顶起，让切割刀片再次对贝壳进行修边操作，贝壳加工后外侧更加平整，对贝壳的加工效果较好，更加便于后续贝壳马赛克装饰品的正常组装。

23、2、将需加工的贝壳放入在工作台中部的限位柱上方后，底液压缸推动限位柱上移，使得贝壳固定在限位柱与限位盘之间，更加便于后续两个切割刀片对所固定背面的前后端进行切割，贝壳的前后端在切割完成后，伺服电机通过齿轮盘带动限位柱旋转，使得固定在限位柱与限位盘之间的贝壳同时旋转，使得后续两个切割刀片可对贝壳的不同位置进行切割，实现对贝壳外侧切割位置的调整，灵活度较高，使用更加方便。