一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备及其打磨方法与流程

本发明涉及汽车零部件打磨领域，尤其是涉及一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备及其打磨方法。

背景技术：

1、汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。发动机配件，节气门体，发动机，发动机总成，油泵、油嘴，涨紧轮，气缸体，轴瓦，水泵，燃油喷射，密封垫，凸轮轴，气门，曲轴，连杆总成，活塞，皮带，消声器，化油器，油箱、水箱，风扇，油封，散热器，滤清器。传动系配件，变速器、变速换档操纵杆总成，减速器，离合器，气动、电动工具，磁性材料，电子元器件，离合器盘、离合器盖，万向节、万向滚珠、万向球、球笼，离合器片，分动器、取力器、同步器、同步器环、同步带，差速器、差速器壳、差速器盘角齿、行星齿轮、轮架、凸缘，齿轮箱、中间轴、齿轮、挡杆拔叉，传动轴总成、传动轴凸缘、皮带。

2、现有技术中，对汽车零部件的打磨往往需要十分复杂的操作，且需要人工深度参与，自动化程度不高，十分麻烦，对零部件的打磨效率较低。因此，我们提供了一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备及其打磨方法。

技术实现思路

1、本发明所要解决的是如何提高打磨设备的自动化程度的技术问题，提供了一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备及其打磨方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备，包括：两个液压缸、升降板、两个支撑柱、两个升降口、两个升降块、两个伸缩弹簧、磨削砂轮、驱动电机、移动槽、移动电机、螺杆、移动台、位移腔、滑动板、主动辊、从动辊、传送带、固定块、连通通道、联动齿轮、容纳槽、齿条、第一夹持板、第二夹持板、防护罩、清理毛刷、主动皮带轮、从动皮带轮、联动皮带、风机、过滤网、若干保护气体喷嘴、触发按钮、控制器。工作台底部设置有转动结构。两个液压缸竖向设置于工作台上方，两个液压缸的底部与工作台固定连接。升降板横向设置于两个液压缸上方，且与两个液压缸的上端固定连接。两个支撑柱竖向设置于两个液压缸之间，处于升降板下方，两个支撑柱的上端与升降板固定连接。两个升降口分别竖向设置于两个支撑柱上，且相对设置。两个升降块分别滑动设置于两个升降口内。两个伸缩弹簧分别竖向设置于两个升降口内，上端分别与两个支撑柱固定连接，下端分别与两个升降块固定连接。磨削砂轮的轴线横向设置，且与两个液压缸垂直，磨削砂轮设置于两个升降块之间，其两端分别通过转轴与两个升降块转动连接，其转动轴线与磨削砂轮的轴线重合。驱动电机设置于两个升降块外侧，且与升降块固定连接，驱动电机的转轴贯穿升降块与磨削砂轮的转轴固定连接，驱动电机的转轴轴线与磨削砂轮的轴线重合。移动槽横向设置于工作台顶面上，移动槽与磨削砂轮的轴线垂直。移动电机设置于移动槽内，移动电机的转轴轴线横向设置，且与磨削砂轮的轴线垂直，移动电机与移动槽固定连接。螺杆的轴线与移动电机的转轴轴线重合，螺杆设置于移动槽内，一端与移动电机的转轴固定连接，另一端与工作台转动连接，螺杆的转动轴线与螺杆的轴线重合。移动台的底部滑动设置于移动槽内，且套设于螺杆上，与螺杆螺纹连接。位移腔设置于移动台内部。滑动板横向设置于工作台上方，其侧部沿磨削砂轮的轴线方向贯穿移动台侧部延伸至位移腔内，滑动板与移动台滑动连接，其滑动方向与磨削砂轮的轴线平行。主动辊轴线与螺杆的轴线平行，主动辊的两端分别贯穿移动台并与移动台通过轴承转动连接，其转动轴线与主动辊的轴线重合。从动辊与主动辊平行，从动辊设置于位移腔内，沿磨削砂轮的轴线方向设置于主动辊的侧方，且与主动辊相对设置，从动辊的两端分别与移动台转动连接，从动辊的转动轴线与从动辊的轴线重合。传送带套设于主动辊和从动辊上，处于滑动板下方，且与主动辊和从动辊紧贴。固定块固定于传送带顶面，且与滑动板的侧部固定连接。连通通道设置于工作台内部，其轴线与主动辊的轴线重合，连通通道的一端与移动槽连通。联动齿轮为长条状，其轴线与主动辊的轴线重合，联动齿轮设置于连通通道内，其一端与主动辊的一端固定连接。容纳槽竖向设置于工作台顶面，沿联动齿轮的轴线设置于移动槽的侧方，容纳槽贯穿连通通道且与连通通道连通。齿条竖向设置于联动齿轮侧方，处于升降板下方，齿条的上端与升降板固定连接，齿条下端延伸至容纳槽内与联动齿轮啮合。第一夹持板竖向设置，且与磨削砂轮的轴线垂直，第一夹持板设置于移动台上方，底部与移动台固定连接。第二夹持板设置于滑动板上方，且与第一夹持板平行，第二夹持板的底部与滑动板固定连接。防护罩套设于两个支撑柱上，且将磨削砂轮包围，处于移动台正上方，防护罩与两个支撑柱连接，防护罩的底面设置有弹性橡胶，防护罩将移动槽覆盖，防护罩的侧部设置有观察窗。清理毛刷为滚筒状，其轴线与磨削砂轮轴线平行，清理毛刷设置于磨削砂轮侧方，处于两个升降块之间，清理毛刷的两端分别通过转轴与两个升降块转动连接。主动皮带轮套设于磨削砂轮的转轴上，且与磨削砂轮的转轴固定连接。从动皮带轮套设于清理毛刷的转轴上，且与清理毛刷的转轴固定连接。联动皮带套设于主动皮带轮和从动皮带轮上。风机设置于工作台的侧部，其进风口与移动槽顶部连通，出风口与外界连通。过滤网设置于风机的进风口处，且与风机固定连接。若干保护气体喷嘴分散设置于防护罩内部，且与防护罩固定连接，若干保护气体喷嘴通过管道连接有气罐。触发按钮设置于防护罩底面，且与防护罩固定连接。控制器固定于工作台上，控制器与触发按钮、两个液压缸、驱动电机、移动电机、若干保护气体喷嘴、转动结构电性连接。

4、当需要对零部件进行打磨时，工作人员将零部件放到移动台上表面，放到第一夹持板和第二夹持板之间。然后工作人员通过控制器控制两个液压缸收缩，两个液压缸带动升降板下降，升降板带动齿条、两个支撑柱、防护罩、驱动电机、磨削砂轮、清理毛刷、触发按钮下降直到防护罩底面的弹性橡胶与工作台表面压紧。齿条下降带动联动齿轮旋转，联动齿轮带动主动辊旋转，主动辊带动从动辊、传送带转动，传送带带动固定块、滑动板、第二夹持板向第一夹持板方向移动，使第二夹持板和第一夹持板对零部件进行夹持。

5、当防护罩底面的弹性橡胶与工作台表面压紧时，防护罩将移动槽覆盖，此时磨削砂轮、清理毛刷与零部件相紧贴，此时触发按钮被工作台表面按压，触发按钮向控制器发送信号，控制器控制两个液压缸停止，控制驱动电机、若干保护气体喷嘴启动，控制移动电机往复转动一次。驱动电机带动磨削砂轮、主动皮带轮旋转，磨削砂轮对零部件进行打磨。同时，主动皮带轮通过联动皮带带动从动皮带轮、清理毛刷旋转，清理毛刷对零部件表面的打磨产生的粉尘进行清理。同时，若干保护气体喷嘴将气罐内的保护气体喷入防护罩内，对零部件的打磨过程进行保护，并对零部件表面的打磨产生的粉尘进行清理。移动电机带动螺杆往复旋转一次，螺杆带动移动台、第二夹持板、第一夹持板、零部件、联动齿轮进行往复移动，通过磨削砂轮、清理毛刷对零部件的上表面进行打磨和清理。通过设置升降块、伸缩弹簧，实现弹性接触，能够对磨削砂轮、清理毛刷、零部件进行保护。

6、当移动电机往复转动一次后，控制器控制两个液压缸伸长，两个液压缸带动齿条、两个支撑柱、防护罩、驱动电机、磨削砂轮、清理毛刷、触发按钮上升直到触发按钮与工作台分离，此时防护罩与工作台之间产生间隙，触发按钮向控制器发送信号，控制器控制两个液压缸、驱动电机、若干保护气体喷嘴关闭，控制风机启动一段时间，风机带动外界空气通过防护罩与工作台之间的间隙、工作台上表面、移动槽、过滤网、风机重新排出到外界。其中，气流将工作台上表面的粉尘带入到移动槽内，过滤网对气流中的粉尘进行阻挡。当风机停止后，控制器控制两个液压缸伸长到初始长度，两个液压缸带动齿条、两个支撑柱、防护罩、驱动电机、磨削砂轮、清理毛刷、触发按钮上升到初始位置，齿条上升带动联动齿轮旋转，联动齿轮带动主动辊旋转，主动辊带动从动辊、传送带转动，传送带带动固定块、滑动板、第二夹持板向远离第一夹持板的方向移动，使第二夹持板和第一夹持板将零部件放开。然后工作人员将零部件进行更换，重复进行打磨工作。通过设置观察窗，工作人员能够对零部件的打磨过程进行观察。本发明能够实现自动对零部件进行夹持、往复移动打磨、清理、气体保护、放开等操作，提高了打磨设备的自动化程度，省时省力，提高了对零部件的打磨效率。通过设置转动结构，能够对工作台进行转动，更加方便。

7、进一步的，第一夹持板和第二夹持板相对的侧面上设置有橡胶垫。

8、通过设置橡胶垫，能够对零部件进行保护。

9、进一步的，包括固定套、第一固定螺钉。防护罩与两个支撑柱滑动连接，其滑动方向竖向设置。固定套套设于支撑柱上，处于防护罩上方，并与防护罩固定连接。第一固定螺钉横向贯穿固定套，且与支撑柱相接，第一固定螺钉与固定套螺纹连接。

10、通过设置防护罩的高度可调节，能够适应不同高度的零部件。

11、进一步的，包括滑动槽、滑动块、第二固定螺钉。滑动槽为长条状t型槽，设置于升降板底面，滑动槽与联动齿轮的轴线垂直。滑动块滑动设置于滑动槽内，与齿条的上端连接。第二固定螺钉向上贯穿滑动块，并与滑动槽的内表面相接，第二固定螺钉与滑动块螺纹连接。

12、面对不同类型的零部件时，工作人员先通过控制器控制触发按钮关闭，然后工作人员先松开第一固定螺钉和第二固定螺钉，之后移动齿条和滑动块，使齿条与联动齿轮分离，然后挤压第一夹持板和第二夹持板，使第一夹持板和第二夹持板相互靠近与零部件接触。然后通过控制器控制两个液压缸收缩，两个液压缸带动升降板下降，升降板带动齿条、两个支撑柱、防护罩、驱动电机、磨削砂轮、清理毛刷、触发按钮下降直到磨削砂轮与零部件相接触，并使防护罩底面的弹性橡胶与工作台相接触。然后工作人员将第一固定螺钉扭紧，使固定套、防护罩与两个支撑柱固定。之后工作人员通过移动齿条和滑动块，使齿条与联动齿轮啮合，然后工作人员将第二固定螺钉扭紧，使齿条与升降板固定。然后通过控制器控制触发按钮开启。此时防护罩底面的弹性橡胶与工作台之间只是接触状态，磨削砂轮与零部件只是接触状态，第一夹持板和第二夹持板与零部件只是接触状态，从而能够在打磨过程中防护罩底面的弹性橡胶与工作台压紧时，能够使磨削砂轮和清理毛刷与零部件紧贴，使第一夹持板和第二夹持板表面的橡胶垫将零部件紧紧夹持住。通过设置第一夹持板和第二夹持板之间的距离可调节，能够适应不同宽度的零部件。通过设置第一夹持板和第二夹持板之间的距离可调节、防护罩的高度可调节、触发按钮，能够对不同的零部件进行适应和打磨，十分方便快捷，提高了对零部件的打磨效率。

13、进一步的，齿条为圆柱状，其轴线竖向设置，齿条的上端与滑动块转动连接，齿条的转动轴线与齿条的轴线重合。

14、联动齿轮横向移动时，联动齿轮带动齿条转动，从而降低齿条与联动齿轮之间的摩擦力。

15、进一步的，包括两个弹性伸缩管道。两个弹性伸缩管道套设于螺杆上，分别处于移动台两侧，两个弹性伸缩管道将处于移动台外的螺杆覆盖。

16、通过设置两个弹性伸缩管道，能够对螺杆进行保护，防止粉尘将螺杆卡死。

17、进一步的，包括出料通道，出料通道倾斜设置于工作台内部，其上端与移动槽的底部连通，下端与工作台外侧面连通，出料通道内设置有电动阀，电动阀与控制器电性连接。

18、当移动槽内的粉尘过多时，工作人员通过控制器启动电动阀，将移动槽内的粉尘通过出料通道排出。

19、进一步的，包括敲击杆。敲击杆与螺杆垂直，设置于移动槽内，一端与螺杆固定连接，另一端与过滤网相接触。

20、当移动电机带动螺杆旋转时，螺杆带动敲击杆旋转对过滤网进行敲击，使过滤网上的粉尘落下，防止粉尘堵塞过滤网。

21、进一步的，气罐内为氮气。

22、设置保护气体为氮气，由于氮气密度比空气低，氮气会上升到防护罩内，随防护罩上下移动，当进行零部件的打磨时，防护罩内还存在上一次零部件打磨时留存的氮气，从而能够对零部件的打磨过程进行更好的保护。

23、一种汽车零部件用具有转动结构的打磨设备的打磨方法：在面对不同类型的零部件时，工作人员先通过控制器控制触发按钮关闭，然后工作人员先松开第一固定螺钉和第二固定螺钉，之后移动齿条和滑动块，使齿条与联动齿轮分离，然后挤压第一夹持板和第二夹持板，使第一夹持板和第二夹持板相互靠近与零部件接触。然后通过控制器控制两个液压缸收缩，两个液压缸带动升降板下降，升降板带动齿条、两个支撑柱、防护罩、驱动电机、磨削砂轮、清理毛刷、触发按钮下降直到磨削砂轮与零部件相接触，并使防护罩底面的弹性橡胶与工作台相接触。然后工作人员将第一固定螺钉扭紧，使固定套、防护罩与两个支撑柱固定。之后工作人员通过移动齿条和滑动块，使齿条与联动齿轮啮合，然后工作人员将第二固定螺钉扭紧，使齿条与升降板固定。然后通过控制器控制触发按钮开启。

24、本发明的有益效果：

25、1、本发明能够实现自动对零部件进行夹持、往复移动打磨、清理、气体保护、放开等操作，提高了打磨设备的自动化程度，省时省力，提高了对零部件的打磨效率。

26、2、通过设置第一夹持板和第二夹持板之间的距离可调节、防护罩的高度可调节、触发按钮，能够对不同的零部件进行适应和打磨，十分方便快捷，提高了对零部件的打磨效率。

27、3、当移动电机带动螺杆旋转时，螺杆带动敲击杆旋转对过滤网进行敲击，使过滤网上的粉尘落下，防止粉尘堵塞过滤网。

28、4、设置保护气体为氮气，由于氮气密度比空气低，氮气会上升到防护罩内，随防护罩上下移动，当进行零部件的打磨时，防护罩内还存在上一次零部件打磨时留存的氮气，从而能够对零部件的打磨过程进行更好的保护。