一种加热装置及自动层次炉的制作方法

本申请涉及烘干加工设备，特别涉及一种加热装置及自动层次炉。

背景技术：

1、在批量化烘干工序中，需要往烘干炉内输送若干个工件，通过烘干炉内的加热装置提高炉内的温度，使得工件在升温环境中蒸发水分，以达到烘干的效果。为了提高烘干效率和效果，烘干炉通常包括若干层烘干工位，或通过特定的机械装置，在炉内按照一定的路径来回移动，确保每个工件都能获得足够的烘干时间。

2、但在现有技术中因为加热装置中的发热源通常是固定设置在一个地方。这种固定式的发热源布局导致加热装置在不同位置产生的热量分布极不均匀。因此，即便是在同一烘干炉内，不同位置的工件所受到的烘干效果也会大相径庭。这种热量分布不均的问题极大地增加了我们控制工件烘干成效的难度，使得整个烘干工序的质量和效率难以得到保证。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种加热装置及自动层次炉，能够提供稳定的升温环境供工件烘干，提高烘干工序的质量和效率。

2、第一方面，本申请提供了一种加热装置，包括：

3、加热框架，所述加热框架包括顶部框架和侧面框架，所述侧面框架设置于所述顶部框架的一侧，且所述顶部框架和所述侧面框架相连通，所述顶部框架朝所述侧面框架的一侧设有若干个进风孔，所述侧面框架朝向所述顶部框架的一侧设有若干个出风孔，所述侧面框架内还设有调节部件，所述调节部件用于调整部分或全部所述出风孔的开度；

4、离心风机，所述离心风机设置于所述顶部框架内，所述离心风机的进风端与所述进风孔相对，所述离心风机的出风端朝向所述侧面框架的方向；

5、发热部件，所述发热部件设置于所述顶部框架内，且位于所述离心风机的出风端与所述侧面框架之间。

6、根据本申请第一方面实施例的加热装置，至少具有如下有益效果：离心风机设置在顶部框架内，其进风端与进风孔相对，而出风端朝向侧面框架方向，发热部件位于离心风机的出风端与侧面框架之间，在工作时，离心风机从进风孔吸入空气，通过发热部件将从离心风机吹出的空气加热，从而形成热风，使得热风能够直接吹向侧面框架的出风孔并吹出，减少热量在传递过程中的损失。在侧面框架内设有调节部件，通过调节部件来调整部分或全部所述出风孔的开度，如发热部件设置在顶部框架内，越靠近发热部件的出风孔吹出热风的温度越高，具体通过调节部件将靠近发热部件的出风孔的开度调小，将远离发热部件的出风孔的开度调大，从而使得无论从哪个出风孔吹出的热风，对工件的烘干效果的近似，避免加热框架上层的工件烘干过度，下层的工件烘干不足。通过调节部件调整部分或全部出风孔的开度能够提高加热框架内各位置温度的稳定性，合理利用热量，提高烘干工序的质量和效率。

7、根据本申请第一方面的一些实施例，所述侧面框架设有两个，两个所述侧面框架分别设置于所述顶部框架的两侧，且所述出风孔位于两个所述侧面框架的相对侧；所述离心风机设有至少两个，两个所述离心风机的出风端分别朝向对应的所述侧面框架的方向，所述发热部件设有至少两个，两个所述发热部件分别位于对应的所述离心风机的出风端与对应的所述侧面框架之间。

8、根据本申请第一方面的一些实施例，所述出风孔在水平方向以及竖直方向等间隔分布于所述侧面框架的一侧，所述调节部件包括若干个调节板，所述调节板在竖直方向等间隔分布于所述侧面框架设有所述出风孔的一侧，所述调节板在与所述出风孔相对的位置处设有调节孔，所述出风孔与所述调节孔的大小相匹配且每个所述出风孔均有对应的所述调节孔，每个所述调节板设有一一对应的锁紧结构，所述锁紧结构用于固定所述调节板的位置。

9、根据本申请第一方面的一些实施例，所述调节板上设有固定长孔，所述侧面框架上设有与所述固定长孔的位置相对应的定位孔，所述锁紧结构包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过穿过所述固定长孔和所述定位孔以将所述调节板固定在所述侧面框架内，通过移动所述调节板以改变所述调节孔和所述出风孔的导通面积。

10、根据本申请第一方面的一些实施例，所述顶部框架在同一水平面上设有两个调节板，两个调节板之间具有间隙，所述固定长孔的长度方向与水平面平行。

11、根据本申请第一方面的一些实施例，所述侧面框架内还设有过滤网板，所述过滤网板覆盖对应所述侧面框架的所有所述出风孔，且位于所述调节部件远离所述出风孔的一侧。

12、根据本申请第一方面的一些实施例，所述发热部件包括若干个加热棒，所述加热棒呈u型。

13、第二方面，本申请还提供了一种自动层次炉，包括如第一方面任意一项实施例所述的加热装置。

14、根据本申请第二方面的一些实施例，还包括炉体和输送线，所述输送线设置于所述炉体内，用于运输待加工物料，所述加热装置设有若干个，且并列设置于所述炉体内，所述输送线经过所述侧面框架设有所述出风孔的侧旁。

15、根据本申请第二方面的一些实施例，所述输送线在所述炉体内的部分设有迂回段，所述迂回段沿指定方向呈迂回状设置。

16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述侧面框架设有两个，两个所述侧面框架分别设置于所述顶部框架的两侧，且所述出风孔位于两个所述侧面框架的相对侧；所述离心风机设有至少两个，两个所述离心风机的出风端分别朝向对应的所述侧面框架的方向，所述发热部件设有至少两个，两个所述发热部件分别位于对应的所述离心风机的出风端与对应的所述侧面框架之间。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述出风孔在水平方向以及竖直方向等间隔分布于所述侧面框架的一侧，所述调节部件包括若干个调节板，所述调节板在竖直方向等间隔分布于所述侧面框架设有所述出风孔的一侧，所述调节板在与所述出风孔相对的位置处设有调节孔，所述出风孔与所述调节孔的大小相匹配且每个所述出风孔均有对应的所述调节孔，每个所述调节板设有一一对应的锁紧结构，所述锁紧结构用于固定所述调节板的位置。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述调节板上设有固定长孔，所述侧面框架上设有与所述固定长孔的位置相对应的定位孔，所述锁紧结构包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过穿过所述固定长孔和所述定位孔以将所述调节板固定在所述侧面框架内，通过移动所述调节板以改变所述调节孔和所述出风孔的导通面积。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述顶部框架在同一水平面上设有两个调节板，两个调节板之间具有间隙，所述固定长孔的长度方向与水平面平行。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述侧面框架内还设有过滤网板，所述过滤网板覆盖对应所述侧面框架的所有所述出风孔，且位于所述调节部件远离所述出风孔的一侧。

7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热部件包括若干个加热棒，所述加热棒呈u型。

8.一种自动层次炉，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的加热装置。

9.根据权利要求8所述的自动层次炉，其特征在于，还包括炉体和输送线，所述输送线设置于所述炉体内，用于运输待加工物料，所述加热装置设有若干个，且并列设置于所述炉体内，所述输送线经过所述侧面框架设有所述出风孔的侧旁。

10.根据权利要求9所述的自动层次炉，其特征在于，所述输送线在所述炉体内的部分设有迂回段，所述迂回段沿指定方向呈迂回状设置。

技术总结本申请公开了一种加热装置及自动层次炉，涉及烘干加工设备技术领域，包括：加热框架、离心风机和发热部件，加热框架包括顶部框架和侧面框架，侧面框架设置于顶部框架的一侧，且顶部框架和侧面框架相连通，顶部框架朝侧面框架的一侧设有若干个进风孔，侧面框架朝向顶部框架的一侧设有若干个出风孔，侧面框架内还设有调节部件，调节部件用于调整部分或全部出风孔的开度；离心风机设置于顶部框架内，离心风机的进风端与进风孔相对，离心风机的出风端朝向侧面框架的方向；发热部件设置于顶部框架内，且位于离心风机的出风端与侧面框架之间。本申请能够提供稳定的升温环境供工件烘干，提高烘干工序的质量和效率。技术研发人员：陈超,董保权受保护的技术使用者：广东轩驰智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29