一种新型的PC叠合板模具的制作方法

本发明涉及pc板生产，具体涉及一种新型的pc叠合板模具。

背景技术：

1、pc叠合板，全称为预应力混凝土叠合板，是一种结合了装配式楼板和现浇楼板优点的结构形式。pc叠合板由预制的混凝土薄板作为底部永久模板，上部再浇筑现浇混凝土叠合层，两部分混凝土通过整体受力，形成装配整体式叠合楼板。这种结构形式充分利用了预制构件的便捷性和现浇混凝土的强度优势。

2、pc叠加板在生产过程中，主要归为二类，第一类是通过开u型槽加橡胶塞，第二类是上下2层，固定方式有磁盒固定和螺栓模台打孔固定。

3、第一类u型槽加橡胶塞人工劳动强度很大，效率低，不利于流水线生产。

4、第二类上下双层，生产效率高，但在模台上螺栓打孔，对模台损伤很大。模台上开孔，模台造成实质性的损伤，从而提高了生产成本。在生产过程中模具有四个叠加板形成，四个叠加板之间的垂直度也难以保证，从而使pc叠合板成型效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于解决上述背景技术的pc叠加板叠加过程中容易损伤模台以及难以保证不同边的垂直度的问题，而提出一种新型的pc叠合板模具。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种新型的pc叠合板模具，包括模台，模台顶面设置有四个磁盒结构，磁盒结构的底面与模台顶面通过磁力吸附；每个模台结构的底面一侧设置有卡合槽，模台底面通过卡合槽吸附设置有下围边结构，所述下围边结构包括：

4、下围底板，其一侧面设置有下围接触板，下围接触板的顶面两侧设置有磁性相反的下围磁片，下围底板的顶面设置固定螺母；

5、下围边结构的顶面设置有上围边结构，所述上围边结构包括：

6、叠加筒，其一侧面设置有上围接触板，上围接触板的顶面两侧设置有磁性相反的第一上围磁片，上围接触板的底面两侧设置有磁性相反的第二上围磁片，对应的第一上围磁片和第二上围磁片位于同一竖直线上；叠加筒的顶面开设有设置槽，设置槽内设置有固定螺栓，固定螺栓的底端与固定螺母螺纹连接；

7、磁盒结构远离卡合槽的一面设置有安装磁片，磁盒结构通过安装磁片可拆卸的设置有红外结构和反射结构；红外结构的第一安装板一面设置有第一磁片，第一安装板远离第一磁片的一面设置有红外线射灯；反射结构的第二安装板一面设置有第二磁片，第二安装板侧面设置有滑动板，滑动板靠近第二磁片的一面设置与反射镜。

8、作为本发明进一步的方案：磁盒结构的顶面设置有设置孔，卡合板的表面开设有定位孔，定位孔与设置孔位于同一竖直直线上，定位孔和设置孔之间设置有定位螺栓。

9、作为本发明进一步的方案：卡合槽与卡合板的高度相同。

10、作为本发明进一步的方案：下围底板的顶面两侧设置有支撑板，两侧支撑板沿着竖直方向设置。

11、作为本发明进一步的方案：支撑板的高度与下围接触板高度相同，支撑板与下围接触板两侧相互垂直。

12、作为本发明进一步的方案：下围底板的顶面设置有下围定位环，叠加筒的底面设置有对应的定位销，定位销底端伸入下围定位环内卡合；叠加筒的顶面设置有上围定位环，上围定位环的形状与下围定位环相同。

13、作为本发明进一步的方案：下围定位环和固定螺母的高度相同，并且高度都小于下围接触板的高度。

14、作为本发明进一步的方案：第二安装板的侧面可滑动的设置有滑动板。

15、本发明的有益效果：

16、(1)本发明的一种新型的pc叠合板模具，通过设置了磁盒结构、下围边结构和上围边结构，磁盒机构能够在模台顶面进行吸附固定，磁盒机构能够通过磁面对下围边结构进行吸附固定，而下围边结构与上围边结构之间通过固定螺栓进行固定；这样既保留了模具上下双层生产效率高，钢筋保护层尺寸精准；不需要再模台顶面进行螺栓打孔，不损伤模台。大大降低了模台维护成本，提高了生产效率；

17、(2)本发明的一种新型的pc叠合板模具，通过设置了红外结构和反射结构，红外结构和反射结构与磁盒结构的一侧可拆卸的连接；红外结构的红外线射灯与反射结构的反射镜配合，通过观察红外线的光路现象是否出现折射，从而判断两个磁盒结构之间是否垂直，保证不同围边结构的垂直度；

18、(3)本发明的一种新型的pc叠合板模具，通过设置了围边磁片，上围边结构和下围边结构能够通过磁片进行定位叠加，从而提升模具一侧的厚度；上围边结构的顶面能够继续叠加其他上围边结构，从而让模具一侧的高度能够持续增加，让模具应用在高度不同的pc板生产上；通过改变上围边结构和下围边结构的长度，让模具应用在长宽尺寸不同的pc板生产上。

技术特征：

1.一种新型的pc叠合板模具，其特征在于，包括模台(1)，模台(1)顶面设置有四个磁盒结构(2)，磁盒结构(2)的底面与模台(1)顶面通过磁力吸附；每个模台(1)结构的底面一侧设置有卡合槽(21)，模台(1)底面通过卡合槽(21)吸附设置有下围边结构(3)，所述下围边结构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，磁盒结构(2)的顶面设置有设置孔(22)，卡合板(37)的表面开设有定位孔(38)，定位孔(38)与设置孔(22)位于同一竖直直线上，定位孔(38)和设置孔(22)之间设置有定位螺栓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，卡合槽(21)与卡合板(37)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，下围底板(31)的顶面两侧设置有支撑板(32)，两侧支撑板(32)沿着竖直方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，支撑板(32)的高度与下围接触板(33)高度相同，支撑板(32)与下围接触板(33)两侧相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，下围底板(31)的顶面设置有下围定位环(35)，叠加筒(41)的底面设置有对应的定位销(46)，定位销(46)底端伸入下围定位环(35)内卡合；叠加筒(41)的顶面设置有上围定位环(45)，上围定位环(45)的形状与下围定位环(35)相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，下围定位环(35)和固定螺母(36)的高度相同，并且高度都小于下围接触板(33)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种新型的pc叠合板模具,其特征在于，第二安装板(71)的侧面可滑动的设置有滑动板(73)。

技术总结本发明公开了一种新型的PC叠合板模具，涉及PC板生产技术领域，包括模台，模台顶面设置有四个磁盒结构，通过设置了磁盒结构、下围边结构和上围边结构，磁盒机构能够在模台顶面进行吸附固定，磁盒机构能够通过磁面对下围边结构进行吸附固定，而下围边结构与上围边结构之间通过固定螺栓进行固定；这样既保留了模具上下双层生产效率高，钢筋保护层尺寸精准；不需要在模台顶面打孔损伤模台。大大降低了模台维护成本，提高了生产效率；磁盒结构的一侧可拆卸的设置有红外结构和反射结构，通过设置了红外结构和反射结构；红外结构的红外线射灯与反射结构的反射镜配合，通过观察红外线的光路现象是否出现折射，从而判断两个磁盒结构之间是否垂直。技术研发人员：黄江兵,吴传栋,黄皇,薛建新受保护的技术使用者：安徽海龙建筑工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29