气溶胶生成制品的制作方法

本公开涉及一种制造用于气溶胶生成制品的部件的方法。更具体地说，本公开涉及一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法。本公开还涉及一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的设备。本公开还涉及一种零件套件，其包括适于制造用于气溶胶生成制品的部件的多个制造设备。

背景技术：

1、气溶胶生成制品和其它消耗品被设计成与特定气溶胶生成产品一起使用。例如，外部加热式烟草产品包括保持器和设计成插入保持器中的烟草棒。通常严格地测试真正的兼容产品以确保最佳性能和用户体验。非正品的使用可能降低整体性能和用户体验。此外，例如，使用非正品零件或部件可能引起诸如损坏保持器装置的问题。

2、将期望提供一种制造用于气溶胶生成制品的改进质量保证的部件的方法(或设备)。

技术实现思路

1、根据本发明，提供了一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法。所述方法包括将标记物施加到部件的步骤。所述方法还包括检测所述部件所包含的标记物的量的步骤。所述方法包括确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量的步骤。所述方法包括当检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件的步骤。例如，标记物可以是凝胶、浆料、粉末或泡沫。标记物可以包括唯一编码的材料。

2、因此，标记物被施加到部件，充当用于产品标识的部件的内部标记。部件的标记物可以用于通过识别来确定用于气溶胶生成制品的部件并且从而确定气溶胶生成制品是否是正品。这可以确保合适的产品性能和用户体验。通过设置标记物的第一预定量，如果不符合要求，则所述部件被剔除，这确保了所有部件都具有用于部件识别的合适量的标记物，使得能够标识正品。特别有利的是提供一种方法，所述方法包括当检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件的步骤，因为在完成最终产品之前从制造过程中移除被剔除部件。剔除系统还确保提供给消费者的所有生产的消耗品将包含正确浓度的标记物，其可以允许气溶胶生成装置相应地识别消耗品。提供检测和剔除系统还减少了产品上使用的废料。

3、在一些实施方案中，代替检测和定量部件所包含的标记物的量，所述方法包括检测部件是否包含标记物的步骤。在一些实施方案中，所述方法包括检测部件是否包含标记物的步骤。在一些实施方案中，所述方法包括检测标记物的存在的步骤。在一些实施方案中，所述方法包括检测部件中标记物的存在的步骤。所述方法还可包括当没有检测到标记物时剔除部件的步骤。这是有利的，因为这确保了所有部件中都存在用于部件识别的标记物的存在，从而允许标识正品。

4、在一些实施方案中，确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量的步骤包括确定检测到的标记物的量是否小于非零量。这样，所述方法不仅检测标记物的存在，而且如果存在的标记物的量不足，则也检测标记物的存在，因此标识有缺陷部件。然后可以剔除那些部件。非零量可以是阈值量，在所述阈值量以上，部件提供合适的产品性能和用户体验。通过以这种方式比较存在的标记物的量与阈值量，可以预测在制造期间正确的部件是否在适当的位置。

5、例如，在特定的部件中，检测到的标记物的量可以是每平方米15毫克，并且第一预定量是每平方米20毫克。由于检测到的量小于第一预定量，所以确定具有每平方米小于20毫克的标记物的部件是有缺陷的，并因此可能不具有合适的产品性能，并且所述部件被从生产线中剔除。

6、在一些实施方案中，制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法包括确定所述部件所包含的标记物的量是否大于第二预定量的步骤。在一些实施方案中，所述方法包括当检测到的部件所包含的标记物的量大于第二预定量时剔除所述部件的步骤。因此，以这种方式，提供了部件被剔除的标记物量的范围。这允许最终产品具有在可接受范围内的标记物量。因此，标记物量在可接受范围之外的异常产品被移除。这允许提供具有更高精度并且更好地校准用于正品识别的标记物检测系统。

7、例如，在特定的部件中，检测到的标记物的量可以是450毫克每平方米，并且第二预定量是400毫克每平方米。由于检测的量大于第二预定量，因此确定具有大于400毫克每平方米的标记物的量的部件是有缺陷的，并因此可能不具有合适的产品性能，并且所述部件被从生产线中剔除。大于第二预定量的标记物量的检测可以例如表明存在太多的特定部件。在一个具体实施方案中，在接装纸粘合剂内检测到的一定量的标记物的存在可以表明施加了太多的接装纸粘合剂。可以设想，作为接装纸粘合剂的替代，当施加到过滤嘴、包装、接装纸、滤棒包装、感受器、烟嘴过滤嘴、间隔管、烟草元件、调味剂元件、热源、气溶胶生成元件或这些部件中的一种或多种的组合时，也可以检测过量的标记物。

8、在一些实施方案中，制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法包括确定所述部件所包含的标记物的量是否小于第一预定量或大于第二预定量的步骤。在一些实施方案中，所述方法包括当检测到的部件所包含的标记物的量小于第一预定量或大于第二预定量时剔除所述部件的步骤。以这种方式，具有在第一预定量和第二预定量之间的范围之外的标记物量的部件被剔除。这允许最终产品具有在可接受范围内的标记物量。第一预定量可以是阈值量，在所述阈值量以上，部件提供合适的产品性能和用户体验。第二预定量可以是阈值量，低于所述阈值量，部件通过以这种方式比较存在的标记物的量与阈值量来提供合适的产品性能和用户体验，可以确保存在的标记物的量在可接受的范围内，并且包含标记物的部件提供合适的产品性能和用户体验。通过将存在的标记物的量与可接受的范围进行比较，可以预测在制造期间正确的部件是否在适当的位置。

9、在一些具体实施方案中，制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法包括确定所述部件所包含的标记物的量是否小于第一预定量或大于第二预定量的步骤，其中所述第一预定量是非零量。以此方式，所述方法不仅检测标记物的存在，而且检测部件内的标记物量，并且如果标记物量在可接受范围之外，则剔除所述部件。

10、例如，标记物的第一预定量可以是每平方米30毫克，并且标记物的第二预定量可以是每平方米300毫克。如果用于部件的标记物的测量的量是200毫克每平方米，则将该值与在30毫克每平方米和300毫克每平方米之间的值的可接受范围相比较，并且确定所述部件提供合适的产品性能。然而，如果用于部件的标记物的测量的量在所述可接受的范围之外，例如15毫克每平方米或380毫克每平方米，则将该值与所述可接受的值范围相比较，并且确定所述部件不提供合适的产品性能。将该部件从生产线中被剔除。

11、在一些实施方案中，标记物的第一预定量是每平方米5毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第一预定量是每平方米10毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第一预定量是每平方米20毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第一预定量是每平方米50毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第一预定量是每平方米100毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第二预定量是每平方米500毫克标记物。在一些实施方案中，标记物的第二预定量是每平方米450毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第二预定量是每平方米400毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第二预定量是每平方米300毫克标记物的浓度。在一些实施方案中，标记物的第二预定量是每平方米250毫克标记物的浓度。

12、在一些特定实施方案中，提供了部件不被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量在每平方米5毫克标记物到每平方米500毫克标记物之间。换句话说，在一些特定实施方案中，提供了部件被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量为每平方米小于5毫克标记物或大于500毫克标记物。

13、在一些特定实施方案中，提供了部件不被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量在每平方米10毫克标记物到每平方米450毫克标记物之间。换句话说，在一些特定实施方案中，提供了部件被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量为每平方米小于10毫克标记物或大于450毫克标记物。

14、在一些实施方案中，提供了部件不被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量在每平方米25毫克标记物和每平方米200毫克标记物之间。换句话说，在一些特定实施方案中，提供了部件被剔除的范围，其中部件的检测到的标记物的量为每平方米小于25毫克标记物或大于450毫克标记物。

15、第一预定量和第二预定量之间的范围可以是任何期望的范围。例如，第一预定量可以是每平方米20毫克标记物，并且第二预定量可以是每平方米100毫克标记物。标记物的第一预定量的和标记物的第二预定量之间的其他范围也是可能的。

16、在一些实施方案中，制造部件的方法包括将标记物施加到部件的步骤，其中部件是过滤嘴。替代地或另外地，在一些实施方案中，标记物被施加到其他部件。在一些实施方案中，部件是包裹物。在一些实施方案中，部件是接装纸。在一些实施方案中，部件是粘合剂。在一些实施方案中，部件是接装纸粘合剂。在一些实施方案中，部件是滤棒包装。在其它实施方案中，部件是所述部件的组合。所述部件可以是感受器、烟嘴过滤嘴、间隔管、烟草元件、调味剂元件、热源、气溶胶生成元件或这些的任意组合。有利地，上面施加有标记物的部件越多，可用于产品标识的标记标志就越大。

17、在一些实施方案中，所述方法包括将标记物施加到烟草条部件和过滤嘴部件之间的交界部的步骤。通过将标记物施加到烟草条部件与过滤嘴部件之间的交界部，背离端部施加标记物。因此，在烟草条部件与过滤嘴部件之间的交界部处，而不是在两个单独的气溶胶生成制品之间的交界部处，例如在相邻气溶胶生成制品的端部处，将标记物施加在气溶胶生成制品上。这是有利的，因为这使得能够将单独的气溶胶生成制品彼此区分开，并且能够检测用于单独的气溶胶生成制品的标记物量。这使得标记物量能够更容易地与其对应的气溶胶生成制品匹配。

18、在一些实施方案中，所述方法包括将标记物施加到接装纸部件的内表面的步骤。在一些实施方案中，将标记物施加到接装纸部件的外表面。在一些实施方案中，将标记物施加到接装纸部件的内表面和接装纸部件的外表面两者。

19、在具体实施方案中，所述方法包括基本上围绕部件的圆周施加标记物的步骤。在一些实施方案中，标记物可以围绕部件的整个圆周施加。在其他实施方案中，标记物部分地围绕部件的圆周施加。至少基本上围绕部件的圆周施加标记物是特别有益的，因为这允许在部件的所有取向上检测标记物。例如，即使在部件将在辊上转移的制造过程期间，面向辊的表面可能不暴露于标记物传感器或读取器，使标记物基本上围绕部件的圆周施加使得尽管部件的不是所有表面都暴露于传感器但能够检测标记物。

20、在一些实施方案中，所述方法包括重复检测步骤和确定步骤的步骤。有利地，重复检测步骤和确定步骤以提供多于一次的数据读取。在一些实施方案中，对同一气溶胶生成制品重复执行检测步骤和确定步骤。任选地，在具体实施方案中，所述方法包括重复剔除步骤的步骤。所述方法可以包括重复检测、确定和剔除步骤的步骤。重复检测步骤和确定步骤是特别有益的，因为这提供了提高的读取可靠性。重复读取也可用于确定数据中是否存在任何异常值(例如，异常或错误数据)。可以重复检测步骤和确定步骤，并且确定标记物的平均量。

21、在一些实施方案中，所述方法包括在将接装纸部件施加并固定到另一部件的制造步骤之后检测部件所包含的标记物的量的步骤。

22、在一些实施方案中，所述方法包括检测标记物的量并确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量的步骤，并且在制造过程的不同阶段重复这些步骤。在一些实施方案中，所述方法包括检测标记物的量并确定检测到的标记物的量是否大于第二预定量的步骤，并且在制造过程的不同阶段重复这些步骤。在一些实施方案中，所述方法包括检测标记物的量并确定检测到的标记物的量是小于第一预定量还是大于第二预定量的步骤，并且在制造过程的不同阶段重复这些步骤。重复检测步骤和确定步骤是特别有益的，因为当部件沿着生产线移动时，标记物的量可以改变。重复这些步骤确保产品性能保持合适。此外，可以确定在制造过程的不同阶段正确的部件处于适当的位置。

23、在一些实施方案中，标记物可以存在于粘合剂中，并且通过检测标记物的量并且剔除具有过少或太多标记物的部件，其中标记物的量不在标记物第一预定量的和标记物的第二预定量的之间可以指示具有过少或太多粘合剂的部件，并因此可能是有缺陷的。具有太少粘合剂的部件可能不能充分地保持在一起。具有太多粘合剂的部件可能具有不同的形状。

24、在其它实施方案中，标记物可存在于包装纸中，并且通过检测标记物的量可指示使用了太少或太多的包装纸来包装元件的位置。太少的包装纸可能导致部件过早地脱落。太多的包装纸可能产生更厚且不易于处理的部件。

25、此外，根据本发明，提供一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的设备。所述设备包括被配置为将标记物施加到部件的分配器。所述设备还包括传感器，所述传感器被配置为检测所述部件所包含的标记物的量。所述设备包括控制器，所述控制器用于确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量。所述设备还包括剔除系统，所述剔除系统被配置为当检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件。

26、因此，所述设备将标记物施加到部件，所述标记物用作用于产品标识的部件的内部标记。部件的标记物用于通过识别来确定用于气溶胶生成制品的部件并且从而确定气溶胶生成制品是否是正品。所述设备的传感器检测所述部件所包含的标记物的量，并且控制器将检测到的标记物的量与标记物的第一预定量进行比较，如果不符合要求，则剔除系统剔除所述部件。所述设备确保所有的部件都具有适量的用于部件识别的标记物，使得能够标识正品。特别有利的是具有一种具有剔除系统的设备，所述剔除系统在检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件，因为在完成最终产品之前从制造过程中移除被剔除的部件。这减少了产品上使用的废料，在任何情况下，所述废料随后将被丢弃。

27、在一些具体实施方案中，所述设备包括控制器，所述控制器被配置为确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量，其中第一预定量是非零量。因此，不仅所述设备确定是否存在标记物，而且如果存在的标记物的量不足，则也确定是否存在标记物，因此标识有缺陷部件。然后可以剔除那些部件。非零量可以是阈值量，在所述阈值量以上，部件提供合适的产品性能和用户体验。通过设置控制器，所述控制器以这种方式确定检测到的标记物的量小于第一预定非零量，所述非零量被用作阈值量，高于所述阈值量，可以确定所述部件提供了合适的产品性能和用户体验。通过以这种方式比较标记物存在的量与阈值量，可以预测在制造期间正确的部件是否在适当的位置。如果确定存在的标记物的量低于标记物的第一预定量，则确定所述部件是有缺陷的，并且从生产线中将其剔除。

28、在一些实施方案中，控制器被配置为确定部件所包含的标记物的量是小于第一预定量还是大于第二预定量。在一些实施方案中，所述设备包括剔除系统，所述剔除系统在部件所包含的标记物的检测的量小于第一预定量或者大于第二预定量时剔除所述部件。以这种方式，当部件包含在第一预定量和第二预定量之间的范围之外的标记物量时，所述部件被剔除。这允许最终产品具有在可接受范围内的标记物量。

29、在一些具体实施方案中，控制器被配置为确定部件所包含的标记物的量是否小于第一预定量或大于第二预定量，其中第一预定量是非零量。以此方式，所述设备不仅检测标记物的存在，而且检测部件内的标记物量，并且如果标记物量在可接受范围之外，则剔除所述部件。

30、在一些优选实施方案中，所述设备包括多个传感器，每个传感器被配置为检测标记物的量。通过设置多个传感器，每个传感器被配置为检测标记物的量，如果例如传感器之一不可操作，则仍然可以检测标记物的量。为什么这种设置是有利的另一个原因是因为传感器被放置在不同的区域中，并因此能够在不同的时间点或者在部件的不同的位置检测标记物的量。例如，传感器可以用于确定沿着制造过程的不同点处的标记物的量。传感器可以另外地或替代地定位成指向部件的不同部分。

31、在一些实施方案中，所述设备包括在施加接装纸部件并将其固定到另一部件之后定位在生产线中的至少一个传感器。

32、在一些实施方案中，所述设备包括在包裹部件之后定位在生产线中的至少一个传感器。被包裹的部件可以是例如过滤嘴部件。

33、在具体实施方案中，所述设备包括在部件制造之后定位在生产线中的至少一个传感器。所制造的部件可以是气溶胶形成基质，例如烟草芯棒部件。

34、在一些实施方案中，所述设备包括多个传感器，每个传感器定位在制造过程的不同阶段。在一些具体实施方案中，传感器检测标记物的量。在一些实施方案中，在制造过程的不同阶段，通过传感器测量标记物的量，并且控制器确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量。在一些实施方案中，在制造过程的不同阶段，通过传感器测量标记物的量，并且控制器确定检测到的标记物的量是否大于第二预定量。在一些实施方案中，在制造过程的不同阶段，通过传感器测量标记物的量，并且控制器确定检测到的标记物的量是小于第一预定量还是大于第二预定量。通过设置多个传感器，每个传感器定位在制造过程的不同阶段，可以确保产品性能是否保持合适。如果确定产品性能不合适，则所述设备的剔除系统可以剔除所述部件。此外，可以确定在制造过程的不同阶段正确的部件处于适当的位置。

35、在具体实施方案中，传感器包括发射器和读取器。在一些实施方案中，发射器发射信号，并且读取器读取来自标记物的返回信号。通过设置具有发射器和读取器两者的传感器，减少了系统内所需的传感器数量。

36、在一些实施方案中，传感器不具有发射器，而是直接从标记物读取信号。

37、在一些实施方案中，信号包括光谱信号。替代地或另外地，在一些实施方案中，信号包括光信号、磷光信号、电磁信号或它们的任意组合。

38、在一些实施方案中，所述设备还包括用于分配粘合剂的粘合剂分配器。在一些实施方案中，粘合剂分配器包括涂胶辊。在一些实施方案中，涂胶辊包括凹槽。

39、在一些具体实施方案中，分配器还包括掩模，所述掩模被配置为屏蔽所分配的标记物以免到达非期望的区域。例如，掩模可以保护分配的标记物不到达并因此填充气溶胶生成制品中的穿孔。这是特别有益的，因为穿孔不会被堵塞。

40、此外，根据本发明，提供了一种零件套件。本发明的零件套件包括适于制造用于气溶胶生成制品的部件的多个制造设备。本发明的零件套件还包括至少一个传感器，所述至少一个传感器适于检测所制造的部件所包含的标记物的量。本发明的零件套件包括控制器，所述控制器用于确定部件所包含的标记物的量是否小于第一预定量。本发明的零件套件还包括剔除系统，所述剔除系统被配置为剔除具有小于所述第一预定量的标记物量的部件。

41、如本文所用，术语“粘合剂”用于描述用于粘附或粘着到部件或材料的表面的物质。

42、如本文所用，术语“气溶胶生成制品”用于描述能够生成或释放气溶胶的制品。

43、如本文所用，术语“量”用于描述材料、部件或物体的量。量可以用于以定量方式描述数量、质量、范围或大小。

44、如本文所用，术语“施加”用于描述将材料提供或分配到另一种材料(例如在材料上或材料内)的方法。

45、如本文所用，术语“构件”用于描述更大的整体的元件。例如，部件用于描述气溶胶生成制品的一个零件。部件还可以指气溶胶生成制品的多于一个零件。

46、如本文所用，术语“浓度”用于描述每单位面积或体积的物质的量。例如，浓度用于定量部件内的物质的量或密度。

47、如本文所用，术语“检测”用于描述标识物质存在的过程。

48、如本文所用，术语“分配器”用于描述能够将物质分配或施加到材料，例如材料的表面或材料内的装置或部件。

49、如本文所用，术语“发射器”用于描述发射信号的装置。

50、如本文所用，如在“有缺陷部件”中的用语“缺陷”用来描述不具有期望特性的任何部件。如本文所用，术语“交界部”用于描述两个部件之间的重叠部分或边界。所述交界部还可以用于描述将两个部件接合在一起的另一部件。例如，气溶胶生成制品的接装纸可形成过滤嘴部件与气溶胶形成基质之间的交界部。

51、如本文所用，术语“预定”用于描述预先确立的参数。例如，在标记物的量的检测步骤之前确立标记物的预定量。

52、如本文所用，术语“剔除”用于描述丢弃部件的过程。术语“剔除”还用于描述防止部件在制造过程中向下游前进的过程。

53、如本文所用，术语“条”用于描述具有大体圆柱形截面的用于气溶胶生成制品中的部件、段或元件。气溶胶生成制品可包括许多不同的条，例如过滤条。例如，圆柱形截面可以是圆形截面或椭圆形截面。

54、如本文所用，术语“传感器”用于描述用于测量环境的物理性质的装置。例如，传感器可以是在制造过程中使用的用于测量气溶胶生成制品的部件的物理特性以标识所述部件的装置。

55、如本文所用，术语“标记物”用于描述用于标识部件的标志物。

56、如本文所使用的，术语“阈值”用于描述标记物的量的限值或边界，其确定包含标记物的部件的适合性。例如，低于每平方米存在于部件中的标记物20毫克的阈值，则确定部件是不适合的。每平方米的标记物具有小于20毫克的部件可以因有缺陷而被剔除。

57、如本文所用，短语“非期望区域”用于描述部件中的不期望标记物的部分或一部分。

58、下文提供了非限制性实例的非详尽清单。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施方案或方面的任何一个或多个特征组合。

59、下文提供了非限制性实例的非详尽清单。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施方案或方面的任何一个或多个特征组合。

60、实施例1：一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的方法，所述方法包括将标记物施加到部件的步骤。所述方法包括检测所述部件所包含的标记物的量的步骤。所述方法还包括确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量的步骤。所述方法包括当检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件的步骤。

61、实施例2：根据实施例1所述的制造气溶胶生成制品或其部件的方法，其还包括确定所述部件上或所述部件内的所述标记物的量是否大于第二预定量的步骤。所述方法还包括当检测到的部件上或部件内的标记物的量大于第二预定量时剔除所述部件的步骤。

62、实施例3：根据实施例1或实施例2所述的制造部件的方法，其中所述标记物的第一预定量是每平方米5毫克标记物的浓度。

63、实施例4：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括将标记物施加到部件的步骤，其中所述部件是：过滤嘴、包裹物、接装纸、粘合剂、接装纸粘合剂、滤棒包装或前述部件的任意组合。

64、实施例5：根据实施例4所述的制造部件的方法，其中所述部件为：感受器、烟嘴过滤嘴、间隔管、烟草元件、调味剂元件、热源、气溶胶生成元件或前述部件的任意组合。

65、实施例6：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括以下步骤：将所述标记物施加到烟草条部件与过滤嘴部件之间的交界部。

66、实施例7：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括以下步骤：将所述标记物施加到接装部件的内表面。

67、实施例8：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括以下步骤：基本上围绕所述部件的圆周施加标记物。

68、实施例9：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括以下步骤：重复检测步骤和确定步骤，并且如果适用，重复剔除步骤。

69、实施例10：根据前述实施例中任一实施例所述的制造部件的方法，还包括以下步骤：在将接装纸部件施加并固定到另一部件的制造步骤之后，检测部件所包含的标记物的量。

70、实施例11：一种制造用于气溶胶生成制品的包含标记物的部件的设备，所述设备包括分配器，所述分配器被配置为将标记物施加到部件。所述设备还包括传感器，所述传感器被配置为检测所述部件所包含的标记物的量。所述设备包括控制器，所述控制器用于确定检测到的标记物的量是否小于第一预定量。所述设备还包括剔除系统，所述剔除系统被配置为当检测到的标记物的量小于第一预定量时剔除部件。

71、实施例12：根据实施例实施例11所述的设备，包括多个传感器，每个传感器被配置为检测标记物的量。

72、实施例13：根据实施例11或实施例12所述的设备，还包括在将接装纸部件施加并固定到另一部件之后定位在生产线中的至少一个传感器。

73、实施例14：根据实施例11至13中任一实施例所述的设备，还包括在包裹所述部件之后定位在所述生产线中的至少一个传感器。

74、实施例15：根据实施例11至14中任一实施例所述的设备，还包括在制造烟草芯棒部件之后定位在所述生产线中的至少一个传感器。

75、实施例16：根据实施例11至15中任一实施例所述的设备，其中所述传感器包括发射器和读取器，其中所述发射器发射信号并且所述读取器读取来自所述标记物的返回信号。

76、实施例17：根据实施例11至16中任一实施例所述的设备，还包括用于分配粘合剂的粘合剂分配器。

77、实施例18：根据实施例17所述的设备，其中粘合剂分配器包括涂胶辊。

78、实施例19：根据实施例18所述的设备，其中涂胶辊包括凹槽。

79、实施例20：根据示例11至19中任一实施例所述的设备，其中所述分配器还包括掩模，所述掩模被配置为被配置为屏蔽所分配的标记物以免其到达非期望的区域。

80、实施例21：一种零件套件，其包括适于制造用于气溶胶生成制品的部件的多个制造设备。所述零件套件还包括至少一个传感器，所述至少一个传感器适于检测所制造的部件所包含的标记物的量。所述零件套件包括控制器，所述控制器用于确定部件所包含的标记物的量是否小于第一预定量。所述零件套件还包括剔除系统，所述剔除系统被配置为剔除具有小于所述第一预定量的标记物量的部件。