一种气溶胶产生装置及其加热温度控制方法、控制系统与流程

本发明涉及电子雾化，具体涉及一种气溶胶产生装置及其加热温度控制方法、控制系统。

背景技术：

1、目前，气溶胶产生装置在连续使用时，由于加热装置来不及完全散热，使得使用过程中加热温度不易控制，进而使产生的气溶胶温度过高，容易导致不同程度的烫嘴。

技术实现思路

1、本发明提供的一种气溶胶产生装置及其加热温度控制方法、控制系统，有效解决了现有气溶胶产生装置在连续使用时加热温度不易控制，导致产生的气溶胶烫嘴的问题。

2、根据第一方面，一种实施例中提供一种气溶胶产生装置的加热温度控制方法,包括：

3、启动加热时，获取所述气溶胶产生装置的加热元件的初始温度；

4、获取预设的理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线，根据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量；

5、根据所述初始温度以及所述预热阶段所需能量，计算实际预热阶段的加热温度或实际预热阶段的预热时间；

6、根据所述初始温度、预热阶段所需能量以及实际预热阶段的加热温度计算实际预热阶段的加热曲线，或根据所述初始温度、预热阶段所需能量以及实际预热阶段的预热时间确定实际预热阶段的加热曲线；

7、根据所述实际预热阶段的加热曲线对所述气溶胶产生装置进行加热。

8、在一种能够实现的实施方式中，所述根据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量，包括：

9、在预热时间内对所述预热阶段对应的加热曲线的温度进行积分，得到所述预热阶段所需能量。

10、在一种能够实现的实施方式中，所述预热阶段所需能量的计算公式为：

11、

12、式中，f(t)表示预热阶段所需能量，t2表示预热阶段的预热时间，a为常数，t表示预热温度。

13、在一种能够实现的实施方式中，所述预热阶段包括加热时段和保温时段，所述预热阶段的加热温度包括所述加热时段对应的加热温度和所述保温时段对应的加热温度，所述预热阶段所需能量为加热时段所需能量和保温时段所需能量之和；所述根据所述初始温度以及所述预热阶段所需能量，计算实际预热阶段的加热温度，包括：

14、根据所述初始温度计算所述加热时段所需能量；

15、根据所述预热阶段所需能量和所述加热时段所需能量计算所述保温时段所需能量；

16、根据所述保温时段所需能量和所述保温时段，计算得到所述实际预热阶段中保温时段对应的加热温度。

17、在一种能够实现的实施方式中，所述根据所述初始温度计算所述加热时段所需能量的计算公式为：

18、

19、式中，f′(t)表示加热时段所需能量，t1表示初始温度，t1表示加热时段的时间。

20、在一种能够实现的实施方式中，所述加热元件的初始温度和实际预热阶段中所述保温时段对应的加热温度满足如下关系式：

21、t1+t2＝a；

22、式中，t1表示加热元件的初始温度，t2表示实际预热阶段中保温时段对应的加热温度，a为常数。

23、根据第二方面，一种实施例中提供一种气溶胶产生装置的加热温度控制系统，包括：

24、获取模块，用于在启动加热时，获取所述气溶胶产生装置的加热元件的初始温度；并且，获取预设的理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线；

25、第一计算模块，用于根据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量；

26、第二计算模块，用于根据所述初始温度以及所述预热阶段所需能量，计算实际预热阶段的加热温度；

27、第三计算模块，用于根据所述初始温度、预热阶段所需能量以及实际预热阶段的加热温度计算实际预热阶段的加热曲线；

28、加热控制模块，用于根据所述实际预热阶段的加热曲线对所述气溶胶产生装置进行加热。

29、在一种能够实现的实施方式中，所述第一计算模块中，据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量，包括：

30、在预热时间内对所述预热阶段对应的加热曲线的温度进行积分，得到所述预热阶段所需能量。

31、根据第三方面，一种实施例中提供一种气溶胶产生装置，包括加热元件、温度传感器以及控制器；

32、所述加热元件用于对放置于所述气溶胶产生装置内的气溶胶产生基质进行加热；

33、所述温度传感器用于检测所述加热元件的温度；

34、所述控制器分别电连接所述加热元件和所述温度传感器，所述控制器用于执行如上所述的加热温度控制方法。

35、根据第四方面，一种实施例中提供一种计算机可读存储介质，所述介质上存储有程序，所述程序能够被处理器执行以实现如上所述的方法。

36、据上述实施例的一种气溶胶产生装置的加热温度控制方法/控制系统，在气溶胶产生装置连续使用后并且重新启用时，首先获取加热元件的初始温度，并且，通过预设的理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线来计算出该预热阶段所需的能量，然后，根据初始温度以及预热阶段所需的能量计算出实际预热阶段的加热温度，并根据实际预热阶段的加热温度、初始温度以及预热阶段所需的能量推算出实际预热阶段的加热曲线，最后采用实际预热阶段的加热曲线代替理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线，实现对气溶胶产生装置的加热。通过采用本申请的上述方案，有效解决了现有气溶胶产生装置在连续使用时加热温度不易控制，导致产生的气溶胶烫嘴的问题，保证了用户在使用时，不论加热元件的初始温度是多少，都能够实现对加热温度的自动调节，增强用户的使用体验。

技术特征：

1.一种气溶胶产生装置的加热温度控制方法,其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的加热温度控制方法，其特征在于，所述根据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量，包括：

3.如权利要求2所述的加热温度控制方法，其特征在于，所述预热阶段所需能量的计算公式为：

4.如权利要求3所述的加热温度控制方法，其特征在于，所述预热阶段包括加热时段和保温时段，所述预热阶段的加热温度包括所述加热时段对应的加热温度和所述保温时段对应的加热温度，所述预热阶段所需能量为加热时段所需能量和保温时段所需能量之和；所述根据所述初始温度以及所述预热阶段所需能量，计算实际预热阶段的加热温度，包括：

5.如权利要求4所述的加热温度控制方法，其特征在于，所述根据所述初始温度计算所述加热时段所需能量的计算公式为：

6.如权利要求4或5所述的加热温度控制方法，其特征在于，所述加热元件的初始温度和实际预热阶段中所述保温时段对应的加热温度满足如下关系式：

7.一种气溶胶产生装置的加热温度控制系统，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的加热温度控制系统，其特征在于，所述第一计算模块中，据所述预热阶段对应的加热曲线计算预热阶段所需能量，包括：

9.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括加热元件、温度传感器以及控制器；

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述介质上存储有程序，所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。

技术总结本发明涉及电子雾化技术领域，具体涉及一种气溶胶产生装置及其加热温度控制方法、控制系统。本申请的方案，首先获取加热元件的初始温度，通过预设的理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线来计算出该预热阶段所需的能量，然后，根据初始温度以及预热阶段所需的能量计算出实际预热阶段的加热温度，并根据实际预热阶段的加热温度、初始温度以及预热阶段所需的能量推算出实际预热阶段的加热曲线，最后采用实际预热阶段的加热曲线代替理论加热曲线中预热阶段对应的加热曲线进行加热。采用本申请的方案，解决了由加热产生的气溶胶烫嘴的问题，保证了用户在使用时，不论加热元件的初始温度是多少，都能实现对加热温度的自动调节，增强用户的使用体验。技术研发人员：杨扬彬,王永超受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12