一种烟叶分拣定级用的翻转分料装置及方法与流程

本发明涉及烟叶搬运，尤其涉及一种烟叶分拣定级用的翻转分料装置及方法。

背景技术：

1、烟叶是经过采收、晒干、发酵等工序后制成的烟草制品，其中含有不同等级的烟叶。为了提高烟草制品的质量和降低成本，需要对烟叶进行分拣定级和翻转分料，以便于更好地利用烟叶，而烟叶分拣定级的作用是将不同等级的烟叶分开，以便于后续加工和使用，而翻转分料则是将烟叶进行翻转，以使得烟叶的干湿程度更加均匀，达到更好的发酵效果。

2、在已经公开的公告号为cn208354569u的专利文件中，公开了一种带有除尘装置的烟叶分拣桌，通过在烟叶分拣桌本体的下方分别安装有分体结构的烟叶收集装置和灰尘收集装置，在烟叶分拣桌本体的任意一侧上还设有连体结构的抽拉式的工具箱体。进而实现了对烟叶进行较好的收集，减少了人工对再次分拣后的烟叶收集整理的工作量，节省了时间，同时，也减轻了工人的劳动强度和解决现有的分拣桌需要大量时间加重后道工序负担的难题。

3、以上装置在使用时，烟叶在运输过程中，由于其质地较脆，会有一定的烟叶碎片与烟叶碎末掉落，而所有的烟叶放置在一个加工区间进行翻转时，由于烟叶的数量过多容易堆叠在一起，进而对粉尘颗粒与烟叶的分离造成阻碍，致使粉尘颗粒无法全部被分离出去，则这些烟叶碎片与烟叶碎末也会干扰下一批烟叶的翻转效果。

4、因此，本技术提出一种烟叶分拣定级用的翻转分料装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在烟叶在运输过程中，由于其质地较脆，会有一定的烟叶碎片与烟叶碎末掉落的问题，提出一种烟叶分拣定级用的翻转分料装置及方法。

2、一方面，本发明提供一种烟叶分拣定级用的翻转分料装置，包括作为支撑的双向固定组件与传送组件，所述双向固定组件包括第一夹持架与第二夹持架，所述双向固定组件上安装有用于翻转分料烟叶的对应式翻转组件；

3、所述传送组件包括用于输入等量烟叶原材料的分拣传递组件、用于收集烟叶碎片的烟叶杂料传输组件与用于输出等量烟叶的烟叶传输组件，所述分拣传递组件位于对应式翻转组件的正上方，所述烟叶杂料传输组件位于对应式翻转组件的底部一侧，所述烟叶传输组件位于对应式翻转组件的底部另一侧；

4、所述对应式翻转组件包括环形滚筒以及转动套设于环形滚筒外部的固定套筒，所述第一夹持架通过电机驱动组件带动环形滚筒呈旋转状态设置，所述固定套筒的一侧通过固定连杆固定连接在第二夹持架上，所述环形滚筒的内部固定安装有多分区定位环架；

5、所述多分区定位环架包括圆环与多个关于圆环呈环形设置的隔板，所述多分区定位环架上设置有第一收纳腔块与第二收纳腔块，且所述第一收纳腔块与第二收纳腔块设置在每两个所述隔板之间，所述第一收纳腔块到圆环的直径大于第二收纳腔块到圆环的直径，所述第一收纳腔块内部通过收纳驱动组件滑动安装有第一过滤网块，所述第二收纳腔块的内部通过收纳驱动组件滑动安装有第二过滤网块，所述环形滚筒、两个隔板、第二过滤网块与圆环之间形成用于收集烟叶的烟叶收集腔，所述环形滚筒、两个隔板、第二过滤网块与第一过滤网块之间形成用于收集烟叶碎末的碎末收集腔。

6、可选的，所述收纳驱动组件包括两组第二齿轮与弧形轮齿板，一组所述第二齿轮转动连接在多个第一收纳腔块的内部，一组所述弧形轮齿板固定安装在相同数量第一过滤网块的一侧，且两组所述弧形轮齿板长度分别大于第一过滤网块与固定套筒，另一组所述第二齿轮转动连接在相同数量第二收纳腔块的内部，另一组所述弧形轮齿板固定安装在同等数量第二过滤网块的底部，所述第二齿轮与弧形轮齿板啮合连接。

7、可选的，所述第一过滤网块与碎末收集腔组成密封空间，所述固定套筒与烟叶收集腔组成密封空间。

8、可选的，所述分拣传递组件包括边缘固定架，所述边缘固定架上转动连接有传输带，所述边缘固定架的内壁固定连接有多组双向夹持板，一组所述双向夹持板之间转动连接有传输转辊，所述传输转辊的外表面固定连接有一个定位转环，且所述定位转环贴合在传输带的外表面。

9、可选的，所述对应式翻转组件的内部安装有辅助式加工组件，所述辅助式加工组件包括辅助式齿轮，所述辅助式齿轮固定安装在固定连杆穿过第一收纳腔块的一端，所述第一收纳腔块朝向固定连杆的一侧固定连接有第一密封块。

10、可选的，所述第一密封块的外侧啮合连接有三个定位式齿轮块，且三个所述定位式齿轮块转动连接在第一密封块上，所述第一密封块的外侧啮合连接有内置轮齿块，且所述内置轮齿块转动连接在固定套筒上，所述内置轮齿块远离固定套筒的一侧固定连接有碎末清理环板，所述碎末清理环板转动连接在多分区定位环架上。

11、可选的，所述碎末清理环板朝向多分区定位环架的一侧通过滑槽固定连接有滑道定位插块，所述滑道定位插块的一侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定连接有推行翻转块，且所述推行翻转块滑动连接在碎末清理环板的内壁上，且所述推行翻转块的厚度小于滑槽的槽高。

12、可选的，所述穿过辅助式齿轮的一端固定连接有传输转杆，所述传输转杆穿过第一收纳腔块的一端固定连接有外置齿轮，所述多分区定位环架远离第一密封块的一侧固定连接有第二密封块，所述第二密封块的内部转动连接有多个插合转杆，多个所述插合转杆的外侧固定连接有相同数量的外置辅助齿轮，多个所述外置辅助齿轮啮合连接在外置齿轮的外侧，所述插合转杆穿过第一密封块的一端固定连接有翻转扇叶，且所述插合转杆转动连接在第二密封块上。

13、可选的，所述第一密封块位于多分区定位环架的内部固定连接有多个辅助弹簧，多个所述辅助弹簧的一侧固定连接有缓冲板。

14、另一方面，本技术提供：一种烟叶分拣定级用的翻转分料方法，包括以下步骤：

15、s1：依次将等量的烟叶放置在分拣传递组件上的多个传输转辊之间进行分隔，将烟叶进行初步分拣；

16、s2：通过plc控制系统来调整分拣传递组件的传输速度、对应式翻转组件的旋转速度和对应式翻转组件的工作状态，而烟叶随着传输带传输时，单次每两个传输转辊之间的烟叶传输至单个烟叶收集腔与碎末收集腔内，对应式翻转组件继续旋转，以使每个烟叶收集腔与碎末收集腔都填充烟叶；

17、s3：两个第一过滤网块从烟叶收集腔和碎末收集腔中恢复原处，与烟叶收集腔与碎末收集腔对烟叶形成密封状态；

18、s4：环形滚筒继续旋转，则进入烟叶收集腔内的烟叶跟随多分区定位环架内进行旋转，调整烟叶各个翻转位置，同时翻转扇叶配合将烟叶进行充分翻转；

19、s5：内置轮齿块与定位式齿轮块的旋转方向一致，内置轮齿块带动碎末清理环板沿着多分区定位环架进行相反的状态旋转，使碎末清理环板带动多个推行翻转块对烟叶渣进行充分的上下振动拨弄，将结团的烟叶渣进行错开；

20、s6：重复进行多次s4和s5步骤后，环形滚筒顺时针旋转至一组碎末收集腔与烟叶收集腔对齐灰尘收集箱处，此时位于第一收纳腔块上的第一过滤网块进入第一收纳腔块中，烟叶碎末优先通过重力以及环形滚筒旋转时离心力，将烟叶碎末以及粉尘投入至灰尘收集箱中；

21、s7：在重复s6步骤多次后，直至烟叶上的烟叶碎末以及粉尘被完全清理，环形滚筒旋转至烟叶传输组件的周侧，碎末收集腔与烟叶收集腔处于打开状态，烟叶随重力以及离心力依次直接掉落至分表面上的每两个传输转辊之间；

22、s8：从灰尘收集箱上的分离网进行分离后，工作人员将分离网从灰尘收集箱上拿出，将分拣后的烟叶碎末放置烟叶杂料传输组件上，烟叶杂料传输组件传输至烟叶碎末的收集区间，完成对烟叶的分拣。

23、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

24、1、依靠多分区定位环架划分对块等大小区域对等量烟叶进行加工，同时烟叶碎末优先通过重力以及环形滚筒带动这组碎末收集腔与烟叶收集腔处沿着圆心旋转至圆下半区域时产生的离心力致使烟叶上的烟叶碎末以及粉尘被处理干净，同时配合烟叶杂料传输组件将烟叶与烟叶碎末碎片等物分批处理，从而提高烟叶表面的处理效率，提高烟叶的分拣质量，避免烟叶堆积对分拣过程造成干扰，以及显著减少了工作人员的分拣时间；

25、2、内置轮齿块带动碎末清理环板沿着多分区定位环架进行相反的状态旋转，致使碎末清理环板带动多个推行翻转块对烟叶渣进行充分的上下振动拨弄，将结团的烟叶渣进行拨开，从而便于后期在灰尘收集箱中形成较大的烟叶碎末和粉尘的分离，将较大的烟叶碎末收集起来，减少工作人员的工作量，将烟叶碎末进行有效收集利用；

26、3、在定位弹簧的限位下，推行翻转块充分沿着滑道定位插块内滑行收纳至滑槽中，此时推行翻转块的上表面与多分区定位环架的下表面齐高，避免大量烟叶碎末进入多分区定位环架与推行翻转块之间，从而提高烟叶碎渣与烟叶的分离质量；

27、4、随着进入烟叶收集腔内的烟叶跟随多分区定位环架内进行旋转，调整烟叶各个翻转位置，同时翻转扇叶配合将烟叶进行充分翻转，使烟叶翻转较为均匀，生产效率较高，进而充分将烟叶充分的旋转分离，将粉尘碎末与烟叶进行分离，便于分离收集；

28、5、当烟叶在烟叶收集腔内进行翻转时，翻转的烟叶首先与缓冲板进行触碰，而缓冲板通过辅助弹簧沿着第一密封块表面开设的滑孔进行滑行，而多个辅助弹簧对外部的压力进行缓冲，避免烟叶在翻转过程中与装置内壁接触压力过大而受损，避免影响了后期分拣产品的品质。