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一种土地规划土壤检测装置及其检测方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-14 14:40:33

本发明涉及土质检测,具体为一种土地规划土壤检测装置及其检测方法。

背景技术:

1、土壤颗粒间的结合力又称内聚力,它是土粒间缔合强度的量度,可分为水膜粘结力和土粒粘结力两种,砂质土的粘结力主要为水膜粘结力所决定,粘质土中两种力的作用都较重要,从它形成的机制来看,可由下列几种力键组成:范德华力;颗粒通过阳离子桥的黏结;有机质、铁铝氧化物和碳酸盐等的胶结力;受束缚的水分子的极性和氢键作用以及土壤中空气—水界面上弯月面的表面张力等,而对自然土地一些工程规划上来说,为了保证工程的地基的稳固性,通常需要对地基进行一些土壤性能的检测,其中包括土壤的硬度以及土壤的土质粘度的检测,为此,我们提供一种土地规划土壤检测装置及其检测方法,对土壤中土质的粘度进行检测。

技术实现思路

1、为此,本发明提供一种土地规划土壤检测装置及其检测方法,以解决上述的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种土地规划土壤检测装置,包括有:

3、检测框;

4、注浆机构,所述检测框的内部设有注浆机构,所述注浆机构贯穿检测框的顶部,且延伸至其外部,所述注浆机构包括有外围箱框,所述外围箱框通过多个上下分布的螺栓固定连接在检测框的前壁及后壁之间,且所述外围箱框的顶部贯穿检测框的顶部,且延伸至其顶部外围,所述外围箱框的右壁上贯穿开设有多个纵横分布的第一顶浆孔,所述外围箱框的内壁上滑动连接有盛浆框,所述盛浆框的右壁上贯穿开设有多个纵横分布的第三顶浆孔,所述第三顶浆孔的规格及间距与第一顶浆孔的规格及间距均相等,所述外围箱框的右壁上固定连接有多个注浆管,多个所述注浆管位于多个第三顶浆孔的开口外围;

5、还包括有上料粘板,所述上料粘板位于外围箱框的右部,且所述上料粘板的左部贯穿开设有多个滑接孔,多个所述滑接孔的内壁与多个注浆管的外壁滑动连接;

6、还包括有两个前后分布的上浆气杆,两个所述上浆气杆固定连接在检测框的底壁上,且两个所述上浆气杆的输出轴活动贯穿外围箱框的底部,且延伸至其内部,两个所述上浆气杆的输出轴顶部与盛浆框的底壁固定连接;

7、顶浆机构,所述检测框的内部设有顶浆机构,所述顶浆机构位于注浆机构的左部,且所述注浆机构用于疏导顶浆机构内部的黏土浆,所述顶浆机构包括有顶浆板,所述顶浆板的右侧面上固定连接有多个纵横分布的顶浆柱,多个所述顶浆柱的直径及间距与第一顶浆孔相同,所述顶浆板的左侧面上部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有拨杆;

8、捣鼓机构,所述检测框右端外围设有捣鼓机构,所述捣鼓机构用于破碎固化黏土浆,所述捣鼓机构包括有两个前后分布的捣鼓杆,两个所述捣鼓杆的外壁上转动连接有两个左右分布的第一转动座,两个所述第一转动座均固定连接在检测框的外围面上,两个所述捣鼓杆的左端均固定连接有圆柱顶块,所述圆柱顶块的左端开设有两个弧形凸轮凹槽,两个所述弧形凸轮凹槽呈圆周阵列,所述弧形凸轮凹槽的内部滑动连接有连导杆,所述连导杆的数量为两个,两个所述连导杆位于上料粘板的前端及后端,两个所述连导杆滑动贯穿检测框,且与上料粘板的前端及后端固定连接;

9、所述捣鼓机构还包括有两个前后分布的蜗轮,两个所述蜗轮固定连接在两个捣鼓杆的右端,两个所述蜗轮的顶部均啮合有蜗杆,两个所述蜗杆之间共同固定连接有一个主动杆,所述主动杆的外壁上转动连接有两个前后分布的第二转动座,两个所述第二转动座固定连接在检测框的右侧面上;

10、还包括有第二伺服电机,所述第二伺服电机固定连接在检测框的右侧面,所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的底部啮合有被动锥齿轮,所述被动锥齿轮固定连接在主动杆的外壁上;

11、还包括多个震荡弹簧,多个所述震荡弹簧位于多个注浆管的外围,且多个所述震荡弹簧固定连接在上料粘板及外围箱框之间。

12、还包括有第一伺服电机,所述第一伺服电机固定连接在检测框的左侧面上,所述第一伺服电机的输出轴活动贯穿检测框的左侧面,且延伸至其内部,所述第一伺服电机的输出轴端部固定连接有扭力杆,所述扭力杆的外壁上固定连接有凸轮柱,所述凸轮柱的外壁上开设有凸轮槽,所述凸轮槽的内壁与拨杆的外壁滑动连接,所述顶浆板的左侧面固定连接有多个前后分布的复位弹簧,多个所述复位弹簧的左端共同与检测框的左壁固定连接。

13、作为本发明优选的方案,所述外围箱框的左侧面贯穿开设有多个与第一顶浆孔规格相同的第二顶浆孔,多个所述第二顶浆孔的内壁与多个顶浆柱的外壁滑动连接,且多个所述第二顶浆孔的位置与多个第一顶浆孔的位置一一对应,所述盛浆框的左侧面贯穿开设有多个与第三顶浆孔规格相等的第四顶浆孔,多个所述第四顶浆孔与多个第三顶浆孔位置一一对应。

14、作为本发明优选的方案,所述检测框的左侧面下部固定连接有热烘机,所述热烘机的输出端固定连接有两个前后分布的热烘管,两个所述热烘管的输出端与外围箱框的底部固定连接,且与外围箱框的内部连通,所述检测框的底壁左端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有水管,所述水管固定连接在外围箱框的底部,且与外围箱框的内部连通。

15、作为本发明优选的方案,所述检测框的右侧面固定连接有两个前后分布的上料气杆,两个所述上料气杆的输出端活动延伸至检测框的内部,且两个所述上料气杆的输出端端部共同固定连接有一个上料板,所述上料板位于上料粘板的右端,所述上料板的左侧面固定连接有多个吸盘,所述检测框的顶部固定连接有两个前后分布的推力气杆,两个所述推力气杆的输出轴活动延伸至检测框的内部,且两个所述推力气杆的输出轴端部共同固定连接有一个推力压头,所述推力压头位于上料粘板的顶部,且所述推力压头的左侧面与上料粘板的右侧面平齐。

16、作为本发明优选的方案,所述检测框的顶部贯穿开设有放料口,所述放料口位于上料板的顶部,且所述检测框的右侧面下部开设有出料口,所述出料口的内部固定连接有挡料斜板,所述挡料斜板呈向右倾斜设置,且所述挡料斜板位于上料粘板及上料板的底部。

17、一种土地规划土壤检测装置的检测方法,包括以下使用步骤:

18、s1,首先检测员取出一块测试板,将其的粘贴面正对上料粘板,此时测试板的光面刚好正对上料板,并将测试板通过放料口放置在上料板的左端,利用多个吸盘将测试板吸附在上料板的左端后,启动两个上料气杆,两个上料气杆的输出轴共同推动上料板以及被吸附的测试板向左移动,直至测试板的左侧面与上料粘板的右侧面之间留有一个较小的空隙后,关闭两个上料气杆,随后检测员将调制好的黏土浆倾倒在盛浆框的内部,此时启动两个上浆气杆,两个上浆气杆的输出轴驱动盛浆框向下移动,当盛浆框向下移动至多个第一顶浆孔与多个第三顶浆孔重叠时,以及多个第二顶浆孔与多个第四顶浆孔重叠时,停止两个上浆气杆,此时黏土浆通过多个第一顶浆孔及多个第三顶浆孔流入注浆管的内部,随后通过多个注浆管流到上料粘板的右侧面,从而填充在上料粘板及测试板之间,通过多个注浆管的注浆,可将黏土浆均匀的注在上料粘板与测试板之间,以保证黏土浆分布均匀;

19、s2,随后启动第一伺服电机,通过第一伺服电机的输出轴驱动扭力杆转动进一步带动凸轮柱转动,使得在凸轮槽与扭力杆的配合连接下,驱动连接板以及顶浆板左右摆动,从而带动多个顶浆柱在多个第二顶浆孔、多个第四顶浆孔、多个第三顶浆孔、多个第一顶浆孔及多个注浆管的内壁中部左右摆动,在多个顶浆柱左右摆动的过程中,将盛浆框的黏土浆通过第三顶浆孔及第四顶浆孔向注浆管的内部疏导,同时将疏导至注浆管内部的黏土浆向上料粘板及测试板之间推送,从而在保证了上料粘板与测试板之间的黏土浆分布均匀的前提之后,进一步使得上料粘板与测试板之间填充能够填充的黏土浆变的严密,以提升上料粘板与测试板之间的粘接强度,随后关闭扭力杆,通过复位弹簧的回弹力拉动顶浆板及多个顶浆柱向左移动复位,并启动两个上浆气杆,两个上浆气杆的输出轴驱动盛浆框向上移动,此时外围箱框的内壁对盛浆框开设的第三顶浆孔及第四顶浆孔的遮蔽,使得盛浆框内部剩余的黏土浆无法通过第三顶浆孔及第四顶浆孔流淌到外围箱框的内部,随后再次启动扭力杆,同理多个顶浆柱再次多个第二顶浆孔及多个第一顶浆孔后对多个注浆管的内壁进行疏通,将残余在注浆管内壁上的黏土浆向其外部疏导,用以恢复注浆管的导通效果,随后启动热烘机,热烘机制热风原理为现有技术领域内的常规技术手段,在此不做具体的描述,通过热烘机将热风向两个热烘管的内部疏导,随后进入到外围箱框的内部,并通过多个第一顶浆孔及多个注浆管对填充在上料粘板及测试板之间填充的黏土浆进行均匀的热风烤干,从而减短黏土浆的固化时间,进一步缩短了检测所需要的时间,提高了检测的效率;

20、s3,当黏土浆固化后,此时测试板与上料粘板牢固粘接在一起后,启动两个上料气杆,两个上料气杆的输出轴共同带动上料板向右复位,检测员启动两个推力气杆,两个推力气杆的输出轴共同推动推力压头向下移动,直至推力压头的底部与测试板的顶部抵接后,向测试板施加向下的推动,若测试板被推落则表示粘接效果不合格,反之表示该黏土浆符合要求;

21、s4,检测结束后,通过启动两个推力气杆的输出轴驱动推力压头向上归位后,启动第二伺服电机,通过第二伺服电机的输出轴驱动主动锥齿轮转动,从而带动被动锥齿轮转动,进一步带动主动杆转动,使得与主动杆固定连接的两个蜗杆转动,带动两个蜗轮转动,进而带动两个捣鼓杆转动,使得与两个捣鼓杆固定连接的圆柱顶块转动,从而在弧形凸轮凹槽与连导杆的配合作用下推动上料粘板向左移动,以及移动后多个震荡弹簧对上料粘板向右的复位效果,使得上料粘板左右移动,当上料粘板向反复向左移动时,多个注浆管的右端面会顶撞与上料粘板右侧面粘接的测试板,从而将测试板以及部分黏土浆从上料粘板的右侧面顶落,随后在关闭第二伺服电机后,启动推力气杆,推力气杆的输出轴推动推力压头向下移动,通过推力压头将粘接在上料粘板右侧面上残余的部分黏土浆铲除,以恢复上料粘板的初始状态,期间可通过启动水泵,通过水泵以及水管向外围箱框的内部输送清洗水,使得清洗水通过多个第一顶浆孔及多个注浆管喷射出,从而对第一顶浆孔及注浆管的内部进行清洗,被清洗的废水及废渣通过挡料斜板汇聚后通过出料口疏导出。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

23、1、本发明中,通过注浆机构的两个上浆气杆的输出轴驱动盛浆框向下移动,当盛浆框向下移动至多个第一顶浆孔与多个第三顶浆孔重叠时,以及多个第二顶浆孔与多个第四顶浆孔重叠时,黏土浆通过多个第一顶浆孔及多个第三顶浆孔流入注浆管的内部,随后通过多个注浆管流到上料粘板的右侧面,从而填充在上料粘板及测试板之间,通过多个注浆管的注浆,可将黏土浆均匀的注在上料粘板与测试板之间,以保证黏土浆分布均匀。

24、2、本发明中,通过顶浆机构的第一伺服电机的输出轴驱动扭力杆转动进一步带动凸轮柱转动,使得在凸轮槽与扭力杆的配合连接下,驱动连接板以及顶浆板左右摆动,从而带动多个顶浆柱在多个第二顶浆孔、多个第四顶浆孔、多个第三顶浆孔、多个第一顶浆孔及多个注浆管的内壁中部左右摆动,在多个顶浆柱左右摆动的过程中,将盛浆框的黏土浆通过第三顶浆孔及第四顶浆孔向注浆管的内部疏导,同时将疏导至注浆管内部的黏土浆向上料粘板及测试板之间推送,从而在保证了上料粘板与测试板之间的黏土浆分布均匀的前提之后,进一步使得上料粘板与测试板之间填充能够填充的黏土浆变的严密,以提升上料粘板与测试板之间的粘接强度。

25、3、本发明中,通过捣鼓机构第二伺服电机的输出轴驱动主动锥齿轮转动,从而带动被动锥齿轮转动,进一步带动主动杆转动,使得与主动杆固定连接的两个蜗杆转动,带动两个蜗轮转动,进而带动两个捣鼓杆转动,使得与两个捣鼓杆固定连接的圆柱顶块转动,从而在弧形凸轮凹槽与连导杆的配合作用下推动上料粘板向左移动,以及移动后多个震荡弹簧对上料粘板向右的复位效果,使得上料粘板左右移动,当上料粘板向反复向左移动时,多个注浆管的右端面会顶撞与上料粘板右侧面粘接的测试板,从而将测试板以及部分黏土浆从上料粘板的右侧面顶落,从而将检测后的测试板与上料粘板便捷的分离,从而对上料粘板进行多次使用。

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