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包括与具有带压花压印图案的粘合表面的非织造物的密封接触区域的包装物的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:17:30

.本发明涉及用于提供能够进行灭菌的封闭内部环境的改进的包装物,以及适合在其中使用的透气性纤维非织造片材结构。相关技术说明.lim等人的美国专利号6,034,008披露了适用于在过滤和无菌包装中使用的片材材料,该片材材料具有至少相当于传统上已经被用于此类应用的纺粘烯烃非织造片材材料的那些的强度、重量和屏蔽特性,而且还具有显著改进的空气和液体透过性。具体地,lim等人披露了具有油光纸(通常用于多种应用,包括无菌包装)感觉的全表面粘合的“硬结构”产品;以及更具织物样感觉的用于服装应用的点粘合且软化的“软结构”产品。如lim等人所披露的,据信“硬结构”闪纺片材产品的整个表面粘合引起片材的高表面积丛丝(plexifilamentary)纤维收缩,这进而引起纤维之间的孔打开。因此,与“软结构”片材产品相比,“硬结构”片材产品通常具有更高的湿蒸气透过速率和更高的静压头值(hydrostraic head value)。已经发现,这种更具可透过性的材料在无菌包装材料中具有很大的实用性,其中增加的透过性允许材料以更有效的方式发挥其功能。纤维非织造片材在可进行灭菌的包装物中是有用的,因为它们允许制造商首先包装物品,并且然后使用诸如蒸汽、环氧乙烷、或其一些组合的气体对包装物中的这些物品进行灭菌。灭菌用气体能够穿透包装物的纤维非织造片材来对包装物的封闭内部进行灭菌。合适的纤维非织造片材还提供对污染物的屏蔽,以防止经灭菌的包装物品在打开包装物之前被污染。经灭菌的包装物在经灭菌的环境中打开并不罕见,并且纤维非织造片材的一种希望的特征是当该片材被除去时它可从包装物剥离而不过度撕裂非织造片材表面。一些人认为,剥离期间非织造片材的表面破裂(纤维撕裂)可能污染其中打开包装物的经灭菌的环境。由于大多数经灭菌的包装物用于与健康相关的环境(setting)(像手术室(operating room)),因此有助于防止或减少任何可能污染的任何改进都是希望的。在包装中,特别是在纤维非织造结构的剥离性能方面的任何改进都是非常希望的。

背景技术:

技术实现思路

1、本发明涉及一种用于提供能够进行灭菌的封闭内部环境的包装物,该包装物包括透气性纤维非织造片材结构、聚合物连接层、和包装物基底;该非织造片材结构具有第一表面和第二表面;该封闭内部环境是通过密封该非织造片材结构的该第一表面与该包装物结构之间的接触区域而形成,该经密封的接触区域是由该聚合物连接层形成的;其中该非织造片材结构的该第一表面至少在该经密封的接触区域内预粘合有压花压印图案。

2、本发明还涉及一种适合在无菌包装中使用的纤维非织造片材结构,该片材结构是透气的并且具有第一表面和第二表面;该第一表面粘合有压花压印图案,并且该第二表面能够接受印刷;该片材结构具有低于10%的颗粒屏蔽穿透率(particle barrierpenetration)、40秒或更小的格利希尔(gurley hill)孔隙率、以及3500g/m2/天或更大的湿蒸气传输速率。

技术特征:

1.包含纤维材料的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,

2.如权利要求1所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维非织造片材结构具有10秒或更小的格利希尔孔隙率。

3.如权利要求1或2任一项所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维非织造片材结构具有7500g/m2/天或更大的湿蒸气传输速率。

4.如权利要求1或2任一项所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该片材结构是丛丝的。

5.如权利要求1所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维非织造片材结构包括闪纺非织造片材结构。

6.如权利要求1所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维材料为热塑性聚合物。

7.如权利要求1所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维材料不含添加的粘合剂。

8.如权利要求1所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维材料为聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯、及其组合。

9.如权利要求8所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维材料为聚乙烯。

10.如权利要求8所述的纤维非织造片材结构的卷绕的卷,其中该纤维材料是高密度聚乙烯,其具有130.0℃至137.0℃的熔融范围上限、0.94至0.98g/cm3范围内的密度以及0.1至100之间或0.1与4之间的熔融指数。

技术总结本申请涉及包括与具有带压花压印图案的粘合表面的非织造物的密封接触区域的包装物。本发明涉及一种用于提供能够进行灭菌的封闭内部环境的包装物,以及一种在此种结构中有用的透气性纤维非织造片材结构,其中该非织造片材结构具有:至少一个具有预先密封的、压花压印图案的表面;以及低于10%的颗粒屏蔽穿透率、40秒或更小的格利希尔孔隙率、以及3500g/m<supgt;2</supgt;/天或更大的湿蒸气传输速率。技术研发人员:R·A·杰克逊受保护的技术使用者:纳幕尔杜邦公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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