一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法与流程

本发明涉及户外大屏领域，具体为一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法。

背景技术：

1、户外广告业务近几年在中国市场发展很快。这种“快”不仅体现在行业规模短时间之内的不断扩大上，还体现在新兴户外媒体形式的“快速”推出及被市场认可、接受。户外广告作为最古老的媒介形式，生命力极强。从木雕牌匾、灯笼旗帜到电脑喷绘、霓虹灯大牌、液晶电子显示屏，始终顺应时代的发展，自我革新,市场规模越来越大,近些年来，随着led显示技术水平的不断提升，显示效果的不断增强，led电子显示屏成为led户外传媒的主力军。

2、传统的led户外显示屏一般采用钣金材质金属外壳，外加风机、空调进行辅助散热，占用建筑空间大，且空调、风机会额外增加使用的能耗。传统的户外led未采用任何节能方案，功耗普遍在900w/㎡以上，对使用者造成了很大的资源浪费，加大了广告位的运营成本。

3、因此，本发明提供了一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，该方法通过使用压铸一体成型，cnc工艺处理，箱体背面直接镂空，pcb底壳与空气直接接触。底壳采用压铸铝材质，镂空裸装结构，专业级散热鳍设计，空气接触面增加50％，波浪形通风槽，采用自然风冷冷却，热能加速导出，无需外置空调。驱动电路采用共阴极设计，精准供电控制，为led和驱动电路精准分配不同的电压，单箱led总能耗降低22％以上。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，来解决上述问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，包括以下步骤：

5、框架处理：设计一块960mm*960mm的压铸铝材质金属外框架，框架厚度88mm，背面镂空无遮挡，使用cnc机加工处理压铸铝框架，确保与led模组接触面的平整度≤0.02mm；

6、导热通风鳍设计：在led模组底壳采用压铸铝金属材质，并在背面设计压铸导热通风鳍；

7、热辐射原理：利用热辐射原理，通过散热鳍的结构加速led显示屏后方的空气流通，进一步降低后方的温度；

8、共阴极驱动电路设计：采用共阴极驱动电路设计，基于led红绿蓝三基色不同的光电特性进行精准供电控制；

9、分配电压：通过为led和驱动电路精准分配不同的电压，使红光的综合能耗降低15％。

10、优选的，所述led模组底壳均采用压铸铝金属材质，背面压铸导热通风鳍，导热通风鳍外造型采用水波纹造型，单鳍高度9mm，宽3mm，散热鳍与散热鳍间隔6mm，通过该散热鳍结构，可确保led灯板发出的热量，均衡导出到压铸铝底壳散热鳍上，散热鳍间隙上下导通，通过热辐射原理，将灯板热量自然向上流程，加速led显示屏后方的空气流通，进一步降低后方的温度。

11、优选的，所述方法采用共阴极驱动电路设计，基于led红绿蓝三基色不同的光电特性，精准供电控制，红色发光芯片采用dc 3v供电，绿色发光芯片采用dc 4v供电，蓝色发光芯片采用dc 4v供电，通过为led和驱动电路精准分配不同的电压，红光的驱动电压由4v左右降为3v左右，红光的工作电压降了30％，红光综合能耗降低15％。

12、根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种无需外置散热设备的户外节能大屏系统，包括压铸铝材质金属外框架模块、led模组底壳模块与共阴极驱动电路模块，其特征在于，所述压铸铝材质金属外框架模块尺寸为960mm*960mm，厚度为88mm，背面采用镂空设计，无遮挡，增强空气流通，通过cnc机加工处理，确保与led模组接触面的平整度≤0.02mm，用于提高热传导效率；所述led模组底壳模块采用压铸铝金属材质，背面设计有波浪形通风槽和水波纹造型的导热通风鳍，增加散热面积，通过优化鳍片设计，热量能够均衡导出，加速led显示屏后方的空气流通，从而降低温度；所述共阴极驱动电路模块基于led红绿蓝三基色不同的光电特性进行精准供电控制，红色发光芯片采用dc 3v供电，绿色和蓝色发光芯片均采用dc 4v供电，相比传统设计，红光的工作电压降低了约30％，综合能耗降低15％，整体单箱led总能耗降低22％以上。

13、优选的，系统还包括pcb导热柱，其直接与箱体框架接触，进一步增加pcb灯板的热扩散导出。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，具备以下有益效果：

16、通过全金属外壳和模组底壳设计，将led灯板的发热量快速导出，控制灯面温度在45℃以下，有效的提高了led灯珠的使用寿命。箱体背面直接裸装，屏体热量直接与空气接触，通过密集的散热鳍设计，增加50％空气接触面，可以提升散热效率，进一步降低屏体的温度。内部电路采用共阴设计，红绿蓝发光芯片通过分压精确供电，可有效降低发光芯片的功耗，同时可减低led灯珠的发热，使能耗降低的同时，进一步降低屏体的温度。通过多种的降温降能耗的改进措施，在实际应用中，可以有效的为终端用户节省电费，技能采购空调的费用。

技术特征：

1.一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，其特征在于：所述led模组底壳均采用压铸铝金属材质，背面压铸导热通风鳍，导热通风鳍外造型采用水波纹造型，单鳍高度9mm，宽3mm，散热鳍与散热鳍间隔6mm，通过该散热鳍结构，可确保led灯板发出的热量，均衡导出到压铸铝底壳散热鳍上，散热鳍间隙上下导通，通过热辐射原理，将灯板热量自然向上流程，加速led显示屏后方的空气流通，进一步降低后方的温度。

3.根据权利要求1所述的一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，其特征在于：所述方法采用共阴极驱动电路设计，基于led红绿蓝三基色不同的光电特性，精准供电控制，红色发光芯片采用dc 3v供电，绿色发光芯片采用dc 4v供电，蓝色发光芯片采用dc4v供电，通过为led和驱动电路精准分配不同的电压，红光的驱动电压由4v左右降为3v左右，红光的工作电压降了30％，红光综合能耗降低15％。

4.一种无需外置散热设备的户外节能大屏系统，包括压铸铝材质金属外框架模块、led模组底壳模块与共阴极驱动电路模块，其特征在于，所述压铸铝材质金属外框架模块尺寸为960mm*960mm，厚度为88mm，背面采用镂空设计，无遮挡，增强空气流通，通过cnc机加工处理，确保与led模组接触面的平整度≤0.02mm，用于提高热传导效率；

5.根据权利要求4所述的一种无需外置散热设备的户外节能大屏系统，其特征在于：系统还包括pcb导热柱，其直接与箱体框架接触，进一步增加pcb灯板的热扩散导出。

技术总结本发明涉及户外大屏领域，且公开了一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，包括以下步骤：框架处理：设计一块960mm*960mm的压铸铝材质金属外框架，框架厚度88mm，背面镂空无遮挡，使用CNC机加工处理压铸铝框架，确保与LED模组接触面的平整度≤0.02mm。本发明所述的一种无需外置散热设备的户外节能大屏设计的方法，通过全金属外壳和模组底壳设计，有效的提高了LED灯珠的使用寿命，内部电路采用共阴设计，红绿蓝发光芯片通过分压精确供电，可有效降低发光芯片的功耗，同时可减低LED灯珠的发热，使能耗降低的同时，进一步降低屏体的温度，通过多种的降温降能耗的改进措施，在实际应用中，可以有效的为终端用户节省电费，技能采购空调的费用。技术研发人员：张可,窦田超,刘文滨,王锦睿,郇志绘受保护的技术使用者：山东浪潮超高清智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10