一种汽车零件多功能清洗设备的制作方法

本发明涉及汽车零件清洗，特别涉及一种汽车零件多功能清洗设备。

背景技术：

1、超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单，人们所听到的声音是频率20-20000hz的声波信号，高于20000hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡，一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

2、现有技术中，在对汽车零件进行清洗时，一般都是将汽车零件放置在载物料框中，然后将载物料框直接置于超声波清洗机的清洗槽中，从而会使得气泡与污渍接触不充分，进而降低了清洗的效果。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种汽车零件多功能清洗设备，能够让料框中的汽车零件与超声波清洗槽内产生的气泡充分接触，从而提高清洗效果。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种汽车零件多功能清洗设备，包括有机架，在所述机架上沿左右方向依次设有超声波清洗槽与烘干槽，在所述机架的上方设置提升机构以及驱动所述提升机构沿左右方向移动的横移机构，在所述提升机构上通过挂钩组件挂设有用于放置待清洗产品的料框，在所述超声波清洗槽内设置有升降板以及驱动所述升降板上下升降的升降机构，在所述升降板上旋转安装有用于承载所述料框的第一承载架，在所述超声波清洗槽内还设置有传动机构，当所述升降板带动所述第一承载架上下升降时，能通过所述传动机构驱动所述第一承载架往复旋转摆动，在所述烘干槽内设置有用于承载所述料框的第二承载架，在所述烘干槽上端开口铰接有盖板，在所述机架上还设置有用于驱动所述盖板自动翻合的翻合机构。

4、在一些实施例中，在所述第一承载架下端设置有旋转柱，所述旋转柱旋转安装在所述升降板上，所述传动机构包括有设于所述旋转柱下端的竖轴，在所述超声波清洗槽底壁设置有固定套筒，所述竖轴活动设于所述固定套筒内，在所述竖轴的一侧壁面上设有沿竖向方向延伸设置的波纹槽，在所述固定套筒的内侧壁上设置有半球凸缘，所述半球凸缘设于所述波纹槽内。

5、在一些实施例中，所述升降机构包括有设于所述机架后侧的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有连接架，所述连接架的一端延伸至超声波清洗槽的上方并设置有竖向架，所述竖向架竖直延伸至超声波清洗槽内并与升降板连接，在所述超声波清洗槽的后侧壁上设置有竖直延伸的v型钢，在所述竖向架上设置有v型滑轮，所述v型滑轮滚动设于所述v型钢上。

6、在一些实施例中，所述料框包括有上方为开口的框体，所述框体的侧壁及底壁上布满有通孔，在所述框体的上端左右间隔有两条横杆。

7、在一些实施例中，所述挂钩组件包括有第一连接板，在所述第一连接板的下端设置有若干个能挂设在横杆上的挂钩。

8、在一些实施例中，所述提升机构包括有第二连接板，在所述第二连接板的前后两端均设置有气缸安装板，在所述气缸安装板上设置有第二气缸，两所述第二气缸的活塞杆均与第一连接板连接。

9、在一些实施例中，所述横移机构包括有拱形架，在所述拱形架上设置有直线滑台模组，所述第二连接板设于所述直线滑台模组的滑台上。

10、在一些实施例中，所述翻合机构包括有设于所述烘干槽上端后侧的铰接座，在所述盖板的后侧设置有铰接于铰接座上的铰接轴，在所述铰接轴上设置有齿轮，在所述机架的后侧设置有第三气缸，在所述第三气缸的活塞杆上设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

11、在一些实施例中，在所述第二承载架的下端设置有旋转座，所述旋转座旋转设于所述烘干槽底壁内，在所述盖板的上端设置有电机，所述电机的输出轴延伸至盖板的内侧并连接有离合架，在所述离合架上间隔有能卡入所述横杆上的u型卡槽。

12、在一些实施例中，在所述机架靠近超声波清洗槽的一侧设置有进料支撑平台，在所述机架靠近烘干槽的一侧设置有出料支撑平台。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、首先通过横移机构和提升机构的设置，从而能够实现对料框自动化输送，降低操作者的劳动强度；

15、2、另外，在所述超声波清洗槽内设置有升降板以及驱动所述升降板上下升降的升降机构，在所述升降板上旋转安装有用于承载所述料框的第一承载架，在所述超声波清洗槽内还设置有传动机构，当所述升降板带动所述第一承载架上下升降时，能通过所述传动机构驱动所述第一承载架往复旋转摆动，也就是说，当料框放置在第一承载架内进行清洗工作时，料框能够跟随升降板上下升降的同时，跟随第一承载架进行往复的旋转摆动，使得超声波清洗槽内的气泡与零件接触的更加充分，从而提高清洗的质量与效率。

16、3、还设置有能盖合烘干槽的盖板以及驱动盖板翻合的翻合机构，从而提高烘干的效果，同时无需人工操作，降低操作者的劳动强度。

技术特征：

1.一种汽车零件多功能清洗设备，包括有机架(100)，在所述机架(100)上沿左右方向依次设有超声波清洗槽(1)与烘干槽(2)，其特征在于：在所述机架(100)的上方设置有提升机构(3)以及驱动所述提升机构(3)沿左右方向移动的横移机构(4)，在所述提升机构(3)上通过挂钩组件(5)挂设有用于放置待清洗产品的料框(6)，在所述超声波清洗槽(1)内设置有升降板(7)以及驱动所述升降板(7)上下升降的升降机构(8)，在所述升降板(7)上旋转安装有用于承载所述料框(6)的第一承载架(9)，在所述超声波清洗槽(1)内还设置有传动机构，当所述升降板(7)带动所述第一承载架(9)上下升降时，能通过所述传动机构驱动所述第一承载架(9)往复旋转摆动，在所述烘干槽(2)内设置有用于承载所述料框(6)的第二承载架(10)，在所述烘干槽(2)上端开口铰接有盖板(11)，在所述机架(100)上还设置有用于驱动所述盖板(11)自动翻合的翻合机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：在所述第一承载架(9)下端设置有旋转柱(21)，所述旋转柱(21)旋转安装在所述升降板(7)上，所述传动机构包括有设于所述旋转柱(21)下端的竖轴(22)，在所述超声波清洗槽(1)底壁设置有固定套筒(23)，所述竖轴(22)活动设于所述固定套筒(23)内，在所述竖轴(22)的一侧壁面上设有沿竖向方向延伸设置的波纹槽(24)，在所述固定套筒(23)的内侧壁上设置有半球凸缘(25)，所述半球凸缘(25)设于所述波纹槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述升降机构(8)包括有设于所述机架(100)后侧的第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的活塞杆上设置有连接架(32)，所述连接架(32)的一端延伸至超声波清洗槽(1)的上方并设置有竖向架(33)，所述竖向架(33)竖直延伸至超声波清洗槽(1)内并与升降板(7)连接，在所述超声波清洗槽(1)的后侧壁上设置有竖直延伸的v型钢(34)，在所述竖向架(33)上设置有v型滑轮(35)，所述v型滑轮(35)滚动设于所述v型钢(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述料框(6)包括有上方为开口的框体(41)，所述框体(41)的侧壁及底壁上布满有通孔，在所述框体(41)的上端左右间隔有两条横杆(42)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述挂钩组件(5)包括有第一连接板(51)，在所述第一连接板(51)的下端设置有若干个能挂设在横杆(42)上的挂钩(52)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述提升机构(3)包括有第二连接板(61)，在所述第二连接板(61)的前后两端均设置有气缸安装板(62)，在所述气缸安装板(62)上设置有第二气缸(63)，两所述第二气缸(63)的活塞杆均与第一连接板(51)连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述横移机构(4)包括有拱形架(71)，在所述拱形架(71)上设置有直线滑台模组(72)，所述第二连接板(61)设于所述直线滑台模组(72)的滑台上。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：所述翻合机构(12)包括有设于所述烘干槽(2)上端后侧的铰接座(81)，在所述盖板(11)的后侧设置有铰接于铰接座(81)上的铰接轴(82)，在所述铰接轴(82)上设置有齿轮(83)，在所述机架(100)的后侧设置有第三气缸(84)，在所述第三气缸(84)的活塞杆上设置有齿条(85)，所述齿条(85)与所述齿轮(83)啮合。

9.根据权利要求4所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：在所述第二承载架(10)的下端设置有旋转座(91)，所述旋转座(91)旋转设于所述烘干槽(2)底壁内，在所述盖板(11)的上端设置有电机(92)，所述电机(92)的输出轴延伸至盖板(11)的内侧并连接有离合架(93)，在所述离合架(93)上间隔有能卡入所述横杆(42)上的u型卡槽(94)。

10.根据权利要求1所述的一种汽车零件多功能清洗设备，其特征在于：在所述机架(100)靠近超声波清洗槽(1)的一侧设置有进料支撑平台(95)，在所述机架(100)靠近烘干槽(2)的一侧设置有出料支撑平台(96)。

技术总结本发明涉及一种汽车零件多功能清洗设备，首先通过横移机构和提升机构的设置，从而能够实现对料框自动化输送，降低操作者的劳动强度；另外，在所述超声波清洗槽内设置有升降板以及驱动所述升降板上下升降的升降机构，在所述升降板上旋转安装有用于承载所述料框的第一承载架，在所述超声波清洗槽内还设置有传动机构，当所述升降板带动所述第一承载架上下升降时，能通过所述传动机构驱动所述第一承载架往复旋转摆动，也就是说，当料框放置在第一承载架内进行清洗工作时，料框能够跟随升降板上下升降的同时，跟随第一承载架进行往复的旋转摆动，使得超声波清洗槽内的气泡与零件接触的更加充分，从而提高清洗的质量与效率。技术研发人员：严长志,许仕建,谢友铭,汪全忠,孔德明,刘灵飞,杨生强,彭恩高,张恩光,温达明,钱晓文,张天带受保护的技术使用者：广东创智智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10