一种轴承保持架去毛刺装置及方法与流程

本发明涉及轴承保持架加工领域，尤其涉及一种轴承保持架去毛刺装置及方法。

背景技术：

1、轴承保持架(也称为保持器或隔圈)是轴承的一个组件，用于隔离滚动元件(如球或滚子)，并引导它们在内圈和外圈之间运动。保持架的作用是均匀分布滚动元件，减少它们之间的接触和摩擦，从而提高轴承的性能和寿命。

2、保持架可以由不同的材料制成，如金属、塑料或合成材料。它们的设计和制造需考虑诸多因素，包括轴承类型、尺寸、工作环境、负荷能力和转速等。

3、轴承保持架在进行生产加工时可能需要经过冲压和切削等工序，这容易导致保持架边沿位置形成毛刺，而毛刺的存在会影响保持架的质量和使用状态，对此都需要对其进行打磨加工，以除去其边沿位置的毛刺。按照传统的打磨方式存在打磨质量差、打磨效率低等问题

4、因此，有必要提供一种新的轴承保持架去毛刺装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种轴承保持架去毛刺装置及方法。

2、本发明提供的轴承保持架去毛刺装置，包括工作台，还包括定位单元和打磨单元；

3、所述定位单元包括若干个圆周分布的夹持部和调节机构，所述调节机构安装于工作台上端，所述夹持部安装于调节机构上，并通过调节机构驱动各个夹持部径向移动，使夹持部同时抵紧轴承保持架的外环面或内环面；

4、所述打磨单元包括进给机构、转动机构和打磨部，所述打磨部包括安装架，所述安装架上固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有打磨轮，用于对轴承保持架进行打磨。

5、优选的，所述调节机构包括定位盘，所述定位盘下端部远离中心的位置固定有若干个圆周分布并固定于工作台上端的支撑脚，所述定位盘上还开设有若干个第一滑道；

6、所述定位盘下端部同心转动调节盘，所述调节盘上端部开设有对应第一滑道的第二滑道，下端部固定有同心的从动链轮；

7、位于所述调节盘下方还设置有固定于工作台上的第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间啮合有传动链条。

8、优选的，所述第一滑道呈长条状，并沿定位盘径向设置，所述第一滑道内壁还具有沿长度方向的第一滑槽；

9、所述第二滑道呈弧形，一端靠近调节盘中心位置，另一端靠近调节盘边缘位置。

10、优选的，所述夹持部包括滑动于第一滑道内部的滑座，所述滑座侧部还具有滑动于第一滑槽内部的第一滑轨，所述滑座下端部垂直固定有延伸至第二滑道内部的传动销；

11、所述滑座上端部固定有位于定位盘上方的第一安装座，所述第一安装座相对的两侧均设置有垫板，所述垫板一侧且靠近下端的位置还具有凸起，所述垫板用于接触轴承保持架的内环面或外环面，而凸起则接触轴承保持架的下端面。

12、优选的，所述垫板由弹性材料制成。

13、优选的，所述进给机构包括固定于工作台上端的脚板，所述脚板上端部垂直固定有安装柱，所述安装柱一侧具有沿长度方向的滑腔，所述滑腔内侧部具有沿长度方向的第二滑轨；

14、所述滑腔内底部安装有竖向延伸的液压缸，所述液压缸的输出端固定有竖向滑动于滑腔内部的第二安装座，所述第二安装座侧部具有与第二滑轨适配的第二滑槽，所述第二安装座另一侧还固定有水平并延伸至定位盘上方的托架。

15、优选的，所述转动机构包括固定于托架上的第二电机，所述第二电机的输出端固定有倾斜设置的连接臂，所述连接臂另一端固定有水平设置且位于定位盘正上方的定位架，所述定位架上转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定有转把，所述螺杆上还传动连接有滑动于定位架上的移动副。

16、优选的，所述安装架固定于移动副上，并通过移动副带动打磨轮沿水平方向移动。

17、优选的，所述打磨轮呈沙漏状。

18、一种轴承保持架去毛刺装置的使用方法，包括：

19、s1、轴承保持架的固定；

20、需要根据轴承保持架所要进行加工的环面来调整各个夹持部的位置，如果是针对外环面，那么各个夹持部所处的起始位置更靠近定位盘中心位置，之后手持轴承保持架，待各个夹持部22向外扩张，并最终抵紧轴承保持架；反之夹持部所处的位置更靠近定位盘边缘位置；

21、s2、打磨部位置的调节；

22、初始状态下，打磨部处于最高位置，此时通过进给机构中的液压缸带动第二安装座以及托架下移，利用转动机构带动打磨部一同下移，使打磨轮与轴承保持架的环面水平相对；

23、之后通过螺杆驱动移动副移动，进而带动打磨部沿水平方向移动，使打磨轮与轴承保持架所要加工的环面的边沿位置相接触即可；

24、s3、打磨；

25、通过第三电机带动打磨轮转动，利用打磨轮磨掉轴承保持架上的毛刺，同时第二电机通过连接臂带动定位架圆周转动，使打磨轮能够走过轴承保持架的整个环面；

26、s4、清理；

27、在打磨完成之后，反向操作以上调节和固定步骤，将打磨好的轴承保持架取下，并对产生的废屑进行清理。

28、与相关技术相比较，本发明提供的轴承保持架去毛刺装置及方法具有如下

29、有益效果：

30、1、装置对轴承保持架实现自动化打磨处理，因此对轴承保持架去毛刺的效果更好，效率更高，装置操作难度低，易上手，值得推广使用；

31、2、定位单元中的夹持部能够抵紧轴承保持架的内环面和外环面，因此能够对应内环面边沿以及外环面边沿处的毛刺处理加工，功能更强，更利于环形工件的毛刺处理加工；

32、3、打磨单元中以打磨部为主要打磨结构，进给机构能够带动打磨部沿竖直方向移动，而转动机构能够对打磨部水平方向的位置进行调整，使打磨轮能够接触轴承保持架内环面或外环面，再利用转动机构带动打磨轮沿轴承保持架环面圆周运动，实现对轴承保持架的全面打磨加工，打磨质量好，打磨效率高。

技术特征：

1.一种轴承保持架去毛刺装置，包括工作台(1)，还包括定位单元(2)和打磨单元(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述调节机构(21)包括定位盘(211)，所述定位盘(211)下端部远离中心的位置固定有若干个圆周分布并固定于工作台(1)上端的支撑脚(212)，所述定位盘(211)上还开设有若干个第一滑道(213)；

3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述第一滑道(213)呈长条状，并沿定位盘(211)径向设置，所述第一滑道(213)内壁还具有沿长度方向的第一滑槽(214)；

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述夹持部(22)包括滑动于第一滑道(213)内部的滑座(221)，所述滑座(221)侧部还具有滑动于第一滑槽(214)内部的第一滑轨(222)，所述滑座(221)下端部垂直固定有延伸至第二滑道(216)内部的传动销(223)；

5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述垫板(225)由弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述进给机构(31)包括固定于工作台(1)上端的脚板(311)，所述脚板(311)上端部垂直固定有安装柱(312)，所述安装柱(312)一侧具有沿长度方向的滑腔(313)，所述滑腔(313)内侧部具有沿长度方向的第二滑轨(314)；

7.根据权利要求1所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述转动机构(32)包括固定于托架(318)上的第二电机(321)，所述第二电机(321)的输出端固定有倾斜设置的连接臂(322)，所述连接臂(322)另一端固定有水平设置且位于定位盘(211)正上方的定位架(323)，所述定位架(323)上转动连接有螺杆(324)，所述螺杆(324)一端固定有转把(325)，所述螺杆(324)上还传动连接有滑动于定位架(323)上的移动副(326)。

8.根据权利要求1所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述安装架(331)固定于移动副(326)上，并通过移动副(326)带动打磨轮(333)沿水平方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种轴承保持架去毛刺装置，其特征在于，所述打磨轮(333)呈沙漏状。

10.根据权利要求1-9任意所述的一种轴承保持架去毛刺装置的使用方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及轴承保持架加工领域，尤其涉及一种轴承保持架去毛刺装置及方法。所述轴承保持架去毛刺装置包括工作台，还包括定位单元和打磨单元；所述定位单元包括若干个圆周分布的夹持部和调节机构，所述调节机构安装于工作台上端，所述夹持部安装于调节机构上，并通过调节机构驱动各个夹持部径向移动，使夹持部同时抵紧轴承保持架的外环面或内环面；所述打磨单元包括进给机构、转动机构和打磨部，所述打磨部包括安装架，所述安装架上固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有打磨轮。本发明提供的轴承保持架去毛刺装置及方法中，装置对轴承保持架实现自动化打磨处理，因此对轴承保持架去毛刺的效果更好，效率更高，装置操作难度低。技术研发人员：徐火有受保护的技术使用者：常山精和轴承有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10