一种3D手机后盖移印油墨及其制备方法和应用与流程

本发明涉及一种3d手机后盖移印油墨及其制备方法和应用，涉及c09d，具体涉及涂料组合物领域。

背景技术：

1、随着电子产品的多样化和精细化，智能手机和可穿戴电子产品的仪表盘均可使用3d玻璃作为前盖板，在提高终端电子产品的外观时尚感同时触控感和用户体验更佳。然而普通的丝印工艺已经无法满足3d盖板的印刷需求，在3d盖板的内凹弧度处印刷效果不佳。使用移印工艺可以实现3d玻璃的表面印刷，但是随着3d玻璃的弧度从普通的50度到80度甚至更高阶梯式增长，传统的移印油墨已经不能满足弧度更高的3d玻璃的打印，因此开发一种适用于大弧度的3d玻璃打印的油墨，尤其是优化内凹弧度处的下墨效果以及在r角位置的下墨性至关重要。

2、中国发明专利cn201910911742.2公开了一种环保型封边条油墨及其制备方法，采用合适分子量的丙烯酸树脂组合，并且搭配阴离子型高分子分散剂，可以改进树脂强度，优化油墨效果。但是并不能实现3d玻璃凹面的打印。中国发明专利cn201310086603.3公开了一种水性印刷油墨及其应用，引入的丙烯酸树脂胺化液是有机颜料和无机颜料的优秀分散介质，与丙烯酸高分子聚合物乳液有优良的相容性，水性印刷的效果较好，但是仍然不能满足3d玻璃内凹面的打印要求。

技术实现思路

1、为了改善在手机3d玻璃表面的移印油墨的印刷性能，本发明的第一个方面提供了一种3d手机后盖移印油墨，制备原料以重量份计包括：丙烯酸树脂50-70份，颜料10-20份，填料10-20份，密着剂1-3份，固化剂5-15份，分散剂1-10份，助剂1-5份。

2、作为一种优选的实施方式，制备原料以重量份计包括：丙烯酸树脂55-65份，颜料10-14份，填料10-14份，密着剂1-2份，固化剂8-12份，分散剂4-6份，助剂1-2份。

3、作为一种优选的实施方式，所述丙烯酸树脂为改性丙烯酸树脂，所述改性丙烯酸树脂选自羟基丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚酯改性羟基丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种的组合。

4、作为一种优选的实施方式，所述聚酯改性丙烯酸树脂在25℃下的粘度为5000-7000mpa·s，固含量为40-60wt％。

5、作为一种优选的实施方式，所述聚酯改性羟基丙烯酸树脂在25℃下的粘度为15000-20000mpa·s。

6、作为一种优选的实施方式，所述丙烯酸树脂为聚酯改性丙烯酸树脂和聚酯改性羟基丙烯酸树脂的组合。

7、作为一种优选的实施方式，所述聚酯改性丙烯酸树脂和聚酯改性羟基丙烯酸树脂的重量比为(10-30)：(30-50)。

8、作为一种优选的实施方式，所述聚酯改性丙烯酸树脂和聚酯改性羟基丙烯酸树脂的重量比为(15-25)：(35-45)。

9、作为一种优选的实施方式，所述聚酯改性丙烯酸树脂和聚酯改性羟基丙烯酸树脂的重量比为20：40。

10、申请人在实验过程中发现，采用两种改性丙烯酸树脂的组合对3d玻璃具有良好的移印性，可以改善3d玻璃移印的附着力，改善印刷效果，印刷边缘整齐均一，边缘没有毛边，猜测可能的原因是：采用固含量为50wt％，粘度为6000mpa·s的聚酯-丙烯酸共聚物与粘度为16000mpa·s的聚酯改性羟基丙烯酸酯树脂共同组合，制备得到的树脂母液粘度适中，可以平衡粘度和流平性的性能，在3d玻璃的内凹弧度处保持较好的附着效果，既不会出现弧度处溢墨，也不会出现流平时附着不好的问题，进而改善了3d玻璃的内凹弧度处的移印性能。

11、作为一种优选的实施方式，所述颜料为炭黑。

12、作为一种优选的实施方式，所述填料选自滑石粉、消光粉、碳酸钙、硫酸钡、白炭黑中的一种或几种的组合。

13、作为一种优选的实施方式，所述填料为滑石粉和消光粉的组合。

14、作为一种优选的实施方式，所述滑石粉和消光粉的重量比为(5-10)：(1-5)。

15、作为一种优选的实施方式，所述滑石粉和消光粉的重量比为(7-9)：(3-5)。

16、作为一种优选的实施方式，所述滑石粉和消光粉的重量比为8：4。

17、申请人进一步发现采用滑石粉与消光粉的组合作为填料，可以改善印刷的分辨率，提高印刷效果，原因可能是：采用滑石粉和消光粉的组合作为填料，可以改善油墨的固体分散效果，形成的油墨耐老化性，耐溶剂性能较强，应用于3d玻璃表面后不易剥落，光泽性优异。

18、作为一种优选的实施方式，所述密着剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂选自双氨基硅烷偶联剂、环氧硅烷偶联剂、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合。

19、作为一种优选的实施方式，所述密着剂为环氧硅烷偶联剂。

20、作为一种优选的实施方式，所述固化剂选自异氰酸酯类固化剂、脂肪族胺类固化剂、酰胺基胺类固化剂、芳族胺类中的一种或几种的组合。

21、作为一种优选的实施方式，所述固化剂为异氰酸酯类固化剂。优选的，所述固化剂为xdi异氰酸酯类固化剂。

22、作为一种优选的实施方式，所述分散剂为聚氨酯改性分散剂。

23、作为一种优选的实施方式，所述助剂为流平剂，所述流平剂为有机硅类流平剂。

24、作为一种优选的实施方式，所述3d手机后盖移印油墨的细度≤8μm。

25、本发明的第二个方面提供了一种3d手机后盖移印油墨的制备方法，包括以下步骤：

26、将制备原料按顺序在200-400r/min的分散速度下，边分散边加入，物料完全加入后以600-1000r/min的速度，分散5-15min，然后研磨，采用100-300目滤网过滤，得到油墨。

27、本发明的第三个方面提供了一种3d手机后盖移印油墨在制备3d手机的后盖玻璃或前盖玻璃中的应用。

28、作为一种优选的实施方式，所述3d手机后盖移印油墨的印刷方法，包括以下步骤：

29、将所述3d手机后盖移印油墨通过全自动移印机胶头移印在3d手机前盖或后盖玻璃后，在温度150℃-180℃条件下烘烤，恒温30min-60min，冷却获得涂层，厚度为8-12μm。

30、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

31、(1)本发明所述3d手机后盖移印油墨，采用聚酯改性丙烯酸树脂和聚酯改性羟基丙烯酸树脂的组合，可以改善3d玻璃移印的附着力，改善印刷效果，印刷边缘整齐均一，边缘没有毛边。

32、(2)本发明所述3d手机后盖移印油墨，采用滑石粉与消光粉的组合作为填料，可以改善印刷的分辨率，提高印刷效果，形成的油墨耐老化性，耐溶剂性能较强，应用于3d玻璃表面后不易剥落，光泽性优异。

33、(3)本发明所述3d手机后盖移印油墨，采用移印工艺进行施工，操作简单，可以在3d曲面玻璃进行印刷边框和字符，具有优异的附着力和耐候性性能，印刷边缘性好，不易有拉毛，缺牙等不良问题。